Снип iii 20 74 кровля гидроизоляция и пароизоляция

Документ «Кровли, гидроизоляция и пароизоляция» был заменен.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОССТРОЙ СССР

СНиП 111-20-74	СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
Часть III	ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ
Глава 20	Кровли,гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция
		3uKSi;cn Cli н ЙЗ,0У. а-пол 11 XSC от »’V. и. БСТ 3 — « е. 14-is:	с ct. су. 8$

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СНиП СТРОИТЕЛЬНЫЕ Ш-20-74 НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Глава 20

ь&г л/у «/$£;

КРОВЛИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, ПАРОИЗОЛЯЦИЯ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
СНиП 3.04.01-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОМИТЕТ СССР
Москва 1988

Разработаня ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин — руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).
Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
Подготовлены к утверждению Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).
С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП IIIВ.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.
При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.
Строительные нормы и правила (СНиП 3.04.01-87) — Изоляционные и отделочные покрытия
Взамен: СНиП III-20-74*; СНиП III-21-73*; СНиП III-B.14-72; ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

Содержание

1. Общие положения
2. Изоляционные покрытия и кровли
— Общие требования
— Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
— Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
— Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
— Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
— Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
— Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
— Устройство кровель из штучных материалов
— Изоляция и детали кровель из металлических листов
— Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
3. Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)
— Общие положения
— Подготовка поверхностей
— Производство штукатурных и лепных работ
— Производство малярных работ
— Производство декоративных отделочных работ
— Производство обойных работ
— Производство стекольных работ
— Производство облицовочных работ
— Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
— Требования к готовым отделочным покрытиям
4. Устройство полов
— Общие требования
— Подготовка нижележащих элементов пола
— Устройство бетонных подстилающих слоев
— Устройство стяжек
— Устройство звукоизоляции
— Устройство гидроизоляции
— Требования к промежуточным элементам пола
— Устройство монолитных покрытий
— Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
— Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
— Устройство покрытий из полимерных материалов
— Требования к готовому покрытию пола

1. Общие положения

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.
1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280

Срок введения в действие: 1 июля 1988 г.

2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 ( С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ( С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 ( С ).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
заделать швы между сборными плитами;
устроить температурно-усадочные швы;
смонтировать закладные элементы;
оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, ( С: битума — 180 дегтя (пека) — 140	5 % 7 %	Измерительный, периодический но не менее 4 раз в смену, журнал работ
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: для песка — 1,5 для пылевидных — 2 для волокнистых — 4	—	То же
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): для песка для составов с уплотняющими добавками для других составов	До 2 % до 5 % до 3 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Температура эмульсий и их составляющих, С: битума — 110 раствора эмульгатора — 90 латекса (при введении в эмульсию) — 70	+ 10 С + 7 С Минус 10 С	То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 %	2 %	То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6	—	«
Температура при нанесении мастик, С: горячих битумных — 160 горячих дегтевых — 130 холодных (в зимнее время) — 65	+ 20 С + 10 С + 5 С	«
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): размеры фибр — 20 мм соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель	+ 20 мм До 80:20	Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: 5-10 10-20 песок защитного слоя модуля крупности  — 2,1 — 3,15	— 25-50 % 75-50 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты	—	То же

Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: вдоль уклона и на горизонтальной поверхности поперек уклона и на вертикальной поверхности из штучных материалов: вдоль и поперек уклона	— 5 мм 10 мм 10 мм	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)	0,2 %	То же
Толщина элемента конструкции (от проектной)	10 %	«
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2	Не более 2	«
Толщина грунтовки, мм: для кровель из наплавляемых материалов — 0,7 при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 при огрунтовке стяжек в течении 4 ч после нанесения раствора — 0,6	5 % 5% 10 %	«

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.
2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 ( С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.
Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 ( С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .
Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.
2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.
Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.
2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.
Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.
2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:
в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15 %;
в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.
Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.
2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).
2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.
Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.
2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).
2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.
2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80—100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.
При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.
2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.
2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: бетонных цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных любых оснований при нанесении составов на водной основе	4 % 5 % До появления поверхностно-капельной влаги	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания, регистрационный
Температура при нанесении горячих мастик, ( С: битумных — 160 дегтевых — 130	+ 20 ( С + 10  ( С	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: горячих битумных — 2,0 промежуточных слоев — 1,5 холодных битумных — 0,8	10 % 10 % 10 %	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ
Толщина одного слоя изоляции, мм: холодных асфальтовых мастик — 7 цементных растворов — 10 эмульсий — 3 полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1	—	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ
2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит» и „Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.
2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА
2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.
Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.
2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.
Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.
Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.
2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:
ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.
2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой): по горизонтали по вертикали плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % толщины элемента покрытия — -5…+10 %	5 мм -5…+10 мм Не более 150 мм Не более 3,0 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см: при нанесении вручную — 10 при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5 при применении пластификаторов — 10	+ 2 см + 4 см + 2 см	Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении — не менее 120 ( С	—	Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ
2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых асбестоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.
При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.
На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм — отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.
2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях — снизу вверх.
2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.
При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.
2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:
уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких —1,2;
плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов;
плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.
При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.
2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3—4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.
Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.
2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований не должна превышать: из сборных из монолитных	4 % 5 %	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Теплоизоляция из штучных материалов толщина слоя прослойки не должна превышать, мм: из клеев и холодных мастик — 0,8 из горячих мастик — 1,5 ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм: при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3) при укладке насухо — не более 2	—	То же
Монолитная и плитная теплоизоляция: толщина покрытия изоляции (от проектной)	-5…+10% но не более 20 мм	«
Отклонения плоскости изоляции: от заданного уклона по горизонтали по вертикали	0,2 % 5 мм 10 мм	Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм	—	То же
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной — 5 %	—	«
Отклонения толщины изоляции от проектной		Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Отклонения коэффициента уплотнения от проектного		То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 м2 поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:
стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).
2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.
2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.
При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3—4 мм и листов СВ, УВ и ВУ- 8-10 мм.
2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ- винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумя противоветровыми скобами.
2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.
ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ
2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.
2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.
ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ (КРОВЕЛЬНЫМ) ПОКРЫТИЯМ И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ
2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды	—	Технический осмотр, акт приемки
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа	—	Измерительный, 5 измерений на 120-150 м2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки
Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта — 5 %.	—	Технический осмотр, акт приемки
Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту	Отступления от проекта не допускаются	То же
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются	То же	—
Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом	Не более 0,5 %	Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки
При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять: соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях)проекту; для гидроизоляции: качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами; качество зачеканки; правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений; отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции; для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов: чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания; углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов; для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов: отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений; отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах); прочное соединение звеньев водосточных труб между собой; наличие промазки двойных лежачих фальцев в соедининиях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30 (; для теплоизоляции: непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию; отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей  прилегания к основанию	Отступления от проекта не допускаются	Технический осмотр, акт приемки

3. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ И ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ (АНТИКОРРОЗИОННЫЕ РАБОТЫ)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10°С и влажности воздуха не более 60 %. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 сут до начала и 12 сут после окончания работ, а для обойных работ — до сдачи объекта в эксплуатацию.
3.2. Работы по нанесению защитных покрытий следует выполнять при температуре окружающего воздуха и защищаемых поверхностей не ниже °С:
10 — для лакокрасочных защитных покрытий из составов, приготовленных на основе природных смол; мастичных и шпатлевочных покрытий из силикатных составов; оклеечных защитных покрытий с применением битумных рулонных материалов, полиизобутиленовых пластин, пластин „Бутилкор-С», дублированного полиэтилена; гуммировочных покрытий; облицовочных и футеровочных покрытий с применением кислотоупорных силикатных замазок и мастик типа „Битуминоль»; для кислотоупорного бетона и силикатополимербетона;
15 — для лакокрасочных армированных и неармированных сплошных покрытий из составов, приготовленных на основе синтетических смол; мастичных покрытий и герметиков из составов на основе синтетических каучуков и наирита; покрытий из листовых полимерных материалов; облицовочных и футеровочных покрытий с применением замазок типа „Арзамит», „Фуранкор», а также полиэфирных, эпоксидных смол и смол с эпоксидными добавками; для покрытий из полимербетона и полимерцементных обмазок;
25 — для покрытий из состава „Полан».
3.3. Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:
выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;
устроены гидроизоляция, тепло-звукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;
загерметизированы швы между блоками и панелями;
заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;
остеклены световые проемы;
смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.
3.4. До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:
наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями; устройство всех конструкций пола на балконах;
монтаж и закрепление всех металлических картин окаймления архитектурных деталей на фасаде здания;
установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).
3.5. Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 „Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
3.6. При подготовке и приготовлении отделочных и антикоррозионных составов необходимо соблюдать требования табл. 8.

Таблица 8

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Растворы штукатурные должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек, мм: для обрызга и грунта — 3 для накрывочного слоя и однослойных покрытий — 1,5	—	Измерительный, периодический, 3-4 раза в смену, журнал работ
Подвижность раствора — 5	+ 7	То же, каждой партии
Расслаиваемость — не более 15 %	—	То же, в лабораторных условиях 3-4 раза в смену
Водоудерживающая способность — не менее 90 %	—	То же
Прочность сцепления, МПа, не менее: для внутренних работ — 0,1 для наружных работ — 0,4	10 % 10 %	То же, не менее 3 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия
Крупность заполнителей для декоративной отделки интерьеров и фасадов зданий, мм: по клеевой прослойке из гранитной, мраморной, сланцевой, керамической, стеклянной и пластмассовой крошки, а также крупнозернистого песка — 2 цементно-известковых, известково-песчаных и цементных составов с песком: кварцевым — 0,5 мраморным — 0,25	+ 3 мм + 1,5 мм + 0,25 мм	То же, не менее 5 измерений на партию в смену
Терразитовые смеси с мелким заполнителем: песок — 1 слюда — 1 со средним заполнителем: песок — 2 слюда — 2,5 с крупным заполнителем: песок — 4 слюда — 4	+ 1мм + 1 мм + 2 мм + 0,5 мм + 2 мм + 1 мм
Стекло должно поступать на объект без трещин, нарезанное по размерам в комплекте с уплотнителями, герметиками и крепежными приборами	По проекту в соответствии со стандартами и техническими условиями	Технический осмотр
Шпатлевки: время высыхания — не более 24 ч прочность сцепления, МПа: через 24 ч не менее 0,1 через 72 ч не менее 0,2 жизнеспособность — не менее 20 мин	— — —	Измерительный, периодический, не менее 5 измерений на 50 — 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ Технический осмотр, не менее трех пробных вышпатлевок на партию, журнал работ
Шпатлевочное покрытие после высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений	—	То же
Окрасочные и обойные материалы	Согласно проекту в соответствии со стандартами и техническими условиями	То же, не менее трех раз на партию, журнал работ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
3.7. Выполнение отделочных и защитных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Производство обойных работ не допускается также по поверхностям, не очищенным от побелки.
3.8. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя огрунтовочных, приклеивающих, штукатурных, малярных и защитных составов, обмазок и стекольных замазок.
3.9. Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.
3.10. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.
3.11. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.
3.12. При окраске и оклейке обоями качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами и оклейке обоями должны быть сглаженными, без шероховатости;
поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;
раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;
отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;
швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом), а при оклейке обоями дополнительно оклеены полосами бумаги, марли и т. п.;
при оклейке поверхностей обоями закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы.
Основания, подготовленные под окраску, оклейку синтетическими обоями на бумажной и тканевой основе, а также с нанесенным в заводских условиях клеящим составом должны удовлетворять требованиям табл. 9. Поверхности всех крепежных приборов, располагаемых под картоном, бумагой или непосредственно под обоями, должны быть предварительно покрыты антикоррозионным составом.

Таблица 9

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Оштукатуренные поверхности отклонения от вертикали (мм на 1 м), мм: при простой штукатурке — 3 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1 неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2): при простой штукатурке — не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм то же, улучшенной — не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм то же, высококачественной — не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм отклонения по горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 3 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1	Не более 15 мм на высоту помещения То же, не более 10 мм То же, не более 5 мм — — — —	Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), журнал работ
Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали (мм на 1 м) не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 4 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1	— До 10 мм на весь элемент То же, до 5 мм То же, до 3 мм	То же, кроме измерений (3 на 1 мм)
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должна превышать, мм: при простой штукатурке — 10 то же, улучшенной — 7 то же высококачественной — 5 Отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 5 то же, улучшенной — 3 то же, высококачественной — 2	— —	Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50 — 70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 6 то же, улучшенной — 3 то же, высококачественной — 2	—	То же
Поверхности сборных плит и панелей должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на соответствующие изделия	—	То же
Допускаемая влажность: кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании, бетонных, оштукатуренных или прошпаклеванных поверхностей при оклейке обоями и при окраске малярными составами, кроме цементных и известковых то же, при окраске цементными и известковыми составами деревянных поверхностей под окраску	Не более 8 % До появления капельно-жидкой влаги на поверхности Не более 12 %	Измерительный, не менее 3 измерений на 10 м2 поверхности
При устройстве малярных покрытий поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м2 поверхности покрытий	—	—

3.13. При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
стены должны иметь нагрузку не менее 65 % проектной при внутренней и 80% при наружной облицовке их поверхности, за исключением стен, облицовка которых выполняется одновременно с кладкой;
бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выложенных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;
поверхности стен, выложенных впустошовку, необходимо подготавливать без их насечки с заполнением швов раствором;
любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных составов увлажнить до матового блеска;
перед облицовкой в помещениях следует произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью. Перед облицовкой стен листами и панелями с лицевой отделкой также устроить скрытую проводку.
3.14. При подготовке облицовочных и других видов поверхностей при производстве отделочных работ должны быть соблюдены требования табл. 9.
ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ
3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.
3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.
3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.
3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора) . Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.
3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120—150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.
3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.
3.21. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены требования табл. 10.

Таблица 10

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина однослойной штукатурки, мм: при применении всех видов растворов, кроме гипсового — до 20, из гипсовых растворов — до 15	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм: обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5 обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) — до 9 грунта из цементных растворов — до 5 грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7 накрывочного слоя штукатурного покрытия — до 2 накрывочного слоя декоративной отделки — до 7	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО МАЛЯРНЫХ РАБОТ
3.22. Производство малярных работ на фасадах следует выполнять с предохранением нанесенных составов (вплоть до их полного высыхания) от прямого воздействия солнечных лучей.
3.23. При производстве малярных работ сплошное шпатлевание поверхности следует выполнять только при высококачественной окраске, а улучшенной — по металлу и дереву.
3.24. Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.
3.25. Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.
3.26. Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.
3.27. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.
3.28. При производстве малярных работ должны быть соблюдены требования табл. 11.

Таблица 11

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина слоев малярного покрытия: шпатлевки — 0,5 мм окрасочного покрытия — не менее 25 мкм	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера, после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п.	—	То же, на 70-100 м2 поверхности покрытия (при освещении электрической лампой с рефлектором, имеющим узкую щель, луч света, направленный параллельно окрашенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

ПРОИЗВОДСТВО ДЕКОРАТИВНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ
3.29. При декоративной отделке составами с наполнителями поверхность основания должна быть незаглаженной; производить шпатлевку и шлифование шероховатых поверхностей не допускается.
3.30. При отделке поверхностей декоративными пастами и терразитовыми составами каждый слой многослойных декоративных покрытий необходимо выполнять после отвердения предыдущего, без шлифовки лицевой поверхности.
3.31. При устройстве отделочных покрытий из декоративных паст по штукатурке вместо накрывочного слоя производство работ следует выполнять с соблюдением правил, предъявляемых к устройству накрывочного слоя штукатурных покрытий.
3.32. Декоративная отделка терразитовыми составами должна выполняться однослойной с соблюдением требований, предъявляемых к устройству однослойных штукатурных покрытий.
3.33. При отделке поверхностей декоративной крошкой ее необходимо наносить по непросохшему клеящему слою. Нанесенная крошка должна иметь прочное (не менее 0,8 МПа) сцепление с основанием и образовывать сплошное, без пропусков, покрытие с плотным прилеганием крошек друг к другу.
Перед нанесением гидрофобизирующего состава поверхность должна быть очищена сжатым воздухом.
3.34. При устройстве декоративных отделочных покрытий должны быть соблюдены требования табл. 12.

Таблица 12

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Величина втапливания в клеящую прослойку декоративной крошки должна составлять 2/3 ее размера		Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Сцепление декоративной крошки с основанием должно быть не менее 0,3 МПа		То же, не менее 5 измерений на 70-100 м2, журнал работ
Допустимая толщина декоративного покрытия, мм: с применением крошки по клеевой прослойке — до 7 с применением паст (по штукатурке) — до 5 с применением терразитовых составов — до 12	—	То же, не менее 5 измерений на каждые 30-50 м2 поверхности покрытия

3.35. Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75— 80 мм в момент начала загустевания основного слоя.
3.36. При склеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10—12 мм.
3.37. Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.
3.38. Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более — впритык.
3.39. При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.
3.40. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно.
Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3—4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.
3.41. При наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует приглаживать в одном направлении.
3.42. При оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а также доклеек и отслоений.
3.43. При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.
ПРОИЗВОДСТВО СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ
3.44. Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Остекление при отрицательной температуре воздуха допускается только в случае невозможности снятия переплетов, при применении замазки, подогретой не ниже чем до 20 ° С.
3.46. При остеклении металлических и железобетонных переплетов металлические штапики необходимо устанавливать после укладки в фальц резиновых прокладок.
3.46. Крепление стекол в деревянных переплетах должно выполняться при помощи штапиков или шпилек с заполнением фальцев переплета замазкой. Стекло должно перекрывать фальцы переплетов не более чем на 3/4 ширины. Замазка должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов, до полного уплотнения фальца переплета.
3.47. Стыкование стекол, а также установка стекол с дефектами (трещины, выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения не допускаются.
3.48. Крепление увиолевого, матового, матово-узорчатого, армированного и цветного стекла, а также закаленного в оконных и дверных проемах должно выполняться таким же способом, как листовое, в зависимости от материала переплета.
3.49. Установку стеклоблоков на растворе следует выполнять со строго постоянными горизонтальными и вертикальными стыками постоянной ширины в соответствии с проектом.
3.50. Монтаж стеклопанелей и сборка их обвязок должны осуществляться в соответствии с проектом.
ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ
3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:
при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей — на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.
3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.
3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.
3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа „скала» необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 — 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.
3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.
3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.
Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.
3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа „скала» обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.
3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.
3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования таблице 13.

Таблица 13

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина клеевой прослойки, мм: из раствора — 7 из мастики — 1	+ 8 + 1	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Облицованная поверхность отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм: зеркальной, лощеной — не более 2 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — не более 3 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке наружной — 2 внутренней — 1,5 отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм: зеркальной, лощеной — до 1,5 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 3 фактуры типа «скала» — до 3 керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке: наружной — до 2 внутренней — до 1,5	Не более 4 на этаж Не более 8 на этаж Не более 5 на этаж Не более 4 на этаж —	То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности
Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм: зеркальной, лощеной — до 0,5 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 1 фактуры типа «скала» — до 2 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: наружной — до 4 внутренней — до 3	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм: зеркальной, лощеной — до 2 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 4 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: наружной — до 3 внутренней — до 2	—	То же
Отклонения ширины шва облицовки: зеркальной, лощеной гранита и искусственного камня мраморов шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры типа «скала» керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной  облицовки)		«

МОНТАЖ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ, ПАНЕЛЕЙ И ПЛИТ С ЛИЦЕВОЙ ОТДЕЛКОЙ В ИНТЕРЬЕРАХ ЗДАНИЙ
3.63. Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.
3.64. Монтаж плит, панелей стен и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. Горизонтальные стыки листов (панелей), не предусмотренные проектом, не допускаются.
3.65. Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке).
3.66. При монтаже подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования табл. 14.

Таблица 14

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Готовая облицовка: максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками (подвесных потолков) — 2 мм	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м — 1,5 мм	7 на всю поверхность	То же
Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) — 1 мм	—	«

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ОТДЕЛОЧНЫМ ПОКРЫТИЯМ
3.67. Требования, предъявляемые к готовым отделочным покрытиям, приведены в табл. 15.

Таблица 15

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Прочность сцепления покрытия из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки, МПа: внутренних оштукатуренных поверхностей — не менее 0,1 наружных оштукатуренных поверхностей — 0,4	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром, акт приемки
Неровности оштукатуренной поверхности должны иметь отклонения и неровности, не превышающие приведенные в табл. 9 (для штукатурных покрытий из сухой гипсовой штукатурки показатели должны соответствовать высококачественной штукатурке)	—	То же
Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм	—	«
Лепные изделия Отклонения по горизонтали и вертикали на 1 м длины детали — не более 1 мм Смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения не должно превышать 10 мм Заделанные стыки не должны быть заметны, а части сомкнутого рельефа должны находиться в одной плоскости; рисунок (профиль) рельефных изделий должен быть четким; на поверхности деталей не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов раствора	— — —	« « Измерительный,  не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром, акт приемки
Приемку отделочных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами. Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, без полос, пятен, подтеков, брызг, истирания (омелования) поверхностей. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности	—	Технический осмотр, акт приемки
Поверхности, окрашенные малярными безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне	—	То же
Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака (после высыхания) на приложенном тампоне	—	«
В местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий, закраски высококачественной окраски (для других видов) на отдельных участках не должны превышать, мм: для простой окраски — 5 для улучшенной окраски — 2 искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 (на 1 м поверхности)	—	Технический осмотр, акт приемки
При оклейке обоями поверхности должны быть выполнены: с кромками нахлесток полотнищ, обращенных к световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку); из полотнищ одинакового цвета и оттенков; с точной пригонкой рисунка на стыках. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м); воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т.п. не допускаются
При производстве стекольных работ: замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца; обрез замазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных приборов; наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин; штапики, установленные на стекольной замазке, должны быть прочно соединены между собой и с фальцем переплета; на резиновых прокладках — прокладки должны быть плотно защемлены стеклом и плотно прилегать к поверхности фальца, стекла и штапиков, не выступать над гранью штапика, не иметь трещин и разрывов; резиновые профили при применении любых крепежных приборов должны быть плотно прижаты к стеклу и пазу фальца, крепежные приборы соответствовать проектным и плотно запасованы в пазах фальца	—	«
Стеклоблоки, установленные на растворе, должны иметь ровные, строго вертикальные и горизонтальные швы одинаковой ширины, заполненные заподлицо с поверхностями стеклопакетов; вся конструкция после установки стеклопакета должна быть вертикальной, с допусками, не превышающими 2 мм на 1 м поверхности	+ 10 по всей высоте	Технический осмотр, акт приемки
Поверхность стекол и стеклоконструкций должна быть без трещин, выколов, пробоин, без следов замазки, раствора, краски, жировых пятен и т.п.	—	То же
Поверхности, облицованные блоками, плитами и плитками из природного и естественного камня, должны удовлетворять следующим требованиям: поверхности должны соответствовать заданным геометрическим формам; отклонения не должны превышать приведенных в табл. 13; материал сопряжения и герметизации швов, размеры и рисунки облицовки должны соответствовать проектным; поверхности, облицованные однотонными искусственными материалами, должны иметь однотонность, природным камнем — однотонность или плавность перехода оттенков; пространство между стеной и облицовкой должно быть полностью заполнено раствором; горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине; поверхность всей облицовки должна быть жесткой; сколы в швах допускаются не более 0,5 мм; трещины, пятна, потеки раствора, высолы не допускаются; крупноблочные элементы из природного камня должны быть установлены на бетоне; крепежные приборы (закрепы) для облицовки, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, должны быть покрыты антикоррозионными составами или изготовлены из цветного металла в соответствии с проектом	—	Технический осмотр, акт приемки
Отделка (облицовка) стен листами с заводской отделкой должна удовлетворять следующим требованиям: на поверхности листов и панелей трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна и т.п. не допускаются; крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов); швы должны быть равномерными, строго горизонтальными и вертикальными; крепежные приборы и расстояние между ними, а также материал, размеры и рисунок должны соответствовать проекту; отклонения от плоскости, горизонтали и вертикали не должны превышать норм, приведенных в табл. 16	—	Технический осмотр, акт приемки
Примечание. Антикоррозионные покрытия строительных конструкций и технологического оборудования должны удовлетворять требованиям СНиП 3.04.03-85.

4. УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. До начала работ по устройству полов должны быть выполнены в соответствии с проектом мероприятия по стабилизации, предотвращению пучения и искусственному закреплению грунтов, понижению грунтовых вод, а также примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Элементы окаймления покрытия необходимо выполнить до его устройства.
4.2. Грунтовое основание под полы должно быть уплотнено в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
Растительный грунт, ил, торф, а также насыпные грунты с примесью строительного мусора под грунтовое основание не допускаются.
4.3. Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, а уложенных элементов пола и укладываемых материалов — не ниже, °С:
15 — при устройстве покрытий из полимерных материалов; такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ;
10 — при устройстве элементов пола из ксилолита и из смесей, в состав которых входит жидкое стекло; такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;
5 — при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент; такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50 % проектной;
0 — при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.
4.4. Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон, ксилолитовых покрытий, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.
4.5. Полы, стойкие к агрессивным средам, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
4.6. Работы по устройству асфальтобетонных, шлаковых и щебеночных полов следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85 (разд. 7).
4.7. Требования к материалам и смесям для специальных видов полов (жаростойких, радиационностойких, безыскровых и др.) должны быть указаны в проекте.
4.8. Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и др. плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7—10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
4.9. Нормативная эксплуатация полов ксилолитовых, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном монолитных покрытий прочности на сжатие, равной 5 МПа, а раствором прослойки под штучными материалами — 2,5 МПа.
ПОДГОТОВКА НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛА
4.10. Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением на поверхность грунтовочных составов, клеевых прослоек под рулонные и плиточные полимерные покрытия и мастичных составов для сплошных (бесшовных) полов.
4.11. Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижележащий элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.
4.12. Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и це-ментно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих. Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.
УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ ПОДСТИЛАЮЩИХ СЛОЕВ
4.13. Приготовление, транспортирование и укладка бетонных смесей должны производиться в соответствии со СНиП 3.03.01-87 „Несущие и ограждающие конструкции» (разд. 2).
4.14. При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования табл. 16.

Таблица 16

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Содержание песка на 1 м3 бетонной смеси — на 150-200 кг больше, чем в обычных смесях	—	Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ
Подвижность бетонной смеси — 8-12 см	—	То же
Разрежение в вакуум — насосе — 0,07-0,08 МПа	Не менее 0,06 МПа	Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Продолжительность вакуумирования — 1-1,5 мин на 1 см подстилающего слоя	—	То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ

УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК
4.15. Монолитные стяжки из бетона, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесноволокнистых плит должны выполняться с соблюдением правил устройства одноименных покрытий.
4.16. Гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте.
4.17. При устройстве стяжек должны быть соблюдены требования табл. 17.

Таблица 17

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной 20 — 25 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом: монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов	Технический, всех мест примыканий, журнал работ
Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. п. 4.11) или увлажнены (см. п. 4.12), а рабочий шов заглажен так, чтобы был незаметен	Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей	То же, всей поверхности стяжек, журнал работ
Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги или липкой лентой шириной 40 — 60 см	Технический, всех стыков, журнал работ
Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует производить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою	Технический, всех зазоров, журнал работ

УСТРОЙСТВО ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
4.18. Сыпучий звукоизоляционный материал (песок, каменноугольный шлак и др.) должен быть без органических примесей. Применять засыпки из пылевидных материалов запрещается.
4.19. Прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты — насухо или с приклейкой на битумных мастиках. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером „на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а также внутри периметра — параллельно большей стороне плиты.
4.20. При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования табл. 18.

Таблица 18

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Крупность сыпучего звукоизоляционного материала — 0,15-10 мм	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 засыпки, журнал работ
Влажность сыпучего материала засыпки между лагами	Не более 10 %	То же
Ширина звукоизоляционных прокладок, мм: под лаги 100-120; под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру — 200-220, внутри периметра — 100-120	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50 — 70 м2 поверхности пола, журнал работ
Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек размером «на комнату» — 0,4 м	+ 0,1 м	То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
4.21. Оклеенную гидроизоляцию с применением битума, дегтя и мастик на их основе следует выполнять в соответствии с разд. 2, а полимерную гидроизоляцию — согласно СНиП 3.04.03-85.
4.22. Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85.
4.23. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров табл. 19.

Таблица 19

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Температура битумной мастики при нанесении — 160 ( С	+ 20 ( С	Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ
Температура песка — 50 ( С	+ 10 ( С	То же, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ
Толщина слоя битумной мастики — 1,0	+ 0,5 мм	То же, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ ПОЛА
4.24. Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в табл. 20.

Таблица 20

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для: грунтовых оснований — 20 песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев — 15 бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастике — 5 бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов — 10 стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит — 2 стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатцементно-бетонные покрытия и под гидроизоляцию — 4 стяжек под покрытия других типов — 6	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2 соответствующего размера помещения	Не более 50	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности пола в одном помещении меньшей площади, журнал работ

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
4.25. Монолитные мозаичные покрытия и покрытия с упрочненным поверхностным слоем, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, следует выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных, упрочняющих и других сыпучих материалов.
4.26. При устройстве монолитных покрытий должны быть соблюдены требования табл. 21.

Таблица 21

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных покрытий и мраморной крошки для мозаичных, поливинилацетатно-цементобетонных, латексно-цементнобетонных покрытий не должна превышать 15 мм 0,6 толщины покрытий	Измерительный — в процессе приготовления смесей не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ
Мраморная крошка: для мозаичных покрытий должна иметь прочность на сжатие не менее 60 МПа поливинилацетатно-цементнобетонных и латексно-цементнобетонных не менее 80 МПа	То же, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ
Бетонные и мозаичные смеси, в состав которых не введены пластификаторы, должны применяться с осадкой конуса 2-4 см, а цементно-песчаные смеси — с глубиной погружения конуса 4-5 см. Подвижность смесей следует увеличивать только введением пластификаторов	То же, одно измерение на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Резка монолитных покрытий на отдельные карты не допускается, за исключением многоцветных покрытий, где между отдельными картами разного цветового решения должны быть установлены разделительные жилки. Обработка мест стыкования смежных участков одноцветного покрытия должна быть выполнена в соответствии с п. 4.11 или 4.12	Визуальный, всей поверхности монолитного покрытия, журнал работ
Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным	Визуальный, всей поверхности монолитного покрытия, журнал работ
Шлифование покрытий должно производиться по достижении прочности покрытия, при котором исключается выкрашивание заполнителя. Толщина снимаемого слоя должна обеспечивать полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя. При шлифовании обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким слоем воды или водного раствора поверхностно-активных веществ	Измерительный, не менее девяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия, журнал работ
Поверхностная пропитка покрытий флюатами и уплотняющими составами, а также отделка полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных и цементно-песчаных покрытий должна производиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10 ( С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и тщательно очистить	Технический, всей поверхности покрытия, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛИТ (ПЛИТОК) И УНИФИЦИРОВАННЫХ БЛОКОВ
4.27. Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона и горячих мастик. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации; в местах, недоступных для вибровтапливания — вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора или затвердевания мастики.
4.28. Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в табл. 22.

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Пористые плиты (бетонные, цементно-песчаные, мозаичные и керамические) перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно-активных веществ на 15-20 мин	Технический, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Ширина швов между плитками и блоками не должна превышать 6 мм при втапливании плиток и блоков в прослойку вручную и 3 мм — при вибровтапливании плиток, если проектом не установлена другая ширина швов	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытий или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
Раствор или бетон, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания, мастика горячая — сразу после остывания, мастика холодная — сразу после выступания из швов	Визуальный, всей поверхности покрытия, журнал работ
Материал прослойки должен быть нанесен на тыльную сторону шлакоситалловых плит с нижней рифленой поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень с выступающим рифлением	Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ
4.29. Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) — перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
4.30. В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещается.
4.31. Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.
4.32. В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
4.33. Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты — при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.
4.34. Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2—2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты — гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и в основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.
4.35. Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.
4.36. Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних из них должен быть выполнен паз, на других — гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.
4.37. Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесно-волокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100—200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300—400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.
4.38. При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования табл. 23.

Таблица 23

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы	—	Визуальный, всех материалов, акт освидетельствования скрытых работ
Влажность материалов не должна превышать для: лаг и прокладок досок покрытия и основания при их укладке наборного и штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов древесноволокнистых плит покрытия		Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ
Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м, толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, — 40 мм, ширина — 80-100 мм. Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.), должна составлять 40 — 50 мм, ширина — 100-120 мм	—	То же
Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте: ширина — 100-150 мм, длина — 200-250 мм, толщина — не менее 25 мм	—	«
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4-0,5 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) это расстояние должно быть: при толщине лаг 40 мм 0,8 — 0,9 м при толщине лаг 50 мм 1,0 — 1,1 м При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м2) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ
Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок — не менее 1,2 м	—	То же
Толщина клеевой прослойки под наборный и штучный паркет и сверхтвердые древесно-волокнистые плиты должна быть не более 1 мм	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ
Площадь приклейки: паркетной планки — не менее 80 % древесноволокнистых плит — не менее 40 %	—	Технический, с пробным поднятием изделий не менее чем в трех местах на 500 м2 поверхности пола, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.39. Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.
4.40. Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
4.41. В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
4.42. При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования табл. 24.

Таблица 24

Технические требования	Предельные отклонения, %	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Весовая влажность панелей междуэтажных перекрытий перед устройством по ним покрытий не должна превышать, %: стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего стяжек из древесноволокнистых плит		Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50 — 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ
Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм	—	То же
При устройстве сплошных (бесшовных) покрытий мастичные полимерные составы следует наносить слоями толщиной 1 — 1,5 мм. Последующий слой следует наносить после затвердевания ранее нанесенного и обеспыливания его поверхности	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50 — 70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВОМУ ПОКРЫТИЮ ПОЛА
4.43. Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в табл. 25.

Таблица 25

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать, мм, для: земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки — 10 покрытий асфальтобетонных, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича — 6 цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатнобетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона — 4 покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов — 4 песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых — 4 поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит — 2	Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов не должны превышать для покрытий, мм: из брусчатки — 3 кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит — 2 из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит — 1 дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластика — не допускаются	То же
Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола — 2 мм	Измерительный не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Отклонения от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	То же
Отклонения по толщине покрытия — не более 10 % от проектной	То же, не менее пяти измерений, акт приемки
При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания	Технический, простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размером не менее 50 х 50 см, акт приемки
Зазоры не должны превышать, мм: между досками дощатого покрытия — 1 между паркетными досками и паркетными щитами — 0,5 между смежными планами штучного паркета — 0,3	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются	Визуальный, всей поверхности пола и мест примыканий, акт приемки
Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному	То же, всей поверхности пола, акт приемки

  

Документ «Кровли, гидроизоляция и пароизоляция. Правила производства и приемки работ» был заменен.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III. Раздел В

Глава 12

КРОВЛИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

СНиП Ш-В.12-69

£>ди*нем МиП Ц~ах>-14

t 1/£-/№■>.

6С7 V/C, Лгу,, е. 30.

Москва — I 969

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III. Раздел В

Глава 12

КРОВЛИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

СНиП 1II-B.12-69

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 28 февраля 1949 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1969

удк а>.ам(ом.74) ц-вю кмои 74)

Глава СНмП Ш-В. 12-69 «Кровли, гидроизоляция н пароизоляция. Правила производства и приемки работ* разработана Центральным научно-исследовательским и проекто-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помети строительству Госстроя СССР.

С введением о действие главы СНнП Ш-В. 12-69 с 1 октября 1969 г. утрачивают силу: глава СНиП Ш-В. 12-02 «Кровли. Правила производства и приемки работ»; гумна СНнП Ill li.OC2 «Гидроизоляции и лароизоляции Правила производства и приемки работ»; «Инструкции г.о монтажу и эксплуатации кровель из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля» (СП 162-61).

Редакторы: инженеры В. Е. Су&трикон (Госстрой СССР), Н. Н. Завражин, Б. С. Немировскш3 (ЦНИИОМТП Госстроя СССР)

З-С-4__

Плен III кп. 1S60 г.. •** 5

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы н правила	СНиП III-B.12-69
Кровли, гидроизоляция и пароизоляция. Правила производства и приемки работ	Взамен глав СНиП: 1 П-В, 12-62, 1 П-В.9-62 и СН 162-61

I. КРОВЛИ

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1.    Настоящие правила распространяются на работы по устройству рулонных, мастичных, асбестоцементных и черепичных кровель и их деталей при строительстве производственных, жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий 11 сооружений.

1.2.    Кровельные работы должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами, проектами производства работ и требованиями настоящей главы.

В рабочих чертежах указываются конструкции, уклоны и примыкания кровли, а также вид и марки применяемых кровельных материалов.

Проекты производства работ и технологические карты разрабатываются с учетом передовой технологии производства кровельных работ с применением средств механизации.

1.3.    Кровельные работы должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством .мастера или производителя работ.

Производство кровельных работ должно выполняться поточным способом с соблюдением следующих условий:

а)    каждое звено рабочих должно иметь необходимый фронт работ (не менее сменной выработки);

б)    разрывы по времени между выполнением последовательных процессов должны быть сведены к минимуму;

в)    каждый конструктивный элемент должен укладываться после приемки (с участием представителя заказчика) предшествующих элементов с занесением соответствующей записи в журнал производства работ и составлением акта на скрытые работы;

г)    элементы кровли при производстве

смежных и последующих строительных работ должны предохраняться от повреждений, а утеплитель также от намоканий.

1.4.    К кровельным работам следует приступать после проведения следующих мероприятий:

а)    проверки правильности выполнения основания под кровлю и приемки его по акту на скрытые работы;

б)    окончания всех других строительных и монтажных работ на покрытии;

в)    обеспечения необходимыми материалами и деталями для производства кровельных работ;

г)    подготовки механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов.

1.5.    Материалы, применяемые для кровельных работ, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов (ГОСТ) и технических условий (ТУ) на их изготовление.

Применение кровельных материалов, не удовлетворяющих требованиям действующих стандартов или ТУ и нс имеющих паспортов, запрещается.

Крепежные детали (гвозди, скобы) и листы кровельной стали должны применяться оцинкованными.

1.6.    Подготовку кровельных материалов перед укладкой их в конструкцию, как правило, следует осуществлять централизованно с применением механизмов.

1.7.    Горячие и холодные мастики, эмульсии, а также грунтовки, как правило, должны приготовляться централизованно с соблюдением требований техники безопасности и пром-санитарии. Горячие мастики к рабочим местам должны подаваться в утепленной таре.

1.8.    Приготовление горячих мастик и грунтовок на строительных площадках допускается производить при малых объемах кровель-

Внесены	Утверждены
Центральным научно-исследовательским	Государственным комитетом	Срок введения 1 октября 1969 г.
и проектно-экспериментальным институтом	Совета Министров СССР
организации, механизации и технической помощи	по делам строительства
строительству Госстрой СССР	28 февраля 1969 т.

» Зак 327

СНиП Ml-В.12-69

ных работ с соблюдением требований пп. 10.3 и 10.7 настоящей главы, ГОСТ 2889-67 и ГОСТ 3580-67.

1.9. Кровельные работы следует выполнять с соблюдением требований, изложенных в главе СНиП Ш-А.11-62 «Техника безопасности в строительстве*, и правил пожарной безопасности.

2. ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛИ

2.1.    К основаниям под все виды кровли предъявляются следующие требования:

а)    основания должны устраиваться из материалов, предусмотренных проектом, и соответствовать ему:

б)    просветы между поверхностью основания пол кровли из рулонных и мастичных материалов (кроме криволинейных поверхностей) и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль ската и 10 мм поперек ската; просветы допускаются только плавного очертания не более одного на 1 м;

в)    поверхность основания перед укладкой кровельных материалов должна быть сухой и обеспыленной.

2.2.    К основаниям под кровли из рулонных или мастичных материалов дополнительно, сверх изложенных в п. 2.1 настоящей главы, предъявляются следующие требования:

а) швы между сборными железобетонными плитами следует тщательно заделывать цементно-песчаным раствором или бетоном марки по проекту, но не ниже 100;

0) вертикальные поверхности каменных конструкций (стен, шахт, труб и др.), примыкающие к покрытию, должны оштукатуриваться цементно-песчаным раствором на требуемую высоту; места примыканий кровли к выступающим частям зданий должны быть заполнены цементно-песчаным раствором или песчаным асфальтобетоном и иметь закругления радиусом 100 мм или переходные наклонные бортики (под уклоном 45°) высотой нс менее 100 мм; песчаный асфальтобетон следует применять прочностью на сжатие не менее 8 кГ/смг (при температуре 50°С);

в)    закладные элементы для крепления труб и других деталей к плитам покрытия необходимо крепить заранее — до укладки кровельных материалов;

г)    толщина выравнивающей стяжки принимается по проекту;

д)    по сборным железобетонным плитам допускается частичная затирка железобетонных поверхностей цементно-песчаным раствором толщиной до 5 мм;

е)    воронки внутреннего водостока должны быть жестко прикреплены к плитам покрытия;

детали воронок очищаются от ржавчины и покрываются антикоррозионным составом.

Вокруг чаш воронок укладывается легкий бетон, по которому на цементно-песчаном растворе устанавливаются фланцы (патрубки) чаш воронок.

2.3.    К основаниям под кровлю из штучных материалов (асбестоцементных листов и черепицы) дополнительно, сверх изложенных в л. 2.1 настоящей главы, предъявляются следующие требования:

а)    элементы деревянной обрешетки или настила должны быть из древесины не ниже III сорта и прочно прикреплены к несущим конструкциям; стыки этих элементов должны находиться на стропильной ноге и располагаться вразбежку;

б)    обрешетка устраивается с предварительной разметкой по шаблону в соответствии с длиной и количеством асбестоцементных листов; обрешетины, наибольшие по ширине, должны располагаться по осям опирания перекрывающих друг друга кровельных материалов, а также у конька и карниза; нижняя карнизная обрешетина должна быть выше остальных на толщину кровельного элемента;

в)    расстояние деревянной обрешетки и стропил от дымовых труб при отсутствии специальной изоляции должно быть не менее 130 мм;

г)    у дымовых труб н вентиляционных шахт, имеющих размер поперек ската более 500 мм. со стороны конька устраивают двускатное основание высотой не менее 150 мм;

д)    основание под разжелобок должно быть шириной 800 мм, а подкарнизный свес с настенными водосточными желобами на всю ширину свеса — в виде сплошного дощатого настила.

2.4.    Цементно-песчаная стяжка устраивается полосами шириной до 2 м, заполняемыми через одну после схватывания раствора, а через 6 м должны устраиваться температурно-усадочные швы. Огрунтовку стяжки следует производить в процессе схватывания раствора с применением медленно испаряющихся растворителей согласно проекту.

Допускается огрунтовка стяжки после окончания схватывания раствора, но при этом необходимо принимать меры против ускоренного испарения влаги (закрывать матами, рогожей и т. п.).

2.5.    Стяжка из песчаного асфальтобетона должна выполняться квадратами площадью не более 4X4 м. Между квадратами необходимо устраивать температурно-усадочные швы шириной 10 мм.

2.6.    Теплоизоляционные материалы при укладке их в конструкцию должны иметь влажность. предусмотренную проектом. Для предохранения от увлажнения они должны немедленно покрываться стяжкой. При необходимости для временной защиты от увлажнения атмосферными осадками утеплитель во время производства работ должен покрываться рулонными материалами, брезентом, полиамидной пленкой и т. п.

2.7.    Утеплители из плитных материалов должны укладываться плотно на основание и друг к другу; зазоры между плитами заполняются аналогичным утеплителем или теплоизоляционным материалом того же объемного веса.

Небиостойкие утеплители из органических материалов должны укладываться антисепти-рованными.

2.8.    Древесноволокнистые и минераловатные плиты утеплителя, как правило, должны наклеиваться на горячих битумных мастиках.

2.9.    При укладке плит утеплителя необходимо следить, чтобы слой теплоизоляции имел одинаковую толщину. При укладке плит в несколько слоев швы вышележащих плит не должны совпадать со швами нижележащих плит.

2.10.    Укладка монолитного утеплителя из легких (ячеистых) бетонов должна производиться в готовую опалубку с заглаживанием поверхности швов после снятия опалубки и принятием мер против ускоренного испарения влаги. Влажность монолитного утеплителя перед укладкой стяжки должна соответствовать требованиям п. 2.6 настоящей главы.

2.11.    Утеплители из сыпучих материалов должны укладываться по маячным рейкам слоями толщиной не более 10—12 см. В верхний слой теплоизоляции необходимо укладывать сыпучие материалы с более мелкими фракциями.

2.12.    Утеплители на пологих кровлях для предохранения от увлажнения следует укладывать в направлении от повышенных отметок к пониженным.

3. КРОВЛИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1.    До начала наклейки рулонного ковра должна быть произведена оклейка дополнительными слоями из гидроизоляционных материалов карнизных свесов, воронок внутренних водостоков, разжелобков и ендов.

3.2.    Кровлю из рулонных материалов следует выполнять отдельными захватками в пре

делах водоразделов и наклеивать в направлении от пониженных мест к повышенным при уклонах кровель до 15%, а от повышенных мест к пониженным при уклонах кровель более 15%.

3.3.    Устройство кровель из рулонных материалов, как правило, должно производиться с применением средств механизации: распылителей для огрунтовки основания; битумов*-рочных котлов с форсуночным обогревом дли приготовления мастики; шестеренчатых насосов для перекачки битума и дегтя; пневмоустановок для подачи сыпучих материалов на крышу; котлов-термосов для подогрева и поддержания постоянной температуры мастик; мотороллеров для транспортирования кровельных материалов; приспособлений и механизмов для наклейки рулонных материалов и т. д.

3.4.    Наклейка рулонных материалов должна производиться перпендикулярно направлению стока воды при уклоне покрытия до 15% и параллельно стоку при уклоне более 15%. Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра не допускается.

3.5.    По сводам наклейка рулонных материалов производится от повышенных к пониженным отметкам свода. На кровлях с уклоном более 25% рулонные материалы должны дополнительно закрепляться к основанию согласно проекту.

3.6.    Покровные1 рулонные материалы’ на-* клеиваются как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные — только на горячих мастиках.

3.7.    Рулонные битумные материалы (рубероид и пергамин) следует наклеивать на битумных мастиках; гидроизол —на горячих битумных или битумно-резиновых мастиках; рулонные дегтевые материалы (толь, толь-кожа) — на дегтевых (пековых) мастиках; рулонные дегтебитумные материалы — на битумных или дегтевых мастиках; рулонные гуд-рокамовые материалы —на гудрокамовой, битумной или дегтевой .мастиках; полимерные рулонные материалы (полиэтиленовая пленка) — на гудрокамполнмерной мастике.

3.8.    В кровлях, выполняемых без гравийного защитного слоя (с уклоном более 10%), должны применяться рулонные материалы с крупнозернистой посыпкой: рубероид кровельный марки РК-420, чешуйчатый марки РЧ-350 или с цветной посыпкой марки РЦ-420 (ГОСТ

1 Покровные от беспокровных рулонных материалов отличаются наличием с обеих сторон рулона покровного слоя из тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем.

СНнП lll-B.12-69

10923—64*). толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-420 (ГОСТ 10999-64), а для кронель временных сооружений — толь с песчаной посыпкой марки ТП-350 (ГОСТ 10999-64).

В кровлях, выполняемых с гравийным защитным слоем (с уклоном до 10%), должны применяться следующие рулонные материалы: гидроизол марок ГИ-1 и ГИ-2 (ГОСТ 7415-55), гудрокамовые марок РГМ-420 и РГМ-350 и дегтебитумные марки ДБ-350 материалы, толь кровельный беспокровный (толь-кожа) марки ТК-350. рубероид с мелкой минеральной посыпкой марки РМ-350, рубероид подкладочный марки РП-250 (ГОСТ 10923-64*) и пергамин марки П-350 (ГОСТ 2697-64).

3.9. Рулонные материалы наклеиваются с нахлесткой в продольном и поперечном направлениях и со сдвижкой в последующих слоях. Величина нахлестки принимается:

а)    в скатных кровлях (с уклоном 2,5% и более) по ширине полотнищ в нижних слоях 70 мм, а в верхних 100 мм, по длине во всех слоях не менее 100 мм:

б)    в плоских кровлях (с уклоном менее 2,5%) не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ.

На горячих мастиках покровные рулонные материалы (рубероид с крупнозернистой, мелкозернистой или цветной посыпкой, толь с крупнозернистой и песчаной посыпкой) допускается наклеивать по способу, указанному на рис. 1а и 16.

При устройстве четырехслойной кровли, начиная от карниза, наклеиваются слои Ч* ширины рулона, затем и */«■ Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами, отступая от кромок наклеенного полотнища сначала на 22 см*, затем на 25 см (рис. 1а).

При трехслойной кровле, начиная от карниза, наклеиваются слои */з и 2/з ширины рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами, отступая от кромок наклеенного полотнища сначала на 30 см*, затем на 33 см (рис. 16).

ЗЛО. Рулонные кровельные материалы, имеющие на поверхности посыпку из минеральных материалов, перед наклейкой должны быть очищены или обработаны растворителем. При наклейке рулонных материалов на холодной мастике очистка минеральной посыпки не требуется.

3.11. Рулонные материалы с покровными слоями следует выдерживать не менее 20 н в

При ширине рулона 1000 мм.

раскатанном виде, а беспокровные материалы должны быть перекатаны на другую сторону.

3.12.    Для огрунтовки оснований под кровли следует применять только холодные грунтовки.

3.13.    Мастики для наклеивания рулонных материалов и для устройства защитного слоя должны удовлетворять требованиям, приведенным в главе СНиП I-B.25-66 «Кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы на органических вяжущих», и соответствовать ГОСТ и ТУ.

Составы кровельных мастик подбираются строительной лабораторией. Мастика для наклейки рулонного материала на вертикальные поверхности должна применяться более теплостойкой, чем для остальных поверхностей, согласно проекта.

3.14.    Горячие кровельные битумные (ГОСТ 2889-67) и дегтевые (ГОСТ 3580-67) мастики применяются для наклейки кровельного ковра и устройства защитного слоя. Битумная мастика приготовляется из нефтяного битума или смеси битумов (ГОСТ 9548-60, ГОСТ 1544-52) в необходимых случаях с антисептиком и соответствующими наполнителями.

Дегтевые мастики приготовляются из дегтевого вяжущего (сплава каменноугольных пеков (ГОСТ 1038-65) с антраценовым маслом). Наполнители могут быть волокнистыми, пылевидными или комбинированными (смеси волокнистых и пылевидных).

3.15.    В качестве волокнистых наполнителей следует применять асбест VI или VII сорта (ГОСТ 12871-67) с влажностью не более 5% или асбестовую пыль.

В качестве пылевидных наполнителей рекомендуются сухие молотые материалы (доломит, известняк, тальк, мел, мрамор) и зола-унос ТЭЦ. Крупность пылевидных наполнителей не должна превышать 0,01 мм.

Волокнистый наполнитель должен вводиться в мастику не менее 10% (по весу), пылевидный или комбинированный — 25%.

3.16.    Мастика должна быть проверена на теплостойкость, клеящую способность, гибкость и удобонаноснмость. При температуре 18±2°С мастика должна быть твердой и однородной, без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя, не покрытых вяжущим.

3.17.    Горячие битумные мастики во время их приготовления не должны нагреваться выше 180°С. а дегтевые выше 160°С. Температура битумных мастик при нанесении нс должна быть ниже 160°С, а дегтевых — ниже 130°С Температура мастики при приготовлении и на-

— 7 —

б)

: гР*

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

СНиП 3.04.01-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КОМИТЕТ СССР

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин — руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73* , СНиП III  В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный	Строительные нормы и правила	СНиП 3.04.01-87
строительный комитет СССР (Госстрой СССР)	Изоляционные и отделочные покрытия	Взамен: СНиП III-20-74* ; СНиП III-21-73* ; СНиП III-B.14-72 ; ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

l.l. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производств о и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покры тия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно- технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от преду смотренных настоящими правилами.

Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280

Срок введения в действие 1 июля 1988 г.

2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Изоляционные и крове льные работы допускае тся выполнять от 6 0 до минус 30 ° С окру жающей сре ды (произ водство работ с примене ние м горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ° С, с применением составов на водной основе без противомо розных добавок не ниже 5 ° С ) .

2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом не обходимо выполнить следующие работы:

заде лать швы ме жду сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элеме нты;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей камен ных конструк ций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слое м без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности пре дыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, ° С: битума — 180 дегтя (пека) — 140	± 5 % ± 7 %	Измерительный, периодический но не менее 4 раз в смену, журнал работ
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: для песка — 1,5 для пылевидных — 2 для волокнистых — 4	—	То же
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): для песка для составов с уплотняющими добавками для других составов	До 2 % до 5 % до 3 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Температура эмульсий и их составляющих, ° С: битума — 110 раствора эмульгатора — 90 латекса (при введении в эмульсию) — 70	+ 10 ° С + 7 ° С Минус 10 ° С	То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 %	± 2 %	То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6	—	«
Температура при нанесении мастик, ° С: горячих битумных — 160 горячих дегтевых — 130 холодных (в зимнее время) — 65	+ 20 ° С + 10 ° С + 5 ° С	«
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): размеры фибр — 20 мм соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель	+ 20 мм До 80:20	Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: 5-10 10-20 песок защитного слоя модуля крупности — 2,1 — 3,15	— 25-50 % 75-50 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты	—	То же

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: вдоль уклона и на горизонтальной поверхности поперек уклона и на вертикальной поверхности из штучных материалов: вдоль и поперек уклона	— ± 5 мм ± 10 мм ± 10 мм	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)	0,2 %	То же
Толщина элемента конструкции (от проектной)	10 %	«
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2	Не более 2	«
Толщина грунтовки, мм: для кровель из наплавляемых материалов — 0,7 при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 при огрунтовке стяжек в течении 4 ч после нанесения раствора — 0,6	5 % 5% 10 %	«

2.7. Влажность основания пе ред нане се нием грунтовки не должна п ревы шать ве личин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, е сли влага, выступающая на пове рхности основания, не нарушае т це лостности пле нки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепе жные эле ме нты, подле жащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов сле дуе т производить после их постоянного закре пле ния в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, не обходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, за полне нные веществами, должны быть освобожде ны от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные из оляционные мате риалы при производстве работ в отри цательных те мпе ратурах необходимо в те чение 20 ч отогре ть до те мпе ратуры не ме нее 15 ° С, пере мотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных компле ксных панелей с нанесе нным в з аводских условиях крове льным ковром заде лка стыков панеле й крыши и их окле йка должны производиться после провер ки изоляции смонтированных панеле й.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заране е наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо накле ивать на пре дварите льно огрунтованное основание методом расплавления или раз жиже ния (пластификации) мастичного слоя мате риала без приме не ния приклеивающих мастик. Прочность прикле йки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 ° С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140 -160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные мате риалы пе ре д накле йкой не обхо димо разме тить по ме сту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обе спе чив ать соблюдение ве личин их нахле стки при накле йке .

Мастика должна в соответствии с прое ктом наноситься равноме рным сплошным, бе з пропусков или полосовым слое м. При точе чной приклей ке полотнищ к основанию мастику сле дует наносить после раскатки полот нищ в ме стах расположения отве рстий.

2.15. При устройстве рулонной из оляции или кровли с приме не нием кле ящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание не посре дстве нно пе ре д накле йкой полотнищ. Холодные мастики (кле и) сле дуе т наносить на основание или полотнище заблаговре ме нно. Ме жду нанесением прикле ивающих составов и прикле йкой полотн ищ не об ходимо соблюдать те хнологиче ские пе ре рывы, обеспе чивающие прочное сце пле ние приклеивающих составов с основание м.

Каждый слой сле дует укладывать после отверде ния мастик и достижения прочного сцепле ния с основанием пре дыдущего слоя.

2.16 . Полотнища рулонны х мате риалов при устройстве кровель должны накле иваться:

в направле нии от пониженных участков к повыше нным с расположе ние м полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 1 5 % ;

в направле нии стока — при уклонах крыш более 15% .

Пере крестная накле йка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид накле йки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать прое кту.

2.17. При накле йке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахле стку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли не обходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нане сения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не ме нее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки ме жду плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и прикле ивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В ме стах примыкания к выступающим пове рхностям крыши (парапе там, трубопроводам и т. д.) крове льный кове р долже н быть поднят до верха бортика стяжки, приклее н на мастике с прошпатлевкой верхних го риз онтальных швов. Прикле йку дополнительных слое в кровли сле дует выполнять п осле устройства верхне го слоя кровли сразу после нане се ния приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредст венно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80—100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2 .2 2. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщ иной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: бетонных цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных любых оснований при нанесении составов на водной основе	4 % 5 % До появления поверхностно-капельной влаги	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания, регистрационный
Температура при нанесении горячих мастик, ° С: битумных — 160 дегтевых — 130	+ 20 ° С + 10 ° С	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: горячих битумных — 2,0 промежуточных слоев — 1,5 холодных битумных — 0,8	± 10 % ± 10 % ± 10 %	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ
Толщина одного слоя изоляции, мм: холодных асфальтовых мастик — 7 цементных растворов — 10 эмульсий — 3 полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1	—	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ

2 .2 4. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных состав ов каждый слой изоляционного ковра долже н наноситься сплошным, бе з разрывов, равномерной толщ ины после отвердения грунтовки или ниж не го слоя.

2 .25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит» и „Вента» их не обходимо наносить агрегатами высокого дав ления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и п рочность сцепления покрытия с основа нием не ме не е 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение с оставов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (ме ха нического де йств ия), обеспечивающими прочность сце пления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2 .26. При устройстве из оляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нане се ние должно в ыполняться агрегатами, обеспе чивающими получение фибр одинаковой длины, рав номерное распре деле ние в составе и плотность изоляционного покрытия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно- мастичных состав ов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровел ь должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА

2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цеме нтные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным ре йкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнение м и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с примене нием водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее че м чере з 30 мин (при приме не нии составов ВРЦ и ВБЦ) или не более че м чере з сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отверде ния предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при приме нении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при примене нии составов:

ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;

на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой): по горизонтали по вертикали плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % толщины элемента покрытия — -5…+10 %	± 5 мм -5…+10 мм Не более 150 мм Не более 3,0 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см: при нанесении вручную — 10 при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5 при применении пластификаторов — 10	+ 2 см + 4 см + 2 см	Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении — не менее 120 ° С	—	Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ

2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых асбестоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.

При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обе спечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм — отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.

2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону , а на верти кальных поверхностях — снизу вверх.

2.34. При устройстве теплоизоля ции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

2.35. При устройстве те плоизоляции трубопроводов с применением мягких и полу жестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффицие н том уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких —1,2;

плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов;

плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси тру бопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;

у становку н а горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения пров исания теплоизоляции.

УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщ ину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3—4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований не должна превышать: из сборных из монолитных	4 % 5 %	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Теплоизоляция из штучных материалов толщина слоя прослойки не должна превышать, мм: из клеев и холодных мастик — 0,8 из горячих мастик — 1,5 ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм: при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3) при укладке насухо — не более 2	—	То же
Монолитная и плитная теплоизоляция: толщина покрытия изоляции (от проектной)	-5…+10% но не более 20 мм	«
Отклонения плоскости изоляции: от заданного уклона по горизонтали по вертикали	0,2 % ± 5 мм ± 10 мм	Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм	—	То же
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной — 5 %	—	«
Отклонения толщины изоляции от проектной		Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Отклонения коэффициента уплотнения от проектного		То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 м2 поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

2.40. Штучные кровельные материалы следует у кладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3—4 мм и листов СВ, УВ и ВУ- 8-1 0  мм.

2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ сл едует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ — винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумя противоветровыми скобами.

2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соб людены требования табл. 4.

ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЛИСТОВ

2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.

2.45. При устройстве металлических кровел ь, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока в оды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальц ами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоя чих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ (КРОВЕЛЬНЫМ) ПОКРЫТИЯМ И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (крове льным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды	—	Технический осмотр, акт приемки
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа	—	Измерительный, 5 измерений на 120-150 м2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки
Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта — 5 %.	—	Технический осмотр, акт приемки
Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту	Отступления от проекта не допускаются	То же
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются	То же	—
Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом	Не более 0,5 %	Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки
При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять: соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях)проекту; для гидроизоляции: качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами; качество зачеканки; правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений; отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции; для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов: чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания; углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов; для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов: отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений; отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах); прочное соединение звеньев водосточных труб между собой; наличие промазки двойных лежачих фальцев в соедининиях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30 ° ; для теплоизоляции: непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию; отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей прилегания к основанию	Отступления от проекта не допускаются	Технический осмотр, акт приемки

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
СНиП 3.04.01-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОМИТЕТ СССР
Москва 1988

Разработаня ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин — руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).
Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
Подготовлены к утверждению Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).
С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП IIIВ.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.
При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.
Строительные нормы и правила (СНиП 3.04.01-87) — Изоляционные и отделочные покрытия
Взамен: СНиП III-20-74*; СНиП III-21-73*; СНиП III-B.14-72; ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

Содержание

1. Общие положения
2. Изоляционные покрытия и кровли
— Общие требования
— Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
— Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
— Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
— Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
— Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
— Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
— Устройство кровель из штучных материалов
— Изоляция и детали кровель из металлических листов
— Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
3. Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)
— Общие положения
— Подготовка поверхностей
— Производство штукатурных и лепных работ
— Производство малярных работ
— Производство декоративных отделочных работ
— Производство обойных работ
— Производство стекольных работ
— Производство облицовочных работ
— Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
— Требования к готовым отделочным покрытиям
4. Устройство полов
— Общие требования
— Подготовка нижележащих элементов пола
— Устройство бетонных подстилающих слоев
— Устройство стяжек
— Устройство звукоизоляции
— Устройство гидроизоляции
— Требования к промежуточным элементам пола
— Устройство монолитных покрытий
— Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
— Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
— Устройство покрытий из полимерных материалов
— Требования к готовому покрытию пола

1. Общие положения

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.
1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280

Срок введения в действие: 1 июля 1988 г.

2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 ( С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ( С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 ( С ).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
заделать швы между сборными плитами;
устроить температурно-усадочные швы;
смонтировать закладные элементы;
оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, ( С: битума — 180 дегтя (пека) — 140	5 % 7 %	Измерительный, периодический но не менее 4 раз в смену, журнал работ
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: для песка — 1,5 для пылевидных — 2 для волокнистых — 4	—	То же
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): для песка для составов с уплотняющими добавками для других составов	До 2 % до 5 % до 3 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Температура эмульсий и их составляющих, С: битума — 110 раствора эмульгатора — 90 латекса (при введении в эмульсию) — 70	+ 10 С + 7 С Минус 10 С	То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 %	2 %	То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6	—	«
Температура при нанесении мастик, С: горячих битумных — 160 горячих дегтевых — 130 холодных (в зимнее время) — 65	+ 20 С + 10 С + 5 С	«
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): размеры фибр — 20 мм соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель	+ 20 мм До 80:20	Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината; щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: 5-10 10-20 песок защитного слоя модуля крупности  — 2,1 — 3,15	— 25-50 % 75-50 %	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты	—	То же

Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли: вдоль уклона и на горизонтальной поверхности поперек уклона и на вертикальной поверхности из штучных материалов: вдоль и поперек уклона	— 5 мм 10 мм 10 мм	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)	0,2 %	То же
Толщина элемента конструкции (от проектной)	10 %	«
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2	Не более 2	«
Толщина грунтовки, мм: для кровель из наплавляемых материалов — 0,7 при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 при огрунтовке стяжек в течении 4 ч после нанесения раствора — 0,6	5 % 5% 10 %	«

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.
2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 ( С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.
Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 ( С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .
Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.
2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.
Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.
2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.
Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.
2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:
в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15 %;
в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.
Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.
2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).
2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.
Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.
2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).
2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.
2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80—100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.
При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.
2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.
2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать: бетонных цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных любых оснований при нанесении составов на водной основе	4 % 5 % До появления поверхностно-капельной влаги	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания, регистрационный
Температура при нанесении горячих мастик, ( С: битумных — 160 дегтевых — 130	+ 20 ( С + 10  ( С	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: горячих битумных — 2,0 промежуточных слоев — 1,5 холодных битумных — 0,8	10 % 10 % 10 %	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ
Толщина одного слоя изоляции, мм: холодных асфальтовых мастик — 7 цементных растворов — 10 эмульсий — 3 полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1	—	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ
2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит» и „Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.
2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА
2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.
Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.
2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.
Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.
Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.
2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:
ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.
2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой): по горизонтали по вертикали плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 % толщины элемента покрытия — -5…+10 %	5 мм -5…+10 мм Не более 150 мм Не более 3,0 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см: при нанесении вручную — 10 при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5 при применении пластификаторов — 10	+ 2 см + 4 см + 2 см	Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении — не менее 120 ( С	—	Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ
2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых асбестоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.
При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.
На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм — отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.
2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях — снизу вверх.
2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.
При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.
2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:
уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких —1,2;
плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов;
плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.
При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.
2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3—4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.
Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.
2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований не должна превышать: из сборных из монолитных	4 % 5 %	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Теплоизоляция из штучных материалов толщина слоя прослойки не должна превышать, мм: из клеев и холодных мастик — 0,8 из горячих мастик — 1,5 ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм: при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3) при укладке насухо — не более 2	—	То же
Монолитная и плитная теплоизоляция: толщина покрытия изоляции (от проектной)	-5…+10% но не более 20 мм	«
Отклонения плоскости изоляции: от заданного уклона по горизонтали по вертикали	0,2 % 5 мм 10 мм	Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм	—	То же
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной — 5 %	—	«
Отклонения толщины изоляции от проектной		Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Отклонения коэффициента уплотнения от проектного		То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 м2 поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:
стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).
2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.
2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.
При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3—4 мм и листов СВ, УВ и ВУ- 8-10 мм.
2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ- винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумя противоветровыми скобами.
2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.
ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ
2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.
2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.
ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ (КРОВЕЛЬНЫМ) ПОКРЫТИЯМ И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ
2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды	—	Технический осмотр, акт приемки
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа	—	Измерительный, 5 измерений на 120-150 м2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки
Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта — 5 %.	—	Технический осмотр, акт приемки
Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту	Отступления от проекта не допускаются	То же
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются	То же	—
Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом	Не более 0,5 %	Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки
При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять: соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях)проекту; для гидроизоляции: качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами; качество зачеканки; правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений; отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции; для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов: чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания; углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов; для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов: отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений; отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах); прочное соединение звеньев водосточных труб между собой; наличие промазки двойных лежачих фальцев в соедининиях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30 (; для теплоизоляции: непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию; отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей  прилегания к основанию	Отступления от проекта не допускаются	Технический осмотр, акт приемки

3. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ И ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ (АНТИКОРРОЗИОННЫЕ РАБОТЫ)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10°С и влажности воздуха не более 60 %. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 сут до начала и 12 сут после окончания работ, а для обойных работ — до сдачи объекта в эксплуатацию.
3.2. Работы по нанесению защитных покрытий следует выполнять при температуре окружающего воздуха и защищаемых поверхностей не ниже °С:
10 — для лакокрасочных защитных покрытий из составов, приготовленных на основе природных смол; мастичных и шпатлевочных покрытий из силикатных составов; оклеечных защитных покрытий с применением битумных рулонных материалов, полиизобутиленовых пластин, пластин „Бутилкор-С», дублированного полиэтилена; гуммировочных покрытий; облицовочных и футеровочных покрытий с применением кислотоупорных силикатных замазок и мастик типа „Битуминоль»; для кислотоупорного бетона и силикатополимербетона;
15 — для лакокрасочных армированных и неармированных сплошных покрытий из составов, приготовленных на основе синтетических смол; мастичных покрытий и герметиков из составов на основе синтетических каучуков и наирита; покрытий из листовых полимерных материалов; облицовочных и футеровочных покрытий с применением замазок типа „Арзамит», „Фуранкор», а также полиэфирных, эпоксидных смол и смол с эпоксидными добавками; для покрытий из полимербетона и полимерцементных обмазок;
25 — для покрытий из состава „Полан».
3.3. Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:
выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;
устроены гидроизоляция, тепло-звукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;
загерметизированы швы между блоками и панелями;
заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;
остеклены световые проемы;
смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.
Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.
3.4. До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:
наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями; устройство всех конструкций пола на балконах;
монтаж и закрепление всех металлических картин окаймления архитектурных деталей на фасаде здания;
установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).
3.5. Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 „Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
3.6. При подготовке и приготовлении отделочных и антикоррозионных составов необходимо соблюдать требования табл. 8.

Таблица 8

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Растворы штукатурные должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек, мм: для обрызга и грунта — 3 для накрывочного слоя и однослойных покрытий — 1,5	—	Измерительный, периодический, 3-4 раза в смену, журнал работ
Подвижность раствора — 5	+ 7	То же, каждой партии
Расслаиваемость — не более 15 %	—	То же, в лабораторных условиях 3-4 раза в смену
Водоудерживающая способность — не менее 90 %	—	То же
Прочность сцепления, МПа, не менее: для внутренних работ — 0,1 для наружных работ — 0,4	10 % 10 %	То же, не менее 3 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия
Крупность заполнителей для декоративной отделки интерьеров и фасадов зданий, мм: по клеевой прослойке из гранитной, мраморной, сланцевой, керамической, стеклянной и пластмассовой крошки, а также крупнозернистого песка — 2 цементно-известковых, известково-песчаных и цементных составов с песком: кварцевым — 0,5 мраморным — 0,25	+ 3 мм + 1,5 мм + 0,25 мм	То же, не менее 5 измерений на партию в смену
Терразитовые смеси с мелким заполнителем: песок — 1 слюда — 1 со средним заполнителем: песок — 2 слюда — 2,5 с крупным заполнителем: песок — 4 слюда — 4	+ 1мм + 1 мм + 2 мм + 0,5 мм + 2 мм + 1 мм
Стекло должно поступать на объект без трещин, нарезанное по размерам в комплекте с уплотнителями, герметиками и крепежными приборами	По проекту в соответствии со стандартами и техническими условиями	Технический осмотр
Шпатлевки: время высыхания — не более 24 ч прочность сцепления, МПа: через 24 ч не менее 0,1 через 72 ч не менее 0,2 жизнеспособность — не менее 20 мин	— — —	Измерительный, периодический, не менее 5 измерений на 50 — 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ Технический осмотр, не менее трех пробных вышпатлевок на партию, журнал работ
Шпатлевочное покрытие после высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений	—	То же
Окрасочные и обойные материалы	Согласно проекту в соответствии со стандартами и техническими условиями	То же, не менее трех раз на партию, журнал работ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
3.7. Выполнение отделочных и защитных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Производство обойных работ не допускается также по поверхностям, не очищенным от побелки.
3.8. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя огрунтовочных, приклеивающих, штукатурных, малярных и защитных составов, обмазок и стекольных замазок.
3.9. Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.
3.10. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.
3.11. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.
3.12. При окраске и оклейке обоями качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами и оклейке обоями должны быть сглаженными, без шероховатости;
поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;
раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;
отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;
швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом), а при оклейке обоями дополнительно оклеены полосами бумаги, марли и т. п.;
при оклейке поверхностей обоями закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы.
Основания, подготовленные под окраску, оклейку синтетическими обоями на бумажной и тканевой основе, а также с нанесенным в заводских условиях клеящим составом должны удовлетворять требованиям табл. 9. Поверхности всех крепежных приборов, располагаемых под картоном, бумагой или непосредственно под обоями, должны быть предварительно покрыты антикоррозионным составом.

Таблица 9

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Оштукатуренные поверхности отклонения от вертикали (мм на 1 м), мм: при простой штукатурке — 3 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1 неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2): при простой штукатурке — не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм то же, улучшенной — не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм то же, высококачественной — не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм отклонения по горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 3 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1	Не более 15 мм на высоту помещения То же, не более 10 мм То же, не более 5 мм — — — —	Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), журнал работ
Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали (мм на 1 м) не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 4 то же, улучшенной — 2 то же, высококачественной — 1	— До 10 мм на весь элемент То же, до 5 мм То же, до 3 мм	То же, кроме измерений (3 на 1 мм)
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должна превышать, мм: при простой штукатурке — 10 то же, улучшенной — 7 то же высококачественной — 5 Отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 5 то же, улучшенной — 3 то же, высококачественной — 2	— —	Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50 — 70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать, мм: при простой штукатурке — 6 то же, улучшенной — 3 то же, высококачественной — 2	—	То же
Поверхности сборных плит и панелей должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на соответствующие изделия	—	То же
Допускаемая влажность: кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании, бетонных, оштукатуренных или прошпаклеванных поверхностей при оклейке обоями и при окраске малярными составами, кроме цементных и известковых то же, при окраске цементными и известковыми составами деревянных поверхностей под окраску	Не более 8 % До появления капельно-жидкой влаги на поверхности Не более 12 %	Измерительный, не менее 3 измерений на 10 м2 поверхности
При устройстве малярных покрытий поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м2 поверхности покрытий	—	—

3.13. При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:
стены должны иметь нагрузку не менее 65 % проектной при внутренней и 80% при наружной облицовке их поверхности, за исключением стен, облицовка которых выполняется одновременно с кладкой;
бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выложенных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;
поверхности стен, выложенных впустошовку, необходимо подготавливать без их насечки с заполнением швов раствором;
любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных составов увлажнить до матового блеска;
перед облицовкой в помещениях следует произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью. Перед облицовкой стен листами и панелями с лицевой отделкой также устроить скрытую проводку.
3.14. При подготовке облицовочных и других видов поверхностей при производстве отделочных работ должны быть соблюдены требования табл. 9.
ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ
3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.
3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.
3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.
3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора) . Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.
3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120—150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.
3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.
3.21. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены требования табл. 10.

Таблица 10

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина однослойной штукатурки, мм: при применении всех видов растворов, кроме гипсового — до 20, из гипсовых растворов — до 15	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм: обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5 обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) — до 9 грунта из цементных растворов — до 5 грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7 накрывочного слоя штукатурного покрытия — до 2 накрывочного слоя декоративной отделки — до 7	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО МАЛЯРНЫХ РАБОТ
3.22. Производство малярных работ на фасадах следует выполнять с предохранением нанесенных составов (вплоть до их полного высыхания) от прямого воздействия солнечных лучей.
3.23. При производстве малярных работ сплошное шпатлевание поверхности следует выполнять только при высококачественной окраске, а улучшенной — по металлу и дереву.
3.24. Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.
3.25. Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.
3.26. Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.
3.27. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.
3.28. При производстве малярных работ должны быть соблюдены требования табл. 11.

Таблица 11

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина слоев малярного покрытия: шпатлевки — 0,5 мм окрасочного покрытия — не менее 25 мкм	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера, после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п.	—	То же, на 70-100 м2 поверхности покрытия (при освещении электрической лампой с рефлектором, имеющим узкую щель, луч света, направленный параллельно окрашенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

ПРОИЗВОДСТВО ДЕКОРАТИВНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ
3.29. При декоративной отделке составами с наполнителями поверхность основания должна быть незаглаженной; производить шпатлевку и шлифование шероховатых поверхностей не допускается.
3.30. При отделке поверхностей декоративными пастами и терразитовыми составами каждый слой многослойных декоративных покрытий необходимо выполнять после отвердения предыдущего, без шлифовки лицевой поверхности.
3.31. При устройстве отделочных покрытий из декоративных паст по штукатурке вместо накрывочного слоя производство работ следует выполнять с соблюдением правил, предъявляемых к устройству накрывочного слоя штукатурных покрытий.
3.32. Декоративная отделка терразитовыми составами должна выполняться однослойной с соблюдением требований, предъявляемых к устройству однослойных штукатурных покрытий.
3.33. При отделке поверхностей декоративной крошкой ее необходимо наносить по непросохшему клеящему слою. Нанесенная крошка должна иметь прочное (не менее 0,8 МПа) сцепление с основанием и образовывать сплошное, без пропусков, покрытие с плотным прилеганием крошек друг к другу.
Перед нанесением гидрофобизирующего состава поверхность должна быть очищена сжатым воздухом.
3.34. При устройстве декоративных отделочных покрытий должны быть соблюдены требования табл. 12.

Таблица 12

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Величина втапливания в клеящую прослойку декоративной крошки должна составлять 2/3 ее размера		Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Сцепление декоративной крошки с основанием должно быть не менее 0,3 МПа		То же, не менее 5 измерений на 70-100 м2, журнал работ
Допустимая толщина декоративного покрытия, мм: с применением крошки по клеевой прослойке — до 7 с применением паст (по штукатурке) — до 5 с применением терразитовых составов — до 12	—	То же, не менее 5 измерений на каждые 30-50 м2 поверхности покрытия

3.35. Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75— 80 мм в момент начала загустевания основного слоя.
3.36. При склеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10—12 мм.
3.37. Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.
3.38. Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более — впритык.
3.39. При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.
3.40. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно.
Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3—4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.
3.41. При наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует приглаживать в одном направлении.
3.42. При оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а также доклеек и отслоений.
3.43. При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.
ПРОИЗВОДСТВО СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ
3.44. Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Остекление при отрицательной температуре воздуха допускается только в случае невозможности снятия переплетов, при применении замазки, подогретой не ниже чем до 20 ° С.
3.46. При остеклении металлических и железобетонных переплетов металлические штапики необходимо устанавливать после укладки в фальц резиновых прокладок.
3.46. Крепление стекол в деревянных переплетах должно выполняться при помощи штапиков или шпилек с заполнением фальцев переплета замазкой. Стекло должно перекрывать фальцы переплетов не более чем на 3/4 ширины. Замазка должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов, до полного уплотнения фальца переплета.
3.47. Стыкование стекол, а также установка стекол с дефектами (трещины, выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения не допускаются.
3.48. Крепление увиолевого, матового, матово-узорчатого, армированного и цветного стекла, а также закаленного в оконных и дверных проемах должно выполняться таким же способом, как листовое, в зависимости от материала переплета.
3.49. Установку стеклоблоков на растворе следует выполнять со строго постоянными горизонтальными и вертикальными стыками постоянной ширины в соответствии с проектом.
3.50. Монтаж стеклопанелей и сборка их обвязок должны осуществляться в соответствии с проектом.
ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ
3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:
при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей — на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.
3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.
3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.
3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа „скала» необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 — 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.
3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.
3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.
Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.
3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа „скала» обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.
3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.
3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования таблице 13.

Таблица 13

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина клеевой прослойки, мм: из раствора — 7 из мастики — 1	+ 8 + 1	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Облицованная поверхность отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм: зеркальной, лощеной — не более 2 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — не более 3 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке наружной — 2 внутренней — 1,5 отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм: зеркальной, лощеной — до 1,5 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 3 фактуры типа «скала» — до 3 керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке: наружной — до 2 внутренней — до 1,5	Не более 4 на этаж Не более 8 на этаж Не более 5 на этаж Не более 4 на этаж —	То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности
Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм: зеркальной, лощеной — до 0,5 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 1 фактуры типа «скала» — до 2 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: наружной — до 4 внутренней — до 3	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм: зеркальной, лощеной — до 2 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 4 керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: наружной — до 3 внутренней — до 2	—	То же
Отклонения ширины шва облицовки: зеркальной, лощеной гранита и искусственного камня мраморов шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры типа «скала» керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной  облицовки)		«

МОНТАЖ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ, ПАНЕЛЕЙ И ПЛИТ С ЛИЦЕВОЙ ОТДЕЛКОЙ В ИНТЕРЬЕРАХ ЗДАНИЙ
3.63. Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.
3.64. Монтаж плит, панелей стен и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой плоскости. Горизонтальные стыки листов (панелей), не предусмотренные проектом, не допускаются.
3.65. Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от поверхности (при приклейке).
3.66. При монтаже подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования табл. 14.

Таблица 14

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Готовая облицовка: максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками (подвесных потолков) — 2 мм	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м — 1,5 мм	7 на всю поверхность	То же
Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) — 1 мм	—	«

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ОТДЕЛОЧНЫМ ПОКРЫТИЯМ
3.67. Требования, предъявляемые к готовым отделочным покрытиям, приведены в табл. 15.

Таблица 15

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Прочность сцепления покрытия из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки, МПа: внутренних оштукатуренных поверхностей — не менее 0,1 наружных оштукатуренных поверхностей — 0,4	—	Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром, акт приемки
Неровности оштукатуренной поверхности должны иметь отклонения и неровности, не превышающие приведенные в табл. 9 (для штукатурных покрытий из сухой гипсовой штукатурки показатели должны соответствовать высококачественной штукатурке)	—	То же
Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм	—	«
Лепные изделия Отклонения по горизонтали и вертикали на 1 м длины детали — не более 1 мм Смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения не должно превышать 10 мм Заделанные стыки не должны быть заметны, а части сомкнутого рельефа должны находиться в одной плоскости; рисунок (профиль) рельефных изделий должен быть четким; на поверхности деталей не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов раствора	— — —	« « Измерительный,  не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром, акт приемки
Приемку отделочных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами. Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, без полос, пятен, подтеков, брызг, истирания (омелования) поверхностей. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности	—	Технический осмотр, акт приемки
Поверхности, окрашенные малярными безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне	—	То же
Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака (после высыхания) на приложенном тампоне	—	«
В местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий, закраски высококачественной окраски (для других видов) на отдельных участках не должны превышать, мм: для простой окраски — 5 для улучшенной окраски — 2 искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 (на 1 м поверхности)	—	Технический осмотр, акт приемки
При оклейке обоями поверхности должны быть выполнены: с кромками нахлесток полотнищ, обращенных к световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку); из полотнищ одинакового цвета и оттенков; с точной пригонкой рисунка на стыках. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м); воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т.п. не допускаются
При производстве стекольных работ: замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца; обрез замазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных приборов; наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин; штапики, установленные на стекольной замазке, должны быть прочно соединены между собой и с фальцем переплета; на резиновых прокладках — прокладки должны быть плотно защемлены стеклом и плотно прилегать к поверхности фальца, стекла и штапиков, не выступать над гранью штапика, не иметь трещин и разрывов; резиновые профили при применении любых крепежных приборов должны быть плотно прижаты к стеклу и пазу фальца, крепежные приборы соответствовать проектным и плотно запасованы в пазах фальца	—	«
Стеклоблоки, установленные на растворе, должны иметь ровные, строго вертикальные и горизонтальные швы одинаковой ширины, заполненные заподлицо с поверхностями стеклопакетов; вся конструкция после установки стеклопакета должна быть вертикальной, с допусками, не превышающими 2 мм на 1 м поверхности	+ 10 по всей высоте	Технический осмотр, акт приемки
Поверхность стекол и стеклоконструкций должна быть без трещин, выколов, пробоин, без следов замазки, раствора, краски, жировых пятен и т.п.	—	То же
Поверхности, облицованные блоками, плитами и плитками из природного и естественного камня, должны удовлетворять следующим требованиям: поверхности должны соответствовать заданным геометрическим формам; отклонения не должны превышать приведенных в табл. 13; материал сопряжения и герметизации швов, размеры и рисунки облицовки должны соответствовать проектным; поверхности, облицованные однотонными искусственными материалами, должны иметь однотонность, природным камнем — однотонность или плавность перехода оттенков; пространство между стеной и облицовкой должно быть полностью заполнено раствором; горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине; поверхность всей облицовки должна быть жесткой; сколы в швах допускаются не более 0,5 мм; трещины, пятна, потеки раствора, высолы не допускаются; крупноблочные элементы из природного камня должны быть установлены на бетоне; крепежные приборы (закрепы) для облицовки, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, должны быть покрыты антикоррозионными составами или изготовлены из цветного металла в соответствии с проектом	—	Технический осмотр, акт приемки
Отделка (облицовка) стен листами с заводской отделкой должна удовлетворять следующим требованиям: на поверхности листов и панелей трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна и т.п. не допускаются; крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов); швы должны быть равномерными, строго горизонтальными и вертикальными; крепежные приборы и расстояние между ними, а также материал, размеры и рисунок должны соответствовать проекту; отклонения от плоскости, горизонтали и вертикали не должны превышать норм, приведенных в табл. 16	—	Технический осмотр, акт приемки
Примечание. Антикоррозионные покрытия строительных конструкций и технологического оборудования должны удовлетворять требованиям СНиП 3.04.03-85.

4. УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. До начала работ по устройству полов должны быть выполнены в соответствии с проектом мероприятия по стабилизации, предотвращению пучения и искусственному закреплению грунтов, понижению грунтовых вод, а также примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Элементы окаймления покрытия необходимо выполнить до его устройства.
4.2. Грунтовое основание под полы должно быть уплотнено в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
Растительный грунт, ил, торф, а также насыпные грунты с примесью строительного мусора под грунтовое основание не допускаются.
4.3. Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, а уложенных элементов пола и укладываемых материалов — не ниже, °С:
15 — при устройстве покрытий из полимерных материалов; такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ;
10 — при устройстве элементов пола из ксилолита и из смесей, в состав которых входит жидкое стекло; такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;
5 — при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент; такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50 % проектной;
0 — при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.
4.4. Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон, ксилолитовых покрытий, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.
4.5. Полы, стойкие к агрессивным средам, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
4.6. Работы по устройству асфальтобетонных, шлаковых и щебеночных полов следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85 (разд. 7).
4.7. Требования к материалам и смесям для специальных видов полов (жаростойких, радиационностойких, безыскровых и др.) должны быть указаны в проекте.
4.8. Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и др. плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7—10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
4.9. Нормативная эксплуатация полов ксилолитовых, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном монолитных покрытий прочности на сжатие, равной 5 МПа, а раствором прослойки под штучными материалами — 2,5 МПа.
ПОДГОТОВКА НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛА
4.10. Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением на поверхность грунтовочных составов, клеевых прослоек под рулонные и плиточные полимерные покрытия и мастичных составов для сплошных (бесшовных) полов.
4.11. Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижележащий элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.
4.12. Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и це-ментно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих. Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.
УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ ПОДСТИЛАЮЩИХ СЛОЕВ
4.13. Приготовление, транспортирование и укладка бетонных смесей должны производиться в соответствии со СНиП 3.03.01-87 „Несущие и ограждающие конструкции» (разд. 2).
4.14. При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования табл. 16.

Таблица 16

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Содержание песка на 1 м3 бетонной смеси — на 150-200 кг больше, чем в обычных смесях	—	Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ
Подвижность бетонной смеси — 8-12 см	—	То же
Разрежение в вакуум — насосе — 0,07-0,08 МПа	Не менее 0,06 МПа	Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Продолжительность вакуумирования — 1-1,5 мин на 1 см подстилающего слоя	—	То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ

УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК
4.15. Монолитные стяжки из бетона, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесноволокнистых плит должны выполняться с соблюдением правил устройства одноименных покрытий.
4.16. Гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте.
4.17. При устройстве стяжек должны быть соблюдены требования табл. 17.

Таблица 17

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной 20 — 25 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом: монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов	Технический, всех мест примыканий, журнал работ
Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. п. 4.11) или увлажнены (см. п. 4.12), а рабочий шов заглажен так, чтобы был незаметен	Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей	То же, всей поверхности стяжек, журнал работ
Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги или липкой лентой шириной 40 — 60 см	Технический, всех стыков, журнал работ
Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует производить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою	Технический, всех зазоров, журнал работ

УСТРОЙСТВО ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
4.18. Сыпучий звукоизоляционный материал (песок, каменноугольный шлак и др.) должен быть без органических примесей. Применять засыпки из пылевидных материалов запрещается.
4.19. Прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты — насухо или с приклейкой на битумных мастиках. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером „на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а также внутри периметра — параллельно большей стороне плиты.
4.20. При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования табл. 18.

Таблица 18

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Крупность сыпучего звукоизоляционного материала — 0,15-10 мм	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 засыпки, журнал работ
Влажность сыпучего материала засыпки между лагами	Не более 10 %	То же
Ширина звукоизоляционных прокладок, мм: под лаги 100-120; под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру — 200-220, внутри периметра — 100-120	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50 — 70 м2 поверхности пола, журнал работ
Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек размером «на комнату» — 0,4 м	+ 0,1 м	То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
4.21. Оклеенную гидроизоляцию с применением битума, дегтя и мастик на их основе следует выполнять в соответствии с разд. 2, а полимерную гидроизоляцию — согласно СНиП 3.04.03-85.
4.22. Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85.
4.23. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров табл. 19.

Таблица 19

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Температура битумной мастики при нанесении — 160 ( С	+ 20 ( С	Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ
Температура песка — 50 ( С	+ 10 ( С	То же, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ
Толщина слоя битумной мастики — 1,0	+ 0,5 мм	То же, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ ПОЛА
4.24. Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в табл. 20.

Таблица 20

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для: грунтовых оснований — 20 песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев — 15 бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастике — 5 бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов — 10 стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит — 2 стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатцементно-бетонные покрытия и под гидроизоляцию — 4 стяжек под покрытия других типов — 6	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2 соответствующего размера помещения	Не более 50	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности пола в одном помещении меньшей площади, журнал работ

УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
4.25. Монолитные мозаичные покрытия и покрытия с упрочненным поверхностным слоем, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, следует выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных, упрочняющих и других сыпучих материалов.
4.26. При устройстве монолитных покрытий должны быть соблюдены требования табл. 21.

Таблица 21

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных покрытий и мраморной крошки для мозаичных, поливинилацетатно-цементобетонных, латексно-цементнобетонных покрытий не должна превышать 15 мм 0,6 толщины покрытий	Измерительный — в процессе приготовления смесей не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ
Мраморная крошка: для мозаичных покрытий должна иметь прочность на сжатие не менее 60 МПа поливинилацетатно-цементнобетонных и латексно-цементнобетонных не менее 80 МПа	То же, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ
Бетонные и мозаичные смеси, в состав которых не введены пластификаторы, должны применяться с осадкой конуса 2-4 см, а цементно-песчаные смеси — с глубиной погружения конуса 4-5 см. Подвижность смесей следует увеличивать только введением пластификаторов	То же, одно измерение на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
Резка монолитных покрытий на отдельные карты не допускается, за исключением многоцветных покрытий, где между отдельными картами разного цветового решения должны быть установлены разделительные жилки. Обработка мест стыкования смежных участков одноцветного покрытия должна быть выполнена в соответствии с п. 4.11 или 4.12	Визуальный, всей поверхности монолитного покрытия, журнал работ
Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным	Визуальный, всей поверхности монолитного покрытия, журнал работ
Шлифование покрытий должно производиться по достижении прочности покрытия, при котором исключается выкрашивание заполнителя. Толщина снимаемого слоя должна обеспечивать полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя. При шлифовании обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким слоем воды или водного раствора поверхностно-активных веществ	Измерительный, не менее девяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия, журнал работ
Поверхностная пропитка покрытий флюатами и уплотняющими составами, а также отделка полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных и цементно-песчаных покрытий должна производиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10 ( С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и тщательно очистить	Технический, всей поверхности покрытия, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛИТ (ПЛИТОК) И УНИФИЦИРОВАННЫХ БЛОКОВ
4.27. Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона и горячих мастик. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации; в местах, недоступных для вибровтапливания — вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора или затвердевания мастики.
4.28. Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в табл. 22.

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Пористые плиты (бетонные, цементно-песчаные, мозаичные и керамические) перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть погружены в воду или в водный раствор поверхностно-активных веществ на 15-20 мин	Технический, не реже четырех раз в смену, журнал работ
Ширина швов между плитками и блоками не должна превышать 6 мм при втапливании плиток и блоков в прослойку вручную и 3 мм — при вибровтапливании плиток, если проектом не установлена другая ширина швов	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытий или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
Раствор или бетон, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания, мастика горячая — сразу после остывания, мастика холодная — сразу после выступания из швов	Визуальный, всей поверхности покрытия, журнал работ
Материал прослойки должен быть нанесен на тыльную сторону шлакоситалловых плит с нижней рифленой поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень с выступающим рифлением	Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ
4.29. Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) — перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
4.30. В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещается.
4.31. Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.
4.32. В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
4.33. Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты — при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.
4.34. Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2—2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты — гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и в основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.
4.35. Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.
4.36. Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних из них должен быть выполнен паз, на других — гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.
4.37. Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесно-волокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100—200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300—400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.
4.38. При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования табл. 23.

Таблица 23

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы	—	Визуальный, всех материалов, акт освидетельствования скрытых работ
Влажность материалов не должна превышать для: лаг и прокладок досок покрытия и основания при их укладке наборного и штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов древесноволокнистых плит покрытия		Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ
Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м, толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, — 40 мм, ширина — 80-100 мм. Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.), должна составлять 40 — 50 мм, ширина — 100-120 мм	—	То же
Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте: ширина — 100-150 мм, длина — 200-250 мм, толщина — не менее 25 мм	—	«
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4-0,5 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) это расстояние должно быть: при толщине лаг 40 мм 0,8 — 0,9 м при толщине лаг 50 мм 1,0 — 1,1 м При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м2) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту	—	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ
Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок — не менее 1,2 м	—	То же
Толщина клеевой прослойки под наборный и штучный паркет и сверхтвердые древесно-волокнистые плиты должна быть не более 1 мм	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ
Площадь приклейки: паркетной планки — не менее 80 % древесноволокнистых плит — не менее 40 %	—	Технический, с пробным поднятием изделий не менее чем в трех местах на 500 м2 поверхности пола, журнал работ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.39. Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.
4.40. Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо производить не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
4.41. В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
4.42. При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования табл. 24.

Таблица 24

Технические требования	Предельные отклонения, %	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Весовая влажность панелей междуэтажных перекрытий перед устройством по ним покрытий не должна превышать, %: стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего стяжек из древесноволокнистых плит		Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50 — 70 м2 поверхности покрытия, журнал работ
Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм	—	То же
При устройстве сплошных (бесшовных) покрытий мастичные полимерные составы следует наносить слоями толщиной 1 — 1,5 мм. Последующий слой следует наносить после затвердевания ранее нанесенного и обеспыливания его поверхности	—	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50 — 70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВОМУ ПОКРЫТИЮ ПОЛА
4.43. Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в табл. 25.

Таблица 25

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать, мм, для: земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки — 10 покрытий асфальтобетонных, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича — 6 цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатнобетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона — 4 покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов — 4 песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых — 4 поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит — 2	Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов не должны превышать для покрытий, мм: из брусчатки — 3 кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит — 2 из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит — 1 дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластика — не допускаются	То же
Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола — 2 мм	Измерительный не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Отклонения от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	То же
Отклонения по толщине покрытия — не более 10 % от проектной	То же, не менее пяти измерений, акт приемки
При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания	Технический, простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размером не менее 50 х 50 см, акт приемки
Зазоры не должны превышать, мм: между досками дощатого покрытия — 1 между паркетными досками и паркетными щитами — 0,5 между смежными планами штучного паркета — 0,3	Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются	Визуальный, всей поверхности пола и мест примыканий, акт приемки
Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному	То же, всей поверхности пола, акт приемки

  

Заказать on-line

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

• заделать швы между сборными плитами;
• устроить температурно-усадочные швы;
• смонтировать закладные элементы;
• оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:		Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ
битума — 180	± 5 %
дегтя (пека) — 140	± 7 %
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:	—	То же
для песка — 1,5
для пылевидных — 2
для волокнистых — 4
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):		Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
для песка	До 2 %
для составов с уплотняющими добавками	до 5 %
для других составов	до 3 %
Температура эмульсий и их составляющих, °С:		То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
битума — 110	+ 10 °С
раствора эмульгатора — 90	+ 7 °С
латекса (при введении в эмульсию) — 70	Минус 10 °С
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 %	± 2 %	То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6	—	«
Температура при нанесении мастик, °С:		«
горячих битумных — 160	+ 20 °С
горячих дегтевых — 130	+ 10 °С
холодных (в зимнее время) — 65	+ 5 °С
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):		Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
размеры фибр — 20 мм	+ 20 мм
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10 содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель	До 80:20
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:	—	Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;
портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:
5-10	25-50 %
10-20	75-50 %
песок защитного слоя модуля крупности — 2,1 — 3,15
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты	—	То же

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:	—	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
вдоль уклона и на горизонтальной поверхности	± 5 мм
поперек уклона и на вертикальной поверхности	± 10 мм
из штучных материалов:
вдоль и поперек уклона	± 10 мм
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)	0,2 %	То же
Толщина элемента конструкции (от проектной)	10 %	«
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2	Не более 2	«
Толщина грунтовки, мм:
для кровель из наплавляемых материалов — 0,7	5 %
при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3	5 %
при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора — 0,6	10 %	«

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ
ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140-160 °С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

• в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;
• в направлении стока — при уклонах крыш более 15 %.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Таблица 3

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:		Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания, регистрационный
бетонных	4 %
цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных	5 %
любых оснований при нанесении составов на водной основе	До появления поверхностно-капельной влаги
Температура при нанесении горячих мастик, °С:		Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
битумных — 160	+ 20 °С
дегтевых — 130	+ 10 °С
Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:		Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ
горячих битумных — 2,0	± 10 %
промежуточных слоев — 1,5	± 10 %
холодных битумных — 0,8	± 10 %
Толщина одного слоя изоляции, мм:	—	Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ
холодных асфальтовых мастик — 7
цементных растворов — 10
эмульсий — 3
полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ
ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ

2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должновыполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА

2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ),водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

• ВРЦ и ВБЦ — через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
• на портландцементе с уплотняющими добавками — через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой):		Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 — 100 м2поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
по горизонтали	± 5 мм
по вертикали	-5 … + 10 мм
плоскости элемента от заданного уклона — 0,2 %	Не более 150 мм
толщины элемента покрытия — -5 … + 10 %	Не более 3,0 мм
Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:		Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2поверхности покрытия
при нанесении вручную — 10	+ 2 см
при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами — 5	+ 4 см
при применении пластификаторов — 10	+ 2 см
Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении — не менее 120 °С	—	Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ

2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых листов (асбестоцементных крыш) их установка и крепление должны соответствовать проекту.

При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм — отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.

2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях — снизу вверх.

2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

• уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких — 1,2;
• плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев — перекрытие продольных и поперечных швов;
• плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
• установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.

УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3-4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая влажность оснований не должна превышать:		Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 покрытия, журнал работ
из сборных	4 %
из монолитных	5 %
Теплоизоляция из штучных материалов	—	То же
толщина слоя прослойки не должна превышать, мм:
из клеев и холодных мастик — 0,8
из горячих мастик — 1,5
ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:
при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3)
при укладке насухо — не более 2
Монолитная и плитная теплоизоляция:		«
толщина покрытия изоляции (от проектной)	-5 … + 10 % но не более 20 мм
Отклонения плоскости изоляции:		Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия
от заданного уклона	0,2 %
по горизонтали	± 5 мм
по вертикали	± 10 мм
Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм	—	То же
Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной — 5 %	—	«

Таблица 6

Технические требования	Предельные отклонения, %	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения толщины изоляции от проектной		Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ
Отклонения коэффициента уплотнения от проектного		То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 м2 поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ
ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

• стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
• расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
• в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ — 8-10 мм.

2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ — винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумяпротивоветровыми скобами.

2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.

ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.

2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев — 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ (КРОВЕЛЬНЫМ) ПОКРЫТИЯМ И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды	—	Технический осмотр, акт приемки
Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа	—	Измерительный, 5 измерений на 120-150 м2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки
Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта — 5 %	—	Технический осмотр, акт приемки
Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту	Отступления от проекта не допускаются	То же
Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются	То же	—
Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом	Не более 0,5 %	Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки
При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять:	Отступления от проекта не допускаются	Технический осмотр, акт приемки
соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;
для гидроизоляции:
качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами;
качество зачеканки;
правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений;
отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции;
для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов:
чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания;
углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов;
для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов:
отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;
отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах);
прочное соединение звеньев водосточных труб между собой;
наличие промазки двойных лежачих фальцев в соединениях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30°;
для теплоизоляции:
непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию;
отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей прилегания к основанию

Ордена Ленина ГЛАВМОССТРОЙ при Мосгорисполкоме

Техническое управление

ИНСТРУКЦИЯ
по устройству рулонных кровель
из бутизола и бутерола для домов
серии П 3/17

ВСН-197-83

Москва — 1984

Ордена Ленина Главное управление по жилищному и гражданскому
строительству в г. Москве

при Мосгорисполкоме

ГЛАВМОССТРОЙ

Техническое управление

ИНСТРУКЦИЯ
по устройству рулонных кровель из бутизола и
бутерола для домов серии П 3/17

ВСН-197-83

Москва — 1984

«Инструкция» разработана лабораторией кровельных и гидроизоляционных работ НИИМосстроя (зав. лабораторией Ю. М. Басс, зав. сектором рулонных покрытий В. И. Саввин, ст. инженер З. Ф. Карпеева).

«Инструкция» согласована с ВНИИкровлей, ЦНИИОМТП, ЦНИИпромзданий, МНИИТЭПом, МосжилНИИпроектом, Домостроительным комбинатом № 3, НПО «Прокатдеталь», Горкомом профсоюза рабочих строительства и промышленности стройматериалов, Городской санэпидемстанцией.

Ордена Ленина Главное управление по жилищному и гражданскому строительству в г. Москве Главмосстрой при Мосгорисполкоме ____ Техническое управление	Ведомственные строительные нормы	ВСН 197-83 Главмосстрой
	Инструкция по устройству рулонных кровель из бутизола и бутерола для домов серии П 3/17

1.1. Настоящая «Инструкция» составлена в развитие СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ» и СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования».

«Инструкция» распространяется на производство работ по устройству экспериментальных рулонных кровель из бутизола или бутерола для домов серии П 3/17, П 55, ПП 70 и других.

1.2. Устройство кровли из бутизола или бутерола следует выполнять по заранее разработанным проектам производства работ и технологическим картам на этот вид работ.

Внесены НИИМосстроем 10 декабря 1983 г.	Утверждены Техническим управлением Главмосстроя 19 декабря 1983 г.	Срок введения 15 февраля 1984 г.

1.3. Работы по устройству рулонных кровель, включая устройство выравнивающих стяжек, должны производиться, как правило, специализированными организациями или участками.

Следует уделять особое внимание устройству водостоков, а также мест примыканий кровель к стенам, парапетам и другим конструктивным элементам.

1.4. До начала устройства кровель должны быть закончены все виды подготовительных работ (подготовка оборудования, механизмов, приспособлений, инструмента и др.); проверка правильности выполнения основания под кровля; приемка его; составление акта на скрытые работы.

До наклейки рулонных материалов на подготовленное основание должны быть установлены все накладные блоки для пропуска труб, антенн и др. устройств.

1.5. Материалы, применяемые для производства кровельных работ, должны отвечать требованиям соответствующих технических условий и ГОСТов.

Применение кровельных материалов, не удовлетворяющих требованиям технических условий, запрещается.

2.1. Для устройства рулонных кровель из бутизола или бутерола применяются следующие материалы:

рулонный безосновный материал бутизол (ТУ 38-103-301-75);

рулонный безосновный материал бутерол (ТУ 38-3-005-82);

мастика битумно-полимерная кровельная (ТУ 400-2-190-75), применяемая в качестве клеящего материала;

быстрораспадающаяся битумно-полимерная эмульсия ББЭ (ТУ 400-24-113-78) — для огрунтовки цементной стяжки или бетонного основания под гидроизоляционный ковер.

2.2. Для устройства защитных фартуков покрытий примыканий и высыпающих конструкций над крышей должна применяться оцинкованная кровельная сталь (ГОСТ 7119-78) толщиной 0,5-0,8 мм.

Требования к материалам

2.3. Бутизол, изготовляемый по ТУ 38-103-301-75, должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателей	Норма на невулканизированный бутизол
Предел прочности при разрыве, кгс/см2, не менее	3-6
Относительное удлинение, %, не менее	100
Остаточное удлинение, %, не более	—
Твердость на приборе ТМ-2, кгс/см2	—
Водопоглощение за 24 часа, г/м2, не более	20
Гибкость (на стержне диаметром 10 мм) при температуре, °С	-20

2.4. Бутизол должен иметь следующие параметры, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование размера	Норма	Допустимое отклонение
Ширина, мм	800	±10
	1000	±10
	1200	±10
	1400	±10
Толщина, мм	1,0	±0,1
	1,5	±0,1
	2,0	±0,2
	2,5	±0,2
	3,0	±0,2

Для домов серии П 3/17 рекомендуется бутизол шириной 1000 мм и толщиной 2,0 мм.

2.5. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование бутизола должен соответствовать требованиям технических условий.

2.6. Бутерол, изготовляемый по ТУ 38-3-005-82, должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателей	Норма
Условная прочность при растяжении, кгс/см2, не менее	3,5
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	200
Водопоглощение, %, не более	0,4
Гибкость (на стержне диаметром 10 мм) при температуре, °С	-40

2.7. Бутерол должен иметь параметры, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Наименование размера	Норма	Допустимое отклонение
Ширина, мм	650; 750; 950	±20
Толщина, мм	1,0; 2,0	±0,2
Масса рулона, кг	30	±0,5

2.8. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование бутерола должны соответствовать требованиям технических условий.

2.9. Мастика битумно-полимерная кровельная изготовляется по ТУ 400-2-190-75.

Состав мастики в % по массе следующий:

битум марки БН-3,5 (ТУ 38-101-566-75)                                      — 94;

полиизобутилен марки П-20 (ТУ 38-103-47-70)                         — 2;

лак «кукерсоль» (ТУ 38-10938-75)                                               — 4.

2.10. Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателей	Норма
Температуроустойчивость, °С, не менее	75
Гибкость слоя мастики толщиной 2 мм, нанесенного на пергамин при огибании по полуокружности стержня диаметром 15 мм при температуре +18 °С	Слой мастики не должен давать трещин
Глубина проникания иглы при 25 °С в десятых долях мм, не менее	20

3.1. До наклейки бутизола или бутерола должны быть закончены следующие работы:

— установка вентшахт, парапетов, внутренних водостоков и др.;

— подготовка и опробование в работе механизмов и приспособлений.

Для закрепления на примыканиях концов гидроизоляционного ковра и фартуков из оцинкованной стали должны быть установлены антисептированные деревянные бруски, которые крепятся на пробках.

До наклейки рулонного материала необходимо установить закладные металлические опоры для теле- и радиостоек.

3.2. Перед наклейкой рулонного материала поверхность основания должна быть тщательно просушена, раковины и выбоины — выровнены цементно-песчаным раствором марки не ниже 100.

Все углы в основании и местах примыканий основания к стенам и различным выступающим конструкциям должны быть притуплены, т.е. выполнены в виде наклонных бортиков под углом 45° высотой не менее 100 мм.

3.3. Поверхность основания до наклейки бутизола или бутерола должна быть огрунтована и выдержана не менее 24 часов.

В качестве грунтовки следует применять быстрораспадающуюся битумно-полимерную эмульсию ББЭ (ТУ 400-24-113-78).

Расход огрунтовочного состава должен составлять 0,3-0,5 кг/м2.

Возможно применение в качестве огрунтовочного состава раствор битума пятой марки в керосине, приготовленного в соотношении (по массе) от 1:2 до 1:3. Расход — 0,3-0,5 кг/м2.

3.4. Огрунтовка основания, как правило, должна выполняться механизированным способом. Для нанесения грунтовки могут быть использованы механизмы воздушного и безвоздушного распыления (С-562, С-562А, СО-21А, СО-145 и др. аналогичные устройства).

Правильно огрунтованная поверхность имеет сплошной однородно-черный цвет.

3.5. Перед началом устройства кровли поверхность огрунтованного основания должна быть сухой, тщательно очищенной от мусора.

3.6. К заклейке кровельного ковра следует приступать после составления и подписания акта на скрытые работа по приемке основания.

Подготовка рулонного материала

3.7. Рулоны бутизола и бутерола должны храниться в закрытых помещениях в горизонтальном положении, в один ряд по высоте, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

3.8. Во время транспортирования и хранения рулонов при температуре ниже 0 °С они должны распаковываться не ранее чем через 24 часа после переноса их в помещение с плюсовой температурой.

3.9. К рабочим местам кровельщиков рулоны рекомендуется доставлять на тележках с пневмоколесным ходом.

Количество рулонов на крыше здания не должно превышать сменную выработку бригады кровельщиков.

4.1. Гидроизоляционный ковер следует выполнять из двух слоев бутизола или бутерола, а в местах примыканий и по лоткам укладывается еще один дополнительный слой.

4.2. При наклеивании рулонного материала необходимо точно выдерживать ширину нахлеста полотнищ.

Ширина нахлеста полотнищ в продольном направлении должна быть не менее 100 мм, а в поперечном — не менее 150 мм.

Стыки полотнищ второго слоя должны располагаться по середине полотнищ первого слоя.

4.3. Работы следует начинать с оклейки воронок внутреннего водостока и лотков.

До оклейки воронок необходимо установить чаши. Затем по центру чаши воронки накладывают кусок бутизола или бутерола размером 1´1 м. Над воронкой в местах образования складок делают ножом или ножницами надрезы по радиусу. Затем кусок складывают пополам и наносят горячую битумно-полимерную мастику, отогнутую половину отгибают обратно и прижимают от центра воронки к краям, не допуская образования складок. Аналогично приклеивают вторую половину. После наклеивания каждого слоя вырезают над воронкой отверстие, равное диаметру стояка.

На чашу воронки устанавливают — по горячей мастике — зажимное кольцо и колпак.

4.4. После окончания работ по наклейке дополнительного слоя в лотках и вокруг воронок устраивается основной гидроизоляционный ковер из двух слоев бутизола или бутерола.

Наклеивание рулонного материала необходимо производить в поперечном направлении основного уклона.

Перед наклеиванием первого слоя полиэтиленовая пленка с бутизола или бутерола удаляется.

При наклеивании второго слоя полиэтиленовая пленка не снимается; заворачивается только ее край на ширину 15 см вдоль всего полотна рулона (для обеспечения склеивания смежных рулонов внахлестку).

4.5. При наклеивании гидроизоляционного ковра битумно-полимерная мастика наносится пистолетом-соплом с помощью насоса автогудронатора.

4.6. Температура мастики в момент приклеивания бутизола или бутерола должна быть в пределах 120-140°С. Слой мастики должен быть сплошным, толщиной не более 2 мм. Расход на 1 м2 — 2,4 кг.

4.7. Полотнища рулонного материала сразу же после наклеивания следует прикатывать дифференциальным катком, например, СО-108А.

Признаком нормального приклеивания материала является отсутствие пузырей (в верхнем слое) и потеков мастики из-под него.

4.8. Если при наклеивании бутизола или бутерола в ковре появляются воздушные пузыри площадью более 0,25 м2, их следует прокалывать шилом или прорезать ножом, после чего ковер в этом месте обжимают до появления мастики из прокола или разреза.

В нижних слоях воздушные пузыри могут быть устранен срезанием отслоившегося рулонного материала с последующей заклейкой этого места куском материала по мастике с напуском не менее 100-150 мм по контуру.

4.9. Оклейку мест примыканий гидроизоляционного ковра к вертикальным поверхностям осуществляют после выполнения основного ковра, При этом прокладочный слой пленки в местах примыканий удаляется с обоих слоев. Полотна основного ковра должны подниматься на всю высоту примыканий и заводиться в штробу. Затем наклеивается один дополнительный слой бутизола или бутерола перпендикулярно основному гидроизоляционному ковру.

Примыкания готового ковра к выступающим конструкциям над крышей закрываются фартуками из оцинкованной кровельной стали, которые укрепляются на деревянных антисептированных брусках гвоздями, пробивавшими все слои ковра. Щели между фартуками и конструкциями заделывают цементно-песчаным раствором с последующей обмазкой герметиком АМ-0,5.

Производство работ в зимних условиях

4.10. При устройстве рулонных кровель из бутизола или бутерола в зимних условиях следует руководствоваться указаниями СНиП III-20-74, пп. 2.1-2.15, а также выполнять требования настоящей «Инструкции».

4.11. При устройстве цементно-песчаной стяжки и заделке стыков раствором при наружных температурах ниже +5°С должен добавляться нитрит натрия (или поташ) в количестве 10-15% от массы цемента. Марка цементно-песчаного раствора должна быть не ниже 100 (СНиП III-20-74, п. 2.1; ВСН-162-79 Главмосстроя).

4.12. В зимнее время основание под кровлю перед нанесением грунтовки должно быть очищено от инея, снега и наледи, просушено до 5% влажности и прогрето до температуры не ниже +5 °С.

Высушивание следует производить при помощи переносных нагревателей — воздушных калориферов.

4.13. Во время тумана, гололеда, дождя, сильного ветра и температуры наружного воздуха ниже –20 °С наклеивать бутизол или бутерол запрещается.

4.14. К месту наклеивают рулонный материал следует доставлять в утепленной таре (специальных контейнерах), изготовленных по чертежам 1643-00-00-00М треста Мосоргстрой. Допускается использовать ящики-контейнеры, изготовленные из листовой кровельной стали (или пластмасс) с двойными стенками и днищем с прослойкой из минеральной ваты или плит пенопласта толщиной не менее 4 см. Крышки их должны плотно и надежно закрываться и легко открываться. Наружные поверхности (особенно днища) не должны иметь острых углов и выступающих граней по избежание повреждения выполненного ковра.

Контроль качества и приемка работ

4.15. Перед началом производства работ по устройству кровель проверяют: качество всех материалов, их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ; состояние инструментов, механизмов, приспособлений; готовность и пригодность основания в соответствии с требованиями СНиП III-20-74 «Кровля, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ», с изменениями и дополнениями, утвержденных постановлением Госстроя СССР от 25 декабря 1980 г. № 207, и данной «Инструкции».

4.16. При производстве кровельных работ на объекте должен быть заведен журнал производства работ, в котором ежедневно должны фиксироваться: дата выполнения работа, условия производства работ на отдельных эахватках и результаты систематического контроля за качеством работ.

4.17. Качество наклеивания отдельных слоев и выполненного гидроизоляционного ковра устанавливают путем осмотра его поверхности, при этом ковер должен удовлетворять следующим требованиям:

отсутствие трещин, раковин, вздутий, отслоений и др. дефектов;

края полотнищ в местах нахлестки должны быть склеены с нижележащим слоем, при этом клеящая мастика не должна выступать за края полотнищ на ширину более 20 мм.

4.18. Приклеивание рулонного материала, проверяемое путем медленного отрыва одного слоя от другого, должно быть прочным, отслаивание материала от основания не допускается.

4.19. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны бить исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

4.20. Приемка законченной кровли должна сопровождаться контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям.

4.21. При окончательной приемке кровли должны быть предъявлены:

паспорта на примененные материалы;

донные о результатах лабораторных испытаний материалов;

журналы производства работ по устройству кровли;

исполнительные чертежи покрытия и кровли;

акты промежуточной приемки выполненных работ.

Приемку готовой кровли следует оформлять актом с указанием наименования объекта, объема выполненных работ и их качества.

5.1. Производство работ по устройству рулонных кровель из бутизола и бутерола должно осуществляться в соответствии с утвержденным проектом производства работ, требованиями СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве»; действующими правилами противопожарной безопасности в строительстве; требованиями, укачанными в настоящей «Инструкции».

5.2. К работам по устройству кровель из бутизола и бутерола допускаются мужчины не моложе 13 лет, прошедшие, согласно приказу МЗ СССР и 400-69, предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.

5.3. Работа по нанесению огрунтовочного состава и клеящей мастики должны проводиться только при использовании средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4. Работы по нанесению клеящей мастики должны проводиться только механизированным путем; ручное нанесение мастики запрещено.

5.5. Термосы для клеящей быстрораспадающейся битумно-полимерной эмульсии ББЭ должны быть в исправном состояния и иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки.

Перед загрузкой термосы должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаруживания неисправности в термосе необходимо прекратить работы, очистить термос, отремонтировать его или заменить.

5.6. Термосы должны устанавливаться на открытых площадках в устойчивом положении, рядом с комплектом противопожарных средств и на расстоянии от зданий не менее 10 м.

5.7. При заполнении и подогреве битумно-полимерной мастики в емкости автогудронатора запрещается:

заполнение емкости мастикой под крышку. Свободное пространство в емкости должно быть высотой не менее 20 см;

подогрев мастики в емкости автогудронатора слоем менее 20 см над подогревающими трубами;

производить какой-либо ремонт емкости автогудронатора во время работы насоса.

5.8. Подачу горячей мастики на крышу следует осуществлять насосом по стальным мастикопроводам, закрепленным на вертикальных участках к строительным конструкциям. На горизонтальных участках (на крыше) допускается подача мастики по авиационному термостойкому резиновому шлангу.

В местах соединений шланга со стальными трубами и звеньямя должны надеваться предохранительные футляры длиной 40-50 см из брезентового шланга большего диаметра. На конце резинового шланга устанавливается двухходовой кран с перепуском горячей мастики по обратному дополнительному шлангу, закольцованному с емкостью автогудронатора.

5.9. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов, тары и отекания мастики со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть огражден. На ограждении опасной зоны вывешиваются предупредительные надписи.

5.10. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром панельного основания, парапета и определения при необходимости мест и способов надежного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

5.11. Рабочее место кровельщика должно содержаться в чистоте, быть свободным от посторонних предметов, строительного мусора и лишних строительных материалов.

5.12. Запрещается класть инструменты и мелкие материалы непосредственно на кровлю. Эти предметы должны находиться в переносном ящике или сумке. Складирование этих предметов на крыше может производиться при условии устройства горизонтальных площадок, огражденных со всех сторон.

5.13. Запрещается сбрасывать с крыши материалы и инструмент.

5.14. По окончании смены, а также во время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.

5.15. Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и средствами медицинской помощи:

пенные огнетушители марки ОУ-5 (ГОСТ 7276-77)

из расчета на одну секцию кровли не менее                                         2 шт.

ящики с песком емкостью 0,5 м 3                                                           1 шт.

лопаты                                                                                                       2 шт.

асбестовое полотно                                                                                  1 м2

аптечка с набором медикаментов                                                          1 шт.

5.16. Во время работ по наклеиванию рулонного материала с использованием горячей битумно-полимерной мастики должны проводиться не реже двух раз в год анализы воздуха зоны производства работ на содержание в нем токсических веществ (ароматические, непредельные углеводороды, серосодержащие соединения и т.д.).

5.17. Организация проведения анализов воздуха зоны производства работ возлагается на администрацию строительных организаций, производящих работы по устройству рулонных кровель.

5.18. Рабочие, занятые на устройстве рулонных кровель, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СН 276-74 «Инструкция по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций».

1. _____________________ число ________________ месяц _________________ год 2. Наименование объекта ___________________________________________________ 3. Строительная организация, выполняющая подготовительные работы ___________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 4. Краткое описание выполненных подготовительные работ _____________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 5. Время выполнения подготовительных работ: начало _________________________ ______________________________________ конец ____________________________ 6. Характеристика качества выполнения подготовительных работ и отмеченные недостатки ______________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 7. Выводы (перечень недоделок, если они имеются, и сроки их выполнения) _______ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 8. Особые замечания ______________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Специализированное управление № ________________________ Главный инженер _______________________________________ Старший производитель работ ____________________________ Специализированное управление № ________________________ Главный инженер _______________________________________ Старший инструмент ____________________________________ Старший производитель работ ____________________________

СОДЕРЖАНИЕ