Требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

ОБЩЕРОССИЙСКИЙ ОБЩЕСТВЕННЫЙ ФОНД
«ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА»
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К КАЧЕСТВУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ

Са н кт-Петербу рг

Изд а тельский дом KN +

ВЕСОВЫЕ ДАННЫЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ

№ профиля

Вес 1 м в кг

Размеры в мм

Площадь сечения в см2

№ профиля

Вес 1 м в кг

Размеры в мм

Площадь сечения в см2

высота

ширина полок

толщина стенок

высота

ширина полок

толщина стенок

Балки двутавровые (ГОСТ 8239 — 72)

9 , 46

1 2

24а

29 , 4

11 ,5

1 20

4 , 8

1 25

27а

20 , 2

5 , 1

30а

1 45

18а

20а

56 , 1

1 55

16 0

22а

17 0

27 , 3

1 80

Шв еллеры (ГОСТ 8 240-72)

4 , 4

20а

22а

1 2

1 4

24а

14а

16 0

18, 1

31 , 8

16а

ПО

18а

5 , 1

1 15

Авторы-составители:

канд. техн. наук В. М. Никитин

канд. техн. наук С. А. Платонов

инженер В. М. Гарев

Редакционная коллегия:

Ю. И. Карасе в , О. Л. Ковригин, В. А. Сел ьки н, В. А. Ши нкеви ч, И. П. Яковенко

I . Данное пособие подготовлено рабочей группой под руководством В . А . Яковлева и выпущено как составляющая часть к « Сборнику справочных материалов» в соответствии с распоряжением мэрии г. С.-Петербурга от 21. 09.95 г. № 10 33-р об издании « Сборника справочных материалов для проектирования, планирования, финансирования, производства работ, приемки объектов подрядчиком и сдачи их в эксплуатацию при капитальном ремонте, реконструкции и новом строительстве на территории г. Санкт-Петербурга и подчиненных ему территориях» .

II . Справочное пособие представлено в виде наглядных карт-схем по отдельным конструкциям и видам строительно-монтажных работ, которые содержат требования к качеству выполнения работ, установленные строительными нормами и правилами, действующими по состоянию на 0 1. 01. 96 г.

Пособие предназначено для бригадиров и инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций, технического надзора, заказчиков строительства и работников государственного и ведомственного надзора.

Одобрено Главной инспекцией Госархстройнадзора России и Общероссийским фондом « Центр качества строительства»

РАЗРАБОТЧИКИ:

— канд. техн. наук Никитин В . М .

— канд. техн. наук Платонов С. А.

— инженер Гарев В. М.

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

— Вакурин Ю . П .

— Желиостов В. М.

— Ивлев Н. Ф.

— Карасев Ю . И .

— Ковригин О . Л .

— Селькин В. А.

— Шинкевич В. А.

— Яковенко И . П .

Содержание

1.1 Разработка выемок (траншей) под конструкции в нескальных грунтах . 4

1.2 Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах . 5

1.3 Обратная засыпка . 6

1.4 Вертикальная планировка . 7

1.5 Устройство насыпей . 8

2.1 Установка блоков ленточных фундаментов . 8

2.2 Монтаж блоков стен подземной части зданий . 9

2.3 Установка блоков фундаментов стаканного типа . 9

2.4 Устройство свайных фундаментов . 10

2.5 Устройство сборных ростверков . 11

3.1 Опалубочные работы .. 12

3.2 Арматурные работы .. 12

3.3 Укладка бетонных смесей . 14

3.4 Приемка монолитных бетонных и железобетонных стен . 14

3.5 Приемка монолитных бетонных и железобетонных колонн . 15

3.6 Приемка монолитных бетонных и железобетонных фундаментов . 16

4.1 Кладка перегородок (из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы) 17

4.2 Кладка стен (из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы) 17

4.3 Кладка столбов (из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы) 18

5.1 Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий . 19

5.2 Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм .. 20

5.3 Монтаж плит перекрытий и покрытий . 21

5.4 Монтаж лестничных маршей и площадок . 22

5.5 Монтаж балконных плит и перемычек . 23

5.6 Монтаж стеновых панелей каркасных зданий . 23

5.7 Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий . 24

5.8 Монтаж объемных блоков шахт лифтов . 25

5.9 Монтаж объемных блоков . 25

5.10 Монтаж санитарно-технических кабин . 26

5.11 Монтаж гипсобетонных перегородок . 26

5.12 Монтаж асбестоцементных экструзионных панелей и плит . 27

5.13 Монтаж каркасно-обшивных перегородок . 27

5.14 Монтаж стен из панелей типа « сэндвич» и полистовой сборки . 28

5.15 Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций . 29

5.16 Антикоррозийная защита . 30

5.17 Герметизация стыков . 31

5.18 Замоноличивание стыков и швов . 32

6.1 Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции и кровли . 32

6.2 Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов . 33

6.3 Устройство теплоизоляции из плит . 34

6.4 Устройство изоляции из рулонных материалов . 35

6.5 Устройство изоляции из полимерных и эмульсионно-битумных составов . 36

6.6 Устройство кровли из рулонных материалов . 36

6.7 Устройство кровли из штучных материалов . 38

6.8 Устройство кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов . 38

7.1 Установка оконных блоков . 39

7.2 Установка подоконных досок . 40

7.3 Установка дверных блоков . 40

8.1 Подготовка бетонного подстилающего слоя, стяжек . 41

8.2 Устройство звукоизоляции пола . 42

8.3 Устройство оклеенной гидроизоляции пола . 42

8.4 Устройство битумной гидроизоляции пола . 43

8.5 Устройство монолитных покрытий (цементно-бетонных, цементно-песчаных, асфальтобетонных) 43

8.6 Устройство полов из керамической плитки . 44

8.7 Устройство мозаичных полов . 45

8.8 Устройство полов из полимерных материалов . 46

8.9 Укладка лаг в полах по плитам перекрытий . 46

8.10 Устройство дощатых полов . 47

8.11 Устройство полов из штучного паркета . 48

8.12 Устройство полов из щитового паркета . 48

9.1 Штукатурные работы (простая штукатурка) 49

9.2 Штукатурные работы (улучшенная штукатурка) 50

9.3 Штукатурные работы (высококачественная штукатурка) 50

9.4 Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки) 51

9.5 Малярные работы (окраска водными составами) 52

9.6 Малярные работы (окраска безводными составами) 53

9.7 Облицовочные работы .. 54

9.8 Обойные работы .. 55

9.9 Стекольные работы (остекление переплетов) 55

9.10 Стекольные работы (установка стеклоблоков и стеклопанелей) 56

9.11 Отделка (облицовка) стен панелями, листами с заводской отделкой . 57

9.12 Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий . 57

10.1 Готовность зданий, сооружений к монтажу внутренних санитарно-технических систем .. 58

10.2 Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в строительных конструкциях . 59

10.3 Размеры отверстий для прохода воздуховодов через строительные конструкции . 60

10.4 Монтаж трубопроводов . 61

10.5 Крепление трубопроводов . 61

10.6 Крепление чугунных канализационных труб . 62

10.7 Установка водоразборной арматуры .. 63

10.8 Установка ванны и умывальника . 63

10.9 Установка санитарных приборов (умывальники, раковины, мойки, унитазы, писсуары) 64

10.10 Установка радиаторов отопления . 65

10.11 Установка конвекторов отопления . 65

10.12 Установка гладких и ребристых труб отопления . 66

10.13 Крепление отопительных приборов (радиаторов, конвекторов, ребристых труб) 67

10.14 Устройство теплоизоляции труб из жестких, полужестких и мягких волокнистых изделий . 67

11.1 Сдача-приемка зданий и сооружений под монтаж электротехнических устройств . 68

11.2 Прокладка проводов по строительным основаниям и внутри основных строительных конструкций . 69

11.3 Монтаж электроосвещения жилых и общественных зданий . 70

12.1 Монтаж внутренних газопроводов . 71

12.2 Монтаж внутреннего газооборудования . 72

Литература . 72

СНиП 3.02.01-87 п .п . 1.11, 3.1-3.11, 3.29, табл. 4

Размеры выемок по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом.

Минимальная ширина выемок должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны.

Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей, выемок с уклонами не должны превышать ±0,0005.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

Выемки следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основани я.

Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке не должны превышать ±5 см.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см.

На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

СНиП 3.02.01-87 п .п . 1.11, 3.1-3.8, 3.11, 3.29, табл. 4 СНиП III-4-80* п. 9.9, табл. 4

Минимальная ширина траншей (А) должна приниматься наибольшей из числа величин, удовлетворяющих следующим требованиям:

а) с откосами 1: 0,5 и круче — по таблице 1;

б) с откосами положе 1: 0,5

— Д + 0,3 м при укладке плетями,

— Д + 0 ,5 м при укладке отдельными трубами;

в) разрабатываемых одноковшовыми экскаваторами:

— в песках и супесях в + 0 ,15 м

— в глинистых грунтах в + 0,1 м

— в разрыхленных и мерзлых грунтах в + 0 ,4 м,

где в — ширина режущей кромки ковша;

г) разрабатываемых траншейными экскаваторами — не менее номинальной ширины копания.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

Наибольшая крутизна откосов траншей, устраиваемых без крепления в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, следует принимать по таблице 2 (требования СНиП III-4-80 *).

Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками должна приниматься по таблице 3 (требования СНиП III-4-80 *).

Отклонения отметок дна траншей при окончательной разработке не должны превышать ±5 см.

Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы не должны превышать ±0,0005.

На устройство оснований под трубопроводы следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Таблица 1

Минимальная ширина траншей с откосами 1:0,5 и круче

№№ п/п

Способ укладки трубопроводов

Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении

сварном

раструбном

муфтовом, фланцевом, фальцевом для всех труб и раструбном для керамических труб

1.

Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, Д, м:

— до 0,7 включительно

Д + 0,3, но не менее 0,7

— свыше 0,7

1,5Д

2.

Т о ж е, на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами, под трубопроводы диаметром до 219 мм, укладываемые без спуска людей в траншеи

Д + 0,2

3.

Отдельными трубами Д, м:

— д о 0,5

Д + 0,5

Д + 0,6

Д + 0,8

— от 0,5 до 1,6

Д + 0,8

Д + 1 ,0

Д + 1,2

— от 1,6 до 3,5

Д + 1,4

Д + 1,4

Д + 1,4

Таблица 2

Наибольшая крутизна откосов выемок, траншей

№№ п/п

Виды грунтов

Крутизна откоса (отношение высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

1.

Насыпные и неуплотненные

1:0 , 67

1:1

1:1,25

2.

Песчаные и гравийные

1:0,5

1:1

1:1

3.

Супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

4.

Суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

5.

Глина

1:0

1:0,25

1:0,5

6.

Лесс ы и лессовидные

1:0

1:0,5

1:0,5

Таблица 3

Максимальная глубина выемок (траншей) с вертикальными незакрепленными стенками

№№ п/п

Виды грунтов

Глубина выемок, м

1.

Насыпные, песчаные и крупноблочные

2.

Супесь

3.

Суглинок и глина

СНиП 3.02.01-87 п .п . 4.1, 4.7, 4.9, 4.10, 4.15, 4.26, табл. 7

Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20 % от общего объема.

Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не свыше 30 см.

Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (щебень, песок, песчано-гравийн ы й грунт) с проливкой водой.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии:

— на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементн ы х, пластмассовых, керамических, железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб — грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. Стыки засыпаются после проведения их испытаний на прочность и герметичность;

— на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора; наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях; содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.

СНиП 3.02.01-87 п. 3.29, табл. 4

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— уклона спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель ±0,00 1;

— отметок спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель:

а) в нескальных грунтах ±5 см;

б) в скальных грунтах от + 10 до — 20 см.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

образование замкнутых понижений на спланируемой поверхности.

СНиП 3.02.01-87 п .п . 4.1-4.4, 4.7, 4.20, 4.26, табл. 7

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— положения оси насыпей:

а) железных дорог ±10 см;

б) автомобильных дорог ±20 см;

— ширины насыпей по верху и по низу ±15 см;

— отметок поверхностей насыпей ±5 см.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

Высота насыпей, возводимых без уплотнения , принимается с запасом по высоте на осадку при отсыпке:

а) из скальных грунтов 6 %;

б) из нескальных грунтов 9 %.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

— наличие снега и льда;

— увеличение крутизны откосов насыпей.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.5-3.7, 3.9, 3.10, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочн ы х осей … 12 мм;

— отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной … — 15 мм.

требования к качеству и приемке работ по монтажу фундаментов

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

— загрязнение опорных поверхностей блоков.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.5, 3.7, 3.10, 3.11, табл. 12

Отклонение от совмещения установочных ориентиров блоков стен с рисками разбивочных осей — не более 12 мм.

Подвижность раствора для устройства постели должна составлять 5-7 см.

Допускаемое отклонение от вертикали верха плоскостей блоков стен … 12 мм.

Установку блоков стен следует выполнять с соблюдением перевязки.

Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта , должны быть выровнены по внутренней стороне стены, а выше — по наружной.

Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

— загрязнение опорных поверхностей.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.8, 3.10, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— от совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками разбивочн ы х осей … 12 мм;

— отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной … — 15 мм;

— отметок опорной поверхности дна стаканов от проектных:

до устройства выравнивающего слоя по дну стакана … -20 мм;

после устройства выравнивающего слоя по дну стакана … ±5 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— установка блоков на покрытие водой или снегом основания;

— загрязнение опорных поверхностей стаканов фундаментов.

Установку блоков фундаментов стаканного типа следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

СНиП 3.02.01-87 п. 11.6; ВСН 09-81 п. 7.2.11

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— установки на место погружения свай с кондуктором, с размером свай по диагонали или диаметру ( d ):

до 0,5 м                          ±5 мм;

от 0,6 до 1 м                  ±10 мм;

свыше 1 м                      ±12 мм;

— от вертикальности оси забивных свай кроме свай-стоек … ± 2 %;

— отметок голов свай:

с монолитным ростверком … ± 3 см

со сборным ростверком … ±1 см

безростверков ы й фундамент со сборным оголовком … ± 5 см

сваи-колонны … — 3 см;

— установки на место погружения свай без кондуктора, с размером свай по диагонали или диаметру ( d ):

до 0,5 м                          ±10 мм;

от 0,6 м до 1 м              ±20 мм;

свыше 1 м                      ±30 мм.

Предельные отклонения от положения в плане забивных и набивных свай приведены в таблице 1 .

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

погружать сваи с трещинами более 0,3 мм.

Величина отказа забивных свай не должна превышать расчетной величины.

Таблица 1

Предельные отклонения от положения в плане забивных и набивных свай

№№ п/п

Технические требования

Предельные отклонения

Забивные сваи диаметром до 0,5 м включительно

1.

Для однорядного расположения свай:

поперек оси свайного ряда

±0 ,2 d

вдоль оси свайного ряда

±0 ,2 d

2.

Для кустов и лент с расположением свай в два и три ряда:

крайних свай поперек оси свайного ряда

±0 ,2 d

остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда

±0,3 d

3.

Для сплошного свайного поля под всем зданием или сооружением:

крайние сваи

±0 ,2 d

средние сваи

±0,4 d

4.

Одиночные сваи

±5 см

5.

Сваи колонны

±3 см

Забивные и набивные сваи диаметром более 0,5 м

6.

Поперек ряда

±10 см

7.

Вдоль ряда при кустовом расположении свай

±15 см

8.

Для одиночных полых круглых свай под колонны

±8 см

СНиП 3.03.01-87 п .п . 11.6, 11.53, табл. 18

Смещение относительно разбивочны х осей:

— фундаменты жилых и общественных зданий … ± 10 мм;

— фундаменты промышленных зданий … ± 20 мм.

Смещение осей оголовка относительно осей сваи не должно превышать … ± 10 мм.

Отклонение в отметках поверхностей:

— фундаменты жилых и общественных зданий … ± 5 мм;

— фундаменты промышленных зданий … ± 10 мм.

Толщина растворного шва между ростверком и оголовком не должна превышать 30 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

незаполненный раствором промежуток между ростверком и оголовком.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.109, 2.110, табл. 10

Прогиб собранной опалубки:

— вертикальных поверхностей — 1/ 400 пролета;

— перекрытий — 1/500 пролета.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона определяется ПП Р и согласовывается с проектной организацией.

Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:

— вертикальных из условия сохранения формы — 0,2-0,3 М П а;

— горизонтальных и наклонных при пролете:

до 6 м — 70 % проектной;

св. 6 м — 80 % проектной.

Установка и приемка опалубки, распалубливание конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ (ППР).

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.102-2.104, табл. 9

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

колонн и балок … ± 10 мм;

плит и стен фундаментов … ±20 мм;

массивных конструкций … ± 30 мм;

— при армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки должна быть не менее:

для арматуры А- I           40 d ;

для арматуры А- II          40 d ;

для арматуры А- III        50 d ;

— при армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм;

— в расстоянии между рядами арматуры для:

плит и балок толщиной до 1 м … ±10 мм;

конструкций толщиной более 1 м … ±20 мм.

Допускаемые отклонения от проектной толщины защитного слоя приведены в таб л. 1.

На арматурные работы необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ.

Таблица 1

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
толщины защитного слоя бетона от проектной

№№ п/п

Технические требования

Предельные отклонения

1.

Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать:

1.1.

при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

до 10 0 мм

+4 мм

от 101 до 200 мм

+5 мм

1.2.

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

до 100 мм

+4 мм; -3 мм

от 101 до 200 мм

+8 мм; -3 мм

от 201 до 300 м

+10 мм; -3 мм

свыше 300 м

+15 мм; -5 мм

1.3.

при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

до 100 мм

+4 мм; -5 мм

от 101 до 200 мм

+8 мм; -5 мм

от 201 до 300 мм

+10 мм; -5 мм

свыше 300 мм

+15 мм; -5 мм

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.8, 2.10-2.14, табл. 2

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции:

колонн — не более 5,0 м

перекрытий — не более 1,0 м

стен — не более 4,5 м.

неармированных конструкций — не более 6,0 м.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

— при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами — на 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30 град .) — не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами — не более 1,25 длины рабочей части вибратора;

— при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:

неармированных — 70 см;

с одной арматурой — 25 см;

с двойной арматурой — 12 см.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.111, 2.113, табл. 11, 12

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции:

стен, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия … 15 мм;

стен, поддерживающих сборные балочные конструкции … 10 мм;

— стен зданий и сооружений , в озводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий 1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм;

— стен зданий и сооружений , в озводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/10 00 высоты сооружения, но не более 50 мм;

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей — 5 мм;

— горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка — 20 мм;

— длины — 20 мм;

— размера поперечного сечения +6 мм; -3 мм;

— отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами — 5 мм.

Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей — 3 мм.

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.111, 2.112, 2.113, табл. 11, 1 2

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции для:

колонн, под д ерживающих монолитные покрытия и перекры тия, … 1 5 мм;

колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции , … 10 мм;

— д лины колонн ±20 мм;

— поперечного сечения +6 мм; -3 мм;

— местных неровностей стен поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой , к роме опорных поверхностей, … 5 мм;

— отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами , … — 5 мм.

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 2.111, 2.11 2, 2.11 3, табл. 11, 1 2

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментов .. . 2 0 мм;

— горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка … 20 мм;

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей … мм;

— длины элементов ±20 мм;

— поперечного сечения элементов +6 мм; -3 мм;

— отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для сборных железобетонных колонн и других сборных элементов , . .. 5 мм;

— уклона опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки … 0,0 007;

— расположения анкерных болтов: в плане внутри контура опоры … 5 мм;

в плане вне контура опоры … 10 мм;

по высоте контура опоры … +20 мм;

— разницы отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей … 3 мм.

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 7.4, 7.6, 7.13, 7.29, 7.90, табл. 34

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— толщины конструкции … ± 15 мм;

— ширины простенков … — 15 мм;

— ширины проемов … + 15 мм;

— смещение осей конструкций от разбивочн ы х осей … 10 мм.

Толщина швов кладки:

— горизонтальных … 12 мм,

— предельное отклонение … — 2; +3 мм;

— вертикальных … 10 мм;

— предельное отклонение .. . ± 2 мм.

— поверхностей кладки от вертикали на один этаж … 10 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины перегородки … 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при наложении 2-метровой рейки … 10 мм.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями:

— для перегородок толщиной 12 см … 1, 8 м;

— для перегородок 9 см … 1 ,5 м.

Толщина швов армированной кладки не более 16 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

ослабление конструкции бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренные проектами.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 7.3, 7.4, 7.6, 7.21, 7.29, 7.90, табл. 34

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— глубины не заполненных раствором швов, при кладке впустошовку с лицевой стороны … 15 мм;

— т олщины конструкции … ±15 мм;

— ширины простенков … — 15 мм;

— отметок опорных поверхностей … — 10 мм,

— ширины проемов … + 15 мм;

— смещения вертикальных осей оконных проемов от вертикали … 20 мм.

Толщина швов кладки:

— горизонтальных … 12 мм,

— предельное отклонение .. . -2; +3 мм;

— вертикальных … 10 мм;

— предельное отклонение .. . ± 2 мм.

— смещения осей конструкции от разбивочн ы х осей … 10 мм;

— поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж … 10 мм;

на здание высотой более двух этажей … 30 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены … 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки … 10 мм;

— размеров сечений вентиляционных каналов … ± 5 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 16 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— ослабление каменных конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом;

— применение силикатного кирпича для кладки цоколей зданий.

Приемку выполненных каменных конструкций следует производить до оштукатуривания поверхностей.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 7.4, 7.6, 7.18, 7.21, 7.29, 7.90, табл. 34

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— глубины не заполненных раствором вертикальных швов, при кладке впустошовку . .. 1 0 мм;

— толщины конструкций … ±10 мм;

— отметок опорных поверхностей … — 10 мм;

— поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж … 10 мм;

— на здание высотой более двух этажей … 30 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей … 10 мм;

— неровностей на вертикальной поверхности кладки, обнаруженных при наложении 2-метровой рейки … 5 мм.

Толщина швов кладки:

— горизонтальных … 12 мм,

— предельное отклонение … -2; +3 мм,

— вертикальных 10 мм,

— предельное отклонение … ±2 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 16 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— ослабление каменных конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом;

— применение битого кирпича для кладки.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.7, 3.12, 3.13, 3.16, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочн ы х осей) — 8 мм;

— осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

до 4                                              … 20 мм;

св. 4 до 8                                      … 25 мм;

св. 8 до 16                                    … 30 мм;

св. 16 до 25                                  … 40 мм;

— разности отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн, м:

до 4                                              … 14 мм;

св. 4 до 8                                      … 16 мм;

св. 8 до 16                                    … 20 мм;

св. 16 до 25                                  … 24 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Результаты контроля должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.7, 3.18, 3.20, 3.22, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами — 8 мм;

— от совмещения ориентиров в верхнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте элемента на опоре, м:

до 1                                              … 6 мм;

св. 1 до 1,6                                   … 8 мм;

св. 1,6 до 2,5                                … 10 мм;

св. 2,5                                           … 12 мм;

— от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

до 4                                              … 5 мм;

св. 4 до 8                                      … 6 мм;

св. 8 до 16                                    … 8 мм;

св. 16                                            … 10 мм;

— в расстоянии между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета … 60 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

При монтаже должен осуществляться постоянный геодезический контроль, результаты контроля должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.5-3.7, 3.19-3.22, табл. 12

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Глубина опирания плит — по проекту.

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

до 4                                              … 8 мм;

св. 4 до 8                                      … 10 мм;

св. 8 до 16                                    … 12 мм;

— от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

до 4                                              … 5 мм;

св. 4 до 8                                      … 6 мм;

св. 8 до 16                                    … 8 мм;

св. 16 до 25                                  … 10 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— применение непредусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

СНиП 3.03.01-87 п. 37, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— ступеней от горизонтали … 2 мм;

— защитных решеток от вертикали … 3 мм;

— площадок лестниц от горизонтали … 5 мм;

— отметок верха лестничной площадки от проектной … 5 мм;

— от симметричности (половина разности глубины опирания концов площадки (в направлении перекрываемого пролета при длине площадки до 4 м … 5 мм;

— размеры глубины опирания площадок в направлении перекрываемого пролета — по проекту.

Монтаж лестничных маршей и площадок разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения с составлением геодезической исполнительной схемы.

СНиП 3.03.01-87, п. 7.87, 7.90

БАЛКОННЫЕ ПЛИТЫ:

— разность уровней плоскости плиты балкона и пола помещения должна быть не более 80 + 100 мм;

— уклон балконной плиты от наружной стены … 2 %.

ПЕРЕМЫЧКИ:

— допускаемые отклонения отметок опорных поверхностей стены … — 10 мм;

— величина опирания перемычек на стены — по проекту;

— боковая поверхность перемычек не должна выходить за плоскость стены.

Балконные плиты и перемычки монтируются одновременно с возведением наружных стен.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.6, 3.7, 3.27, 3.28, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— от смещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей навесных стен с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочны х осей) … 10 мм;

— от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей … 12 мм;

— разности отметок верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка при:

установке по маякам … 10 мм,

контактной установке … (12 + 2 n ) мм,

где n — число установленных по высоте панелей.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ:

— щели между торцом панели после ее выверки и растворной постелью;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.6, 3.7, 3.25, 3.26, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей, блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочн ы х осей) … 8 мм;

— от вертикали верха плоскостей:

панелей … 10 мм,

блоков … 12 мм;

— отметок маяков относительно монтажного горизонта … ± 5 мм.

Толщина маяков при отсутствии в проекте специальных указаний должна составлять … 10-30 мм.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— щели между торцом панели после ее выверки и растворной постелью;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался.

СНиП 3.03.01-87 п. 3.30, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в нижнем сечении установленных объемных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочн ы х осей) … 8 мм;

— от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) … 30 мм;

— по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки … ±10 мм.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

разрывы по высоте при монтаже более чем на один этаж.

Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.5-3.7, 3.29, табл. 12

При монтаже выполняется выверка совмещением осей двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока.

Относительно вертикальной плоскости блоки выверяются по двум взаимно перпендикулярным граням.

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочн ы х осей) … 8 мм;

— от вертикали верха плоскостей объемных блоков … 10 мм.

СНиП 3.03.01-87, п. 3.31, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении кабин с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов , рисками разбивочных осей) … 8 мм.

Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки, канализационный и водопроводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

разрывы по высоте при монтаже более чем на один этаж.

Отверстия в панелях перекрытий после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.7, 6.4, табл. 12

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— от вертикали верха плоскости перегородок … 12 мм;

от совмещения продольной оси перегородки в нижнем сечении с рисками разбивочн ы х осей … 8 мм.

Панели перегородок устанавливают на слой раствора согласно ориентирн ы х рисок.

Крепление панелей перегородок к стенам по высоте должно производиться в двух местах, к перекрытиям при длине панелей до 4 м — в одном месте, а при большей длине — в двух местах.

Стыки плотно забивают просмоленной паклей и заделывают гипсовым раствором с затиркой.

При приемке должен составляться акт освидетельствования скрытых работ по креплению перегородок и заделке стыков.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 6.4-6.8, табл. 25

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— уступ между смежными гранями панелей из их плоскости … 4 мм;

— плоскость панелей от вертикали … 5 мм;

— толщина шва между смежными панелями по длине … ± 4 мм.

При приемке следует проверять надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости поврежденных мест.

Промежуточному контролю подлежит изоляция стыков между панелями.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 6.14-6.17, табл. 26

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— смещение направляющих от разбивочн ы х осей .. . 3 мм;

— расстояние между осями стоек … ± 2 мм;

— минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку:

в металлическом каркасе … 10 мм;

в деревянном каркасе … 20 мм;

— расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям .. . ± 5 мм;

— уступ между смежными листами вдоль шва . .. 1 мм;

— размер шва между стыкуемыми листами … -1; +2 мм;

— з азоры между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса не более 2 мм;

— углубление головки винта или шурупа в обшивку каркаса … 0,5 -1 мм;

— перегородок от вертикали — не более 2 мм на 1 м высоты и 10 мм на всю высоту помещения;

— поверхности перегородок, подготовленные для отделки, должны иметь не более двух неровностей глубиной или высотой 3 мм при накладывании двухметровой рейки.

Законченные монтажом конструкции перегородок следует принимать поэтажно или посекционно.

При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по длине грани, масляных пятен и загрязнений.

СНиП 3.03.01-87 п .п. 6.19-6.21, табл. 27

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— от вертикали продольных кромок панелей … 0,0 01 длины панели;

— разность отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:

до 6 м . .. 5 мм,

свыше 6 м до 12 м … 1 0 мм;

— плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали … 0,0 02 высоты ограждений;

— размеров карт укрупненной сборки по длине и ширине … ±6 мм;

— разности размеров диагоналей … 15 мм.

Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.

СНиП 3.03.01-87 п.п. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49; ГОСТ 10992-75, ГОСТ 14098-85

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений;

— ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;

— обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромок электродугой;

— применения вставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм и более одной.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеров элементов сварных соединений

№№ п/п

Технические требования

Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром ( d ), мм

10-28

32-40

45-80

1.

Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки

2.

То же для соединений , в ыполненных дугов ой сваркой швами с накладками из стержней

0 , 2

3.

Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок относительно стыкуемых стержней, при сварке односторонними швами

4.

Смещение круглых и желобчатых накладок относительно оси сварного стыка в продольном направлении

5.

Отклонение длины круглых накладок

0 , 5

6.

Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками

7.

Отклонение длины нахлестки при сварке стержней

8.

Уменьшение ширины протяженных швов

Конструкции сварных соединений узлов должны соответствовать требованиям проекта.

Сварные соединения должны быть очищены от шлака и брызг металла.

Выполненные сварочные работы перед бетонированием узлов сопряжений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.

Допускаемые количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно -ш овной сваркой

№№ п/п

Технические требования

Допуски для стержней диаметром ( d ), мм

10-28

32-40

45-80

1.

Количество единичных сферических пор диаметром до 2 мм в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой протяженными швами, на длине шва 100 мм

5 шт.

7 шт.

9 ш т.

2.

То же, при других способах дуговой сварки

7 шт.

9 ш т.

1 2 ш т.

3.

Количество цепочек и скоплений сферических пор диаметром до 2 мм на длине до 50 мм в соединениях, выполненных дуговой сваркой

2 ш т.

3 ш т.

4 шт.

4.

То же, при других способах дуговой сварки

1 шт.

1 шт.

2 ш т.

5.

Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой ванной и ванно — шов ной сварке

2 мм

3 мм

5 мм

6.

Глубина непровара венчика наплавленного металла с цилиндрической поверхностью стержня при дуговой сварке

1 мм

1 мм

отсутствуют

7.

Наплывы на сварном соединении

5 мм

7 м м

10 мм

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.38, 3.39 ВСН-0 9-81, п.п . 22.14-22.16

Антикоррозийное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушена заводская защита.

Способ антикоррозийной защиты должен быть указан в проекте.

Непосредственно перед нанесением антикоррозийных покрытий защищаемые поверхности должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

Готовое покрытие подлежит проверке по следующим показателям:

— внешний вид,

— время выдержки покрытия до начала эксплуатации,

— толщина.

Внешний вид покрытия проверяется после высыхания материала защиты.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации оценивается степенью высыхания.

Толщина слоя защиты в соответствии с проектом.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

непрокрашенные места, потеки, вздутия, шелушения и растрескивания покрытия на окрашенной поверхности.

По антикоррозийной защите составляется акт освидетельствования скрытых работ.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.54, 3.57-3.69, 3.74

Конструкция и состав заполнения стыка должны соответствовать проекту.

Соединение уплотняющих прокладок по длине должно быть « на ус», место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыка.

Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20 % диаметра (ширины) их поперечного сечения.

Соединение воздухозащитн ы х лент по длине внахлест, величина нахлеста … 10 0-12 0 мм.

Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать … 12 мм.

Температура мастик в момент нанесения:

— при положительных температурах наружного воздуха … 15-20 град. С;

— в зимние периоды:

для нетвердеющих .. . 3 5-40 град. С, для отверждающ ихся … 15 -20 град. С.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— замена материала для изоляции стыков без согласования с проектной организацией;

— нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков;

— уплотнение стыков двумя скрученными вместе прокладками;

— разрывы на поверхности нанесенного слоя мастики.

На весь комплекс работ по герметизации стыков оформляются акты освидетельствования скрытых работ.

СНиП 3.03.01-87 п .п . 3.34-3.48, 3.50, 3.51

Класс бетона и марка раствора для замоноличивания стыков и швов должны быть указаны в проекте.

Для приготовления бетонных смесей применять портландцементы М — 400 и выше, крупного заполнителя размером не более 1/3 сечения стыка и 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.

Прочность бетона или раствора в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте; при отсутствии указания в проекте — не менее 50 % проектной прочности на сжатие.

Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки конструкции, приемки соединений элементов в узлах сопряжения и выполнения антикоррозийного покрытия сварных соединений.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 2.5-2.7, табл. 2, 3

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм,

поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм;

— плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади) — 0,2 %;

— по толщине элемента конструкции — 10 % от проектной;

— число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 кв. м — не более 2.

Допускаемая влажность оснований перед нанесением грунтовки не должна превышать:

— бетонных — 4 %,

— цементно-песчан ы х, гипсовых и гипсо-песчаны х — 5 %,

— любых оснований при нанесении составов на водной основе — до появления поверхностно-капельной влаги.

Толщина грунтовки, мм:

— для кровель из наплавляемых материалов — 0,7, предельное отклонение 5 %,

— при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3 мм, предельное отклонение 5 %,

— при огрунтовке стяжек в течение 4 ч. после нанесения раствора — 0,6 мм, предельное отклонение 10 %.

Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

На устройство каждого элемента изоляции, кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

СНиП 3.04.01-87 п. 2.37, табл. 5, 6

Допускаемая влажность оснований не должна превышать:

— из сборных 4 %,

— из монолитных 5 %.

Отклонения плоскости изоляции:

— от заданного уклона 0,2 %,

— по горизонтали ±5 мм,

— по вертикали ±10 мм.

Отклонения толщины изоляции от проектной ±10 %.

Отклонения коэффициента уплотнения от проектного ±5 %.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов необходимо устраивать по маячным рейкам полосами 3-4 м, слоями толщиной до 60 мм с уплотнением после укладки.

СНиП 3.04.01-87 п. 2.36, табл. 5, 7

Допускаемая влажность основания не должна превышать:

— из сборных 4 %,

из монолитных 5 %.

Толщина слоя прослойки не должна превышать, мм:

— из клеев и холодных мастик — 0 ,8;

— из горячих мастик — 1, 5.

Ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:

— при наклейке — не более 5 (для жестких изделий — 3),

— при укладке насухо — не более 2.

Отклонения плоскости изоляции:

— от заданного уклона — 0,2 %,

— по горизонтали ±5 мм,

— по вертикали ±10 мм.

Величина уступов между плитками не должна превышать 5 мм.

Отклонения толщины теплоизоляции от проектной -5 … + 10 %, но не более 20 мм.

Плиты теплоизоляции должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

механические повреждения, неплотности прилегания к основанию.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 2.16, 2.17, 2.23, табл. 3; 2.46, табл. 7.

Полотнища изоляции должны укладываться внахлестку на 100 мм.

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

— горячих битумных — 2,0,

— холодных битумных — 0,8.

Предельные отклонения толщины каждого слоя мастик ±10 %.

Температура при нанесении мастик, С:

— горячих битумных +160,

предельное отклонение +20;

— д егтевы х +130,

предельное отклонение +10.

Прочность сцепления с основанием и между собой гидроизоляционного ковра по сплошной мастичной прослойке эмульсионных составов — не менее 0,5 МПа.

При приемке готовой изоляции необходимо проверять соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

перекрестная наклейка полотнищ; наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 2.24, 2.27, табл. 3.7

Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

— бетонных 4 %,

— цементно-песчан ы х, гипсовых и гипсопесчаны х 5 %.

Температура при нанесении горячих мастик, град. С:

— битумных +160,

предельное отклонение +20;

— д егтевых +130,

предельное отклонение +10.

Толщина одного слоя изоляции, мм:

— холодных асфальтовых мастик 7,

— цементных растворов 10,

— эмульсий 3,

— полимерных составов (типа « Кровлелит» и « Вента» ) 1.

При приемке готовой изоляции необходимо проверять:

соответствие числа усилительных (дополнительных ) с лоев в сопряжениях (примыканиях) проекту.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— пузыри, вздутия, губчатое строение, разрывы, потеки и наплывы на поверхности изоляции;

— замена предусмотренных проектом материалов, составов без согласования с проектной организацией и заказчиком.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 2.16, 2.17, 2.21, 2.23, табл. 3, 2.46, табл. 7

При наклейке полотнища изоляции и кровли укладываются внахлестку на 100 м (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1, 5 %).

Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов — не менее 0,5 МПа.

Толщина слоя мастик, мм:

— горячих битумных 2 ,0 ±10 % ,

— холодных битумных 0 ,8 ±10 % .

Температура при нанесении мастик, С:

— горячих битумных 160,

предельное отклонение +20;

— дегтевых 130,

предельное отклонение +10.

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

— соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

— чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать под поверхностью основания;

— углы конструкций примыкания (стяжек и бетона) должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

— перекрестная наклейка полотнищ;

— наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

Полотнища должны наклеиваться:

— в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды — при уклонах крыш до 15 %;

— в направлении стока — при уклонах крыш более 15 %.

Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды.

При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 10 00 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошной слой мастики.

Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.39, 2.41, 2.42, табл. 4, 1

При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

— стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

— расстояния между элементами должны соответствовать проектным;

— в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов необходимо устраивать из досок (сплошными).

Напуск вышележащего ряда на нижележащий для асбестоцементны х листов:

— ВО, СВ 120-140 мм;

— УВ, ВУ 200 мм.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами:

— листов ВО 3-4 мм;

— листов СВ, УВ и ВУ 8-10 мм.

Асбестоцементн ы е листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой;

— листы УВ и ВУ — винтами со специальными захватками;

— плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой;

— крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумя противоветров ы ми скобами.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— отколы и трещины в асбоцементных листах;

— видимые просветы в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений

СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.24, 2.27, табл. 3.7

Температура при нанесении горячих мастик:

— б итумных +160 °С

предельное отклонение +20 °С;

— д егтевых +13 0 °С

предельное о т клонение +10 °С.

Каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, равномерной толщины после отвердения грунтовки и нижнего слоя.

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

— соответствие числа усилительных (дополнительных )с лоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

— чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью;

— углы конструкций примыканий должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

— полный отвод воды по всей поверхности кровли, без застоя воды.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

пузыри, вздутия, разрывы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия кровель.

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Поверхности оконных блоков, примыкающие к каменным стенам, должны быть антисептирован ы и защищены гидроизоляционными материалами.

Зазоры между коробкой и кладкой наружных стен должны заделываться термоизоляционными материалами.

Каждый вертикальный брусок коробки должен укрепляться не менее чем в двух местах, расстояние между которыми не должно превышать 1 м.

Приемка оконных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой плотности пригонки оконных переплетов между собой, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, остекления световых проемов, установки скобяных изделий, наличников, составлением акта освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Верхняя поверхность подоконных досок должна иметь уклон помещения не менее 1 %.

В пределах одного помещения подоконные доски должны быть установлены на одном уровне.

При контакте деревянных подоконных досок с кирпичной кладкой, бетоном и т.п. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.

Приемка установки подоконных досок должна сопровождаться актом освидетельствования скрытых работ по их теплоизоляции и защитной обработке.

СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

Допускаемое отклонение от вертикали дверных коробок — 3 мм.

В пределах одного помещения дверные ручки должны быть установлены на одном уровне.

Каждый вертикальный брусок коробки крепить не менее чем в двух местах, расстояние между которыми не должно превышать 1 м.

Зазоры между дверными полотнами и полом должны составлять:

— у внутренних дверей — 5 мм;

— у дверей санитарных узлов — 12 мм.

Приемка дверных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой плотности пригонки полотен дверей между собой и к четвертям коробок, правильности установк и и крепления уплотняющих прокладок, установки скобяных изделий, а также актов освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 4.3, 4.8, табл. 17, 20

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм; для:

— бетонных подстилающих слоев под оклее н ную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастики — 5;

— бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов — 10;

— стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилх л оридны х плит — 2;

— стяжек под покрытия из плит других типов поливинилацетатноцементно-бетонн ы е и под гидроизоляцию — 4;

— стяжек под покрытия других типов — 6;

— плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2 % соответствующего размера помещения и не более 50 мм.

Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конс т рукциям, должны быть уложены с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.

Устройство монолитных стяжек допускается при температуре воздуха в помещении на уровне пола не ниже 5 °С.

Подстилающие слои, стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7- 10 дней после укладки находиться подс лоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

СНиП 3.04.1-87 п. 4.18, 4.19, табл. 18

Крупность сыпучего звукоизоляционного материала — 0,15 -10 мм.

Влажность сыпучего материала засыпки между лагами — не более 10 %.

Ширина звукоизоляционных прокладок, мм:

— п од лаги — 100-120;

— под сборные стяжки размером « на комнату» по периметру — 200- 220;

— в нутри периметра — 100-120.

Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек размером « на комнату» — 0,4 м (±0,1 м).

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— органические примеси в сыпучих звукоизоляционных материалах;

— пылевидные материалы.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.16, 2.17, табл. 3; 7

Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

— бетонных — 4 %;

— цементно-песчан ы х, гипсовых и гипсопесчаны х — 5 %;

— любых оснований при нанесении составов на водной основе -до появления поверхностно-капельной влаги.

Прочность сцепления с основанием гидроизоляционного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке должна быть не менее 0,5 М Па.

Температура при нанесении горячих мастик:

— б итумных +160 °С,

предельное отклонение +20 °С;

— д егтевых +13 0 °С,

предельное отклонение +10 °С.

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра:

— горячих битумных 2,0 мм,

предельное отклонение ±10 %;

— холодных битумных 0,8 мм,

предельное отклонение ±10 %.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия изоляции;

— перекрестная наклейка полотнищ изоляции.

СНиП 3.04.01-87, табл. 19

Температура битумной мастики при нанесении +160 °С, предельное отклонение +20 °С.

Температура песка +50 °С, предельное отклонени е + 10 °С.

Толщина слоя битумной мастики … 1,0 мм, предельное отклонение +0,5 мм.

Приемка осуществляется с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

СНиП 3.04.01-87, табл. 21, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать для:

асфальтобетонных покрытий — 6 мм,

ц ементно-бетонны х, ц ементно-песчаны х и других видов бетонных покрытий — 4 мм,

— от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм,

— по толщине покрытия — не более 10 % от проектной.

Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола — 2 мм.

Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий.

При проверке сцепления монолитных покрытий с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звука.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

— выбоины, трещины, волны на поверхности покрытий;

— разрезка монолитных покрытий на отдельные карты, за исключением многоцветных покрытий (с установкой разделительных жилок).

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.27, 4.28, табл. 22, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой — 4 мм;

— уступов между смежными плитками — 1 мм;

— от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

— по толщине покрытия — не более 10 % от проектной.

Ширина швов между плитками не должна превышать 6 мм при втапливании плиток в прослойку вручную, 3 мм — при вибровтапливании плиток.

Уступы между покрытием и элементами окаймления не должны превышать 2 мм.

При проверке сцепления плиток с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

— волны, вздутия, выбоины, приподнятие кромок на поверхности покрытия.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.25, 4.26, табл. 21, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности пола от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой — 4 мм;

— от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

— по толщине покрытия — не более 10 % от проектной.

Уступы между покрытием и элементами окаймления пола — 2 мм.

Максимальная крупность мраморной крошки не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий.

При проверке сцепления покрытий с нижележащими элементами пола простукиванием не должно быть изменения характера звучания.

При шлифовании должно быть полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

— выбоины, трещины на поверхности покрытия;

— разрезка покрытий на отдельные карты, за исключением многоцветных покрытий (с установкой разделительных жилок).

СНиП 3.04.01-87 п. 4.40, табл. 24, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой — 2 мм;

от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм.

Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более — 0,8 мм.

Кромки стыкуемых полотнищ линолеума, рулонных материалов должны быть после прирезки сварены или склеены не ранее 3-х суток после основной приклейки полотнищ.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров рулонных материалов;

— уступы между смежными полотнищами ковра;

— волны, вздутия, приподнятие кромок на поверхности покрытия.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.29; 4.30, табл. 23

Все лаги должны быть антисептирован ы .

Влажность материалов лаг не должна превышать 18 %.

Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м;

— толщина — 40 мм;

— ширина — 80-100 мм.

Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4-0,5 м.

Лаги должны стыковаться между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м.

Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.

Поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания;

— опирание лаг на деревянные подкладки.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.33-4.36, табл. 23, 25

Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок — не менее 1, 2 м.

Стыки торцов досок дощатых покрытий следует располагать на лагах.

Все доски покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия.

Все доски (кроме лицевой стороны) должны быть антисеп т ированы.

Влажность материалов досок не должна превышать 12 %.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой +2 мм;

от заданного уклона покрытий — 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

— по толщине покрытия — не более 10 % от проектной;

— зазоров между досками дощатого покрытия — не более 1 мм.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— уступы между смежными изделиями дощатых покрытий;

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками).

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.33-4.35, табл. 23, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм;

— толщины покрытия — не более 10 % от проектной;

— от заданного уклона покрытий 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм.

Влажность материалов штучного паркета не должна превышать 10 %.

Толщина клеевой прослойки под штучный паркет должна быть не более 1 мм.

Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %.

Зазоры между смежными планками штучного паркета не более 0,3 мм.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— уступы между смежными изделиями покрытий;

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

— забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетной планки.

СНиП 3.04.01-87 п .п . 4.33-4.36, табл. 23, 25

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой — 2 мм;

— от заданного уклона покрытий не должны превышать 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

— влажности материалов паркетных щитов — 10 %;

— зазоров между паркетными щитами — 0,5 мм.

Паркетные щиты, соединяемые между собой при помощи шпонок, необходимо с п лачивать. Уменьшение ширины изделий покрытий при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.

Крепление паркетных щитов к каждой лаге выполнено гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в основание нижней щеки паза на кромках паркетных щитов с втапливанием шляпок.

Стыки смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— уступы между смежными изделиями покрытия;

— забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных щитов;

— зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками).

СНиП 3.04.01-87 п .п . 3.7, 3.12, табл. 9, 10

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхностей от вертикали на 1 м длины — 3 мм, на всю высоту помещения — не более 15 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м) — не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать 4 мм или до 10 мм на весь элемент;

радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 10 мм;

— толщина однослойной штукатурки, мм:

из гипсовых растворов — до 15 из других видов растворов — до 20;

— поверхности от горизонтали на 1 м длины — 3 мм;

— ширины откоса от проектной не должны превышать 5 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать 6 мм;

— влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

отслоения штукатурки, трещины, раковины, в ы солы , следы затирочного инструмента.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 3.7, 3.12, табл. 9, 10

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхностей от вертикали на 1 м длины — 2 мм, на всю высоту помещения — не более 10 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м) — не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать 2 мм или до 5 мм на весь элемент;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 7 мм;

— поверхности от горизонтали на 1 м длины — 2 мм;

— ширины откоса от проектной не должны превышать 3 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами не должны превышать 3 мм.

Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.

Толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

— обр ы зга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — д о 5;

— обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину драни — д о 9;

— грунта из цементных растворов — до 5;

— грунта из известковых, известково-гипсов ы х растворов — до 7;

— накр ы вочного слоя штукатурного покрытия — до 2;

— накрывочного слоя декоративной отделки — до 7.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

отслоения штукатурки, трещины, раковины, в ы солы , следы затирочного инструмента.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 3.7, 3.12, табл. 9, 10

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхностей от вертикали на 1 м длины — 1 мм, на всю высоту помещения — не более 5 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м) — не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать 1 мм или до 3 мм на весь элемент;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 5 мм;

— поверхности от горизонтали на 1 м длины — 1 мм;

— ширины откоса от проектной не должны превышать 2 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать 2 мм.

Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.

Толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

— обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — д о 5;

— обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину драни — д о 9;

— грунта из цементных растворов — д о 5;

— грунта из известковых, известково-гипсов ы х растворов — до 7;

— накрывочного слоя штукатурного покрытия — до 2;

— накрывочного слоя декоративной отделки — до 7.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.

СНиП 3.04.01-87 п. 3.12, табл. 9, 15

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ:

— поверхностей от вертикали на 1 м длины — 1 мм;

— на всю высоту помещения — не более 5 мм;

— неровности поверхностей плавного очертани я ( на 4 м) не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали на 1 м длины не должны превышать 1 мм или до 3 мм на весь элемент;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 5 мм.

— поверхности от горизонтали на 1 м длины — 1 мм;

— ширины откоса от проектной не должны превышать 2 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должны превышать 3 мм;

— провесов в стыках листов не более 1 мм.

Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

отслоения штукатурки, трещины в ст ык ах.

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 11, 15

Допускаемая влажность при окраске:

— бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванн ы х поверхностей — до появления капельно-жидкой влаги на поверхности;

— деревянных поверхностей — не более 12 %.

Допускаемая толщина слоев малярного покрытия — не менее 25 мкм.

Искривления линий в местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать, мм:

— для простой окраски — 5;

— для улучшенной окраски — 2.

Искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 мм на 1 м длины.

Приемку малярных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок.

Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски) не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

полосы, пятна, подтеки, брызги, истирани я ( омелования) п оверхности.

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 11, 15

Допускаемая влажность бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных поверхностей — не более 8 %,

деревянных поверхностей — не более 12 %.

Поверхность основания должна быть гладкой, бе з шероховатостей, местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м поверхности покрытий.

Толщина слоев малярного покрытия:

— шпатлевки — 0,5 мм и не более 1,5 мм;

— окрасочного покрытия — не менее 25 Мкм.

Искривления линий, закраски высококачественной окраски на отдельных участках, в местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать, мм:

— для простой окраски — 5;

— для улучшенной окраски — 2.

Искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 мм на 1 м длины.

Приемку малярных работ необходимо производить после образования прочной пленки на поверхностях:

— окрашенных малярными безводными составами должны иметь однотонные глянцевые или матовые покрытия;

— окрашенных лаками должны иметь глянцевые покрытия.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне.

СНиП 3.04.01-87 п. 3.58, табл. 13, 15

Отклонения облицовок от плоскости, горизонтали и вертика л и не должны превышать норм, приведенных в табл. 1.

Толщины клеящей прослойки:

— из раствора — 7 мм, но не более 15 мм;

— из мастики — 1 мм, но не более 2 мм.

Поверхности, облицованные однотипными искусственными материалами, должны иметь однотонность, природным камнем — однотонность или плавность перехода оттенков.

Горизонтальные и вертикальные швы облицовки должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине.

Пространство между стеной и облицовкой должно быть полностью заполнено раствором.

Поверхность всей облицовки должна быть жесткой.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— трещины, пятна, потеки раствора и в ы солы ;

— сколы в швах более 0,5 мм.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

Таблица 1

№№ п/п

Виды облицованной поверхности

Допускаемые отклонения

от вертикали

расположения швов от вертикали и горизонтали, мм на 1 м длины

несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм

неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм

ширины шва облицовки от проектной, мм

на 1 м длины, мм

на этаж не более, мм

1.

Зеркальная лощеная

±0,5

2.

Шлифованная, точечная, бугристая, бороздчатая

±1

3.

Тип а « Скала»

±2

4.

Керамическими , стекло-керамическими и др. изделиями в облицовке:

наружной

±0,5

внутренней

1 , 5

±0,5

ПРИМЕЧАНИЕ: Отклонение шва облицовки из гранита, мраморов и искусственного камня ±0,5 мм.

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 15

Допускаемая влажность бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванн ы х поверхностей при оклейке обоями — не более 8 %.

Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м).

При оклейке обоями поверхности должны быть выполнены:

— с кромками нахлесток полотнищ, обращенным к световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку);

— из полотнищ одинакового цвета и оттенков;

— с точной пригонкой рисунка на стыках.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т.п.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 3.46, 3.47, табл. 15

Замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещ ин, отставать от поверхности стекла и фальца;

обрез замазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных приборов.

Наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин.

Штапики, установленные на стекольной замазке, должны быть прочно соединены между собой и с фальцем переплета.

Резиновые прокладки, применяемые для остекления, должны быть плотно защемлены стеклом и плотно прилегать к поверхности фальца, стекла и штапиков, не выступать над гранью штапика, не иметь трещин и разрывов;

резиновые профили при применении любых крепежных приборов должны быть плотно прижаты к стеклу и пазу фальца, крепежные приборы соответствовать проектным и плотно запасован ы в пазах фальца;

стекло должно перекрывать фальцы переплетов не более чем на 3/4 ширины.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— стыкование стекол, а также установка стекол с дефектами (трещины, в ы колы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения) при остеклении жилых домов и объектов культурно-бытового назначения;

— следы замазки, раствора, краски и т.п. на поверхности стекол.

СНиП 3.04.01-87 табл. 15

Стеклоблоки , у становленные на растворе, должны иметь ровные, строго вертикальные и горизонтальные швы одинаковой ширины, заполненные заподлицо с поверхностями стеклопакетов.

Вся конструкция их после установки должна быть вертикальной, с допусками, не превышающими 2 мм на 1 м поверхности и не более 10 мм по всей высоте.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

трещины, выколы , п робоины, с леды замазки, раствора, краски, жировые пятна на поверхности стеклоконструкции.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 3.64, 3.65, табл. 14, 15

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— величины уступов между панелями, листами — 2 мм;

— плоскости всего поля отделки по диагонали , в ертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м длины — 1, 5 мм, но не более 7 мм на всю поверхность;

— направления стыка элементов облицовки стен от вертикали на 1 м длины — 1 мм.

Плоскость поверхности, облицованная панелями и плитами, должна быть ровной, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от основания (при приклейке).

Крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов).

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— горизонтальные стыки панелей, листов, не предусмотренные проектом;

— трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна на поверхности листов и панелей.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 3.63-3.65, табл. 14, 15

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— величины уступов между плитами и панелями, а также рейками подвесных потолков — 2 мм;

— плоскости всего поля отделки по диагонали и горизонтали (от проектной) на 1 м длины — 1, 5 мм, но не более 7 мм на всю поверхность.

Крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов).

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна на поверхности облицовки.

Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 1.2, 1.3

До начала монтажа генеральным подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:

— устройство фундаментов или площадок для установки санитарно-технического оборудования;

— устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев;

— устройство полов в местах установки отопительных приборов;

— устройство опор для установки кр ы шны х вентиляторов, дефлекторов на покрытиях зданий, а также опор под трубопроводы, прокладываемые в технических подпольях;

— подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в строительных конструкциях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов;

— нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чисто т а пола плюс 500 мм;

— установка оконных блоков;

— оштукатуривание (облицовка) поверхностей стен ниш в местах установки санприборов, прокладки трубопроводов;

— подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования;

— установка в соответствии с проектом закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования , т рубопроводов;

— остекление оконных проемов, утепление входов.

Готовность зданий, сооружений под монтаж санитарно-технических систем оформляется актом.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 1.4 , 1.5, прилож. 5

Размеры отверстий в фундаментах зданий и сооружений для вводов и выпусков наружных сетей должны быть не менее:

— теплоснабжения 600×400 мм;

— водопровода и канализации 400×400 мм.

После прокладки трубопроводов отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках должны быть заделаны.

Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются в соответствии с рекомендуемыми таблицы 1 , если другие размеры не предусмотрены проектом.

Таблица 1

Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздуховодов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений

Назначение трубопровода (воздуховода)

Размер, мм

отверстия

борозды

ширина

глубина

ОТОПЛЕНИЕ

Стояк однотрубной системы

10 0×10 0

Два стояка двухтрубной системы

150× 10 0

Подводка к приборам и сцепки

100×100

Главный стояк

200×200

Магистраль

250×300

ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ

Водопроводный стояк:

один

100×100

два

200×100

Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметро м, мм:

250×150

100; 150

350×200

Один канализационный стояк диаметром, мм:

15 0×15 0

100; 150

200×200

Два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

200× 15 0

100; 150

320×200

Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметро м, мм:

450×150

100; 150

500×200

Подводка водопроводная:

одна

10 0×10 0

две

100×200

Подводка канализационная, магистраль водопроводная

200×200

Канализационный коллектор

250×300

СНиП 3.05.01-85 п.п. 1. 4, 1. 5, прилож. 5

Для прохода воздуховодов через строительные конструкции следует оставлять отверстия размерами:

— круглого сечения — Д + 1 50 мм;

— прямоугольного сечения — А + 1 50 мм; Б + 1 50 мм,

где Д — диаметр воздуховода, А, Б — размеры сторон воздуховода.

Примечание: размеры отверстий могут быть другими, если они предусмотрены проектом.

После прокладки воздуховодов отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках должны быть заделаны.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.1, 3.2, 3.3

Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1 м длины.

Разъемные соединения трубопроводов, а также арматура, ревизии и прочистки должны располагаться в местах, доступных для обслуживания.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при открытой прокладке должно составлять при диаметре условного прохода:

— до 32 мм включительно — от 35 до 55 мм;

— при 40-50 мм — от 50 мм до 60 мм;

— при более 50 мм — по проекту.

Расстояние от трубопроводов , отопительных приборов и калориферов с температурой теплоносителя выше 10 5 °С до конструкций зданий и сооружений из горючих (сгораемых) материалов должно быть не менее 100 мм.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

примыкание неизолированных трубопроводов систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения к поверхности строительных конструкций.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.4, 3.5, 3.7, табл. 2

Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа:

— до 3 м — не устанавливаются,

— более 3 м — устанавливаются на половине высоты этажа.

Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

Подводки к отопительным приборам при длине более 1, 5 м должны иметь крепление.

Допускаемые расстояния между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках должны соответствовать размерам табл. 1 .

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ :

— располагать средства крепления в местах соединения трубопроводов;

— заделка креплений с помощью деревянных пробок;

— приварка трубопроводов к средствам крепления.

Таблица 1

Диаметр условного прохода, мм

Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м

неизолированных

изолированных

70 , 8 0

10 0

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.4, 3.6

Средства крепления следует располагать под раструбами.

Расстояния между средствами крепления:

— при горизонтальной прокладке труб — не более 2 м ;

— для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ :

— располагать средства крепления в местах соединения труб;

— заделка креплений с помощью деревянных пробок.

СНиП 3.05.01-85 п. 3. 11

Высота установки кранов от уровня чистого пола, мм:

— водоразборных кранов в банях, смывных кранов унитазов, смесителей моек в общественных и лечебных учреждениях, смесителей для ванн — 800;

— смесителей для видуаров с косым выпуском — 800;

— то же, с прямым выпуском — 1000;

— смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях, смесителей общих ванн и умывальников — 110 0;

— кранов для мытья полов в туалетных комнатах общественных зданий — 600;

— смесителей для душа — 1200.

Высоту установки водоразборной арматуры (расстояние от горизонтальной оси арматуры до санприборов ) с ледует принимать:

— водоразборных кранов и смесителей от бортов раковин — на 250 мм;

— от бортов моек — на 200 мм;

— туалетных кранов и смесителей от бортов умывальников — на 200 мм.

Высота установки кранов для раковин со спинками, имеющими отверстия для кранов, а также для моек и умывальников с настольной арматурой определяется конструкцией прибора.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

при установке арматуры ±20 мм.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.11, 3.15, табл. 3

Высота установки душевых сеток (от низа сетки до уровня чистого пола) — 2100-2250 мм.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

±20 мм.

Высота установки умывальника (расстояние от уровня чистого пола до верха борта) при установке общего смесителя — 850 мм.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

высоты установки:

— для отдельно стоящих санитарных приборов ±20 мм;

— для группы однотипных приборов ±5 мм.

СНиП 3.05.01-85 п. 3.15

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

высоты санитарных приборов:

— для отдельно стоящих ±20 мм;

— для группы однотипных ±5 мм.

Санитарные приборы должны быть установлены по отвесу и уровню.

Высота установки санитарных приборов

Санитарные приборы

Высота установки от уровня чистого пола, мм

в жилых, общественных и промышленных зданиях

в школах

Умывальники (до верха борта)

Раковины, мойки (до верха борта)

Высокорасполагаемые смывные бачки к унитазам (до низа бачка)

Писсуары настенные (до борта)

Смывные трубы к лотковым писсуарам (от дна лотка до оси трубы)

Питьевые фонтанчики подвесного типа (до борта)

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.18, 3.20, 3.23, 3.24

Уклоны подводок к радиаторам — от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя.

При длине подводки до 500 мм уклон труб не выполняется.

При открытой прокладке трубопроводов расстояние от поверхности ниши до отопительных приборов должно обеспечивать возможность прокладки подводок по прямой линии.

При установке радиатора под окном его край со стороны стояка не должен выходить за пределы оконного проема.

Совмещение вертикальных осей симметрии радиатора и оконного проема не обязательно.

Радиаторы всех типов устанавливаются на расстояния, не менее:

— от пола — 60 мм;

— от нижней поверхности подоконных досок (при отсутствии досок — до низа оконного проема) — 50 мм;

— от поверхности штукатурки стен — 25 мм.

В помещениях лечебно-профилактических и детских учреждений радиаторы устанавливаются на расстоянии не менее:

— от пола — 10 0 мм;

— от поверхности стены — 60 мм.

В однотрубной системе отопления с односторонним присоединением отопительных приборов открыто прокладываемый стояк должен быть расположен на расстоянии 150±50 мм от кромки оконного проема, а длина подводок должна быть не более 400 мм.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.18, 3.21, 3.23

Уклоны подводок к конвекторам — от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя.

При длине подводки до 500 мм уклон не выполняется.

При установке конвектора под окном его край со стороны стояка не должен выходить за пределы проема.

Совмещение вертикальных осей симметрии конвектора и оконного проема не обязательно.

Конвекторы должны устанавливаться на расстоянии:

— от поверхности стен до оребрения конвектора без кожуха — не менее 20 мм;

— то же, с кожухом настенного конвектора — вплотную или с зазором не более 3 мм;

— от поверхности стен до кожуха напольного конвектора — не менее 20 мм;

— от низа подоконной доски до верха конвектора — не менее 70 % глубины конвектора;

— от пола до низа конвектора — не менее 70 % и не более 15 0 % глубины конвектора.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.22, 3.23, 3.25, 3.27

При установке труб под окном их края со стороны стояка не должны выходить за пределы оконного проема.

Совмещение вертикальных осей симметрии отопительных приборов и оконных проемов не обязательно.

Отопительные приборы устанавливаются на кронштейнах не менее 2 на трубу, размещая их у фланцев.

Гладкие и ребристые трубы должны устанавливаться на расстоянии:

от пола до оси ближайшей трубы — не менее 200 мм;

— от низа подоконной доски до оси ближайшей трубы — не менее 200 мм;

— от поверхности штукатурки стен до трубы — 25 мм.

Расстояние между осями смежных труб должно быть не менее 200 мм.

СНиП 3.05.01-85 п.п. 3.25-3.27

Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках.

Число кронштейнов — не менее 3-х на радиатор (кроме радиаторов в две секции).

Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов.

Число подставок под радиа т оры:

2 — при числе секций до 10 ;

3 — при числе секций более десяти.

При этом верх радиатора должен быть закреплен.

Число кронштейнов под ребристые трубы — по 2 на трубу.

Кронштейны устанавливаются у фланцев.

Число креплений на блок конвектора:

— при однорядной и двухрядной установке — 2 крепления к стене или полу;

— при трехрядной и четырехрядной установке — 3 крепления к стене или 2 крепления к полу.

Кронштейны под отопительные приборы следует крепить к стенам:

— бетонным — дюбелями;

— кирпичным — дюбелями или заделкой кронштейнов цементным раствором марки не ниже 10 0 и на глубину не менее 10 0 мм (без учета толщины слоя штукатурки).

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ :

применение деревянных пробок для заделки кронштейнов.

СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.33-2.35, табл. 3

При устройстве теплоизоляции из жестких изделий необходимо обеспечи в ать:

— укладываемых насухо — зазор между изделиями теплоизоляции и изолируемой поверхностью — не более 2 мм;

— при наклейке — температура при нанесении горячих мастик, °С :

битумных — +160, предельное отклонение — +20;

дегтевых — +13 0, предельное отклонение — +10.

Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

При устройстве теплоизоляции из мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

— коэффициент уплотнения:

для мягких изделий — не более 1,5;

для полужестких — не более 1, 2;

— плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности;

— перекрытие продольных и поперечных швов при изоляции в несколько слоев.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— механические повреждения;

— провисания слоев;

— неплотности прилегания к основанию.

СНиП 3.05.06-85 п.п. 2.2, 2.24, 2.25

Строительные конструкции заводского изготовления (панели и перекрытия, внутренние стеновые панели и перегородки, колонны и ригели) должны иметь каналы (трубы) для прокладки проводов, ниши, гнезда с закладными деталями для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок в соответствии с рабочими чертежами.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— размеров проходных сечений каналов и замоноличенн ы х неметаллических труб — ±1 5 %;

— смещений гнезд и ниш в местах сопряжений смежных строительных конструкций — 40 мм.

Приемка объекта под монтаж электромеханических устройств осуществляется по акту. Генподрядчик предъявляет к приемке под монтаж строительную готовность в жилых домах — посекционно, в общественных зданиях — поэтажно (или по помещениям).

Генподрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнезда в строительных конструкциях для монтажа электрооборудования и установочных издели й, п рокладки труб для электропроводок.

Отверстия диаметром менее 30 мм, не поддающиеся учету при разработке чертежей, выполняются электромонтажной организацией.

После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнезд.

СНиП 3.05.06-85 п.п. 3.32-3.35, 3.38, 3.40

Крепление плоских проводов при скрытой прокладке должно обеспечивать плотное прилегание их к основаниям.

Расстояния между точками крепления должны составлять не более, м:

заштукатуриваемых пучков проводов — 0,5;

заштукатуриваемых одиночных проводов — 0,9;

при покрытии проводов сухой штукатуркой — 1,2.

При устройстве плинтусной прокладки проводов зазор между плинтусом, стеной и полом должен быть не более 2 мм.

При скрытой прокладке под слоем штукатурки или в тонкостенных (до 80 мм) перегородках провода должны быть проложены параллельно архитектурно-строительным линиям;

в конструкциях толщиной свыше 80 мм — по кратчайшим трассам.

Расстояние горизонтально проложенных проводов от плит перекрытия не должно превышать — 15 0 мм.

Толщина защитного слоя над каналом (трубой) должна быть не менее 10 мм.

Длина каналов между протяжными нишами или коробками должна быть не более 8 м.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ :

— прокладка проводов при температуре ниже 15 °С;

— сквозные отверстия, предназначенные для электроустановочных изделий, в стеновых панелях смежных квартир (при невозможности выполнения несквозными в них должны быть заложены звукоизоляционные прокладки из несгораемого материала).

« Правила устройства электроустановок» ( ПУЭ ). — М.: Энергоатомиздат, 1987, 648 с. п.п. 7.1.29, 7.1.37-7.1.40

Прокладку сети в помещениях, как правило, следует выполнять скрыто. Исключение: технические этажи и подполья, неотапливаемые подвалы, сырые помещения.

Высота установки выключателей на стене:

в школах и детских учреждениях, в помещениях для пребывания детей — 1, 8 м от пола;

в других помещениях — 1,5 м от пола.

Выключатели рекомендуется устанавливать на стене у дверей со стороны дверной ручки.

Допускается установка выключателей под потолком с управлением при помощи шнура.

Высота установки розеток:

— в школах и .д етских учреждениях — 1, 8 м от пола;

— в предприятиях общественного питания и торговли — не более 1, 3 м от пола;

— в других общественных зданиях и жилых помещениях — выбирается удобной для присоединения к ним электроприборов и для оформления интерьера.

Розетки должны на х одиться от заземленных частей (трубопроводы, раковины) на расстоянии не менее 0,5 м.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ :

— установка розеток в ванных, душевых, раздевалках при душевых, в мыльных помещениях бань, стиральных помещениях, прачечных;

— установка выключателей в ванных, санузлах, в мыльных помещениях бань, стиральных помещениях, прачечных.

СНиП 3.05.02-88* п.п. 4.2, 4.7-4.9

При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб.

При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50 мм.

ДОПУСКАЕМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ

стояков и прямолинейных участков газопровода от проектного положения — не более 2 мм на 1 м длины.

Расстояния между трубой и стеной устанавливаются по проекту.

При отсутствии в проекте этих данных расстояние должно быть не менее радиуса трубы ( r ).

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ :

— заделка соединений трубопроводов и арматуры в стены или перекрытия;

— размещения стыковых соединений на участке газопровода, проложенного в футляре.

СНиП 3.05.02-88* п.п. 1. 6, 4.6, 4.8, 4.10

Монтаж внутреннего газооборудования следует производить после выполнения следующих работ:

— оштукатуривания стен в помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

— установка ванн, моек, раковин и других приборов, к которым подводятся трубопроводы от газового оборудования;

— проверки и очистки дымоходов.

При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединении их к газовым сетям и отопительным системам следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.

Требования к установке отключающего крана:

— при горизонтальной подводке газопровода к плите — на расстоянии не менее 20 см с боку от плиты;

— при верхней разводке — на высоте 1, 5-1, 6 м от пола;

— после крана (считая по ходу газа) должен быть установлен сгон;

— краны должны быть установлены так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене.

На законченные строительством газовые вводы, внутридомовое газооборудование следует составлять строительные паспорта.

. СНиП 3.02.01-87           Земляные сооружения, основания и фундаменты.

. СНиП 3.03.01-87           Несущие и ограждающие конструкции.

. СНиП 3.04.01-87           Изоляционные и отделочные покрытия.

. СНиП 3.05.01-85           Внутренние санитарно-технические системы.

. СНиП 3.05.02.88 *          Газоснабжение.

. СНиП 3.05.06-85           Электротехнические устройства.

. СНиП III-4-80 *              Техника безопасности в строительстве; изд. 19 89 г.

. Правила устройства электроустановок ( ПУЭ ). — М.: Энергоатомиздат, 1987, 64 8 с .

Добавлено: 29 Окт 2008   Armin
Обновлено: 30 Окт 2008

Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) части 1 и 2.

Часть 1

Раздел 1 Общая часть

Раздел 2 Естественные основания

Раздел 3 Уплотнение грунтов

Раздел 4 Строительное водопонижение

Раздел 5 Закрепление грунтов

Раздел 6 Искусственное замораживание грунтов

Часть 2

Раздел 7 Сооружения, устраиваемые способом «стена в грунте»

Раздел 8 Свайные фундаменты, шпунтовые ограждения и анкеры

Раздел 9 Опускные колодцы и кессоны

Приложения

Формат DOC (вполне читаемо).

Состав архива

Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) Часть 1.doc

Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов (к СНиП 3.02.01-83) Часть 2.doc

ГОССТРОЙ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ (ЦНИИОМТП )

БЮРО ВНЕДРЕНИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ НА СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТАХ

МОСКВА-1982

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Общие требования

2.2. Вертикальная планировка площадки

2.3. Разработка котлована

3. УСТРОЙСТВО СВАЙНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

3.1. Общие требования

3.2. Геодезическая разбивка свайного поля

3.3. Погружение свай .

3.4. Срубка голов свай

3.5. Монтаж оголовков и элементов сборных ростверков

3.6. Устройство монолитных ростверков

4. МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ

4.1. Общие требования

4.2. Монтаж стеновых панелей

4.3. Монтаж перекрытия подземной части зданий

5. УСТРОЙСТВО ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКИ И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТА

5.1. Общие требования

5.2. Засыпка наружных пазух фундаментов

5.3. Засыпка внутренних пазух фундаментов , устройство оснований под полы

Приложение 1 Перечень нормативных документов, инструкций и руководств

Приложение 2 Рекомендуемые конструкции и способы устройства геодезических знаков закрепления осей

Приложение 3 Техническая характеристика копров для забивки свай

Приложение 4 Рекомендуемые способы разбивки осей свай

Приложение 5 Требования к качеству забивных железобетонных свай квадратного сечения

Приложение 6 Рекомендуемые размеры монтажных маяков в зависимости от их расположения под панелями стен

Рекомендовано к изданию решением Научно -технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР .

Методические рекомендации по производству работ при возведении подземной части зданий на свайных фундаментах . М ., 1982. 60 с . (Госстрой СССР . Центр . науч .-исслед . и проектно -эксперим . ин -т организации , механизации и техн . помощи стр -ву . ЦНИИОМТП . Бюро внедрения ).

Рассмотрены вопросы технологического обеспечения работ по устройству подземной части зданий на свайных фундаментах . Приведены схемы производства по вертикальной планировке и разработке котлованов под строящееся здание ; схемы производства свайных работ ; порядок монтажа конструкций подземной части здания и выполнения работ по устройству обратных засыпок и оснований под воды . В соответствующих разделах даны технические характеристики машин , оборудования и приспособлений , обеспечивающих контроль качества земляных и свайных работ .

Методические рекомендации подготовлены отделом возведения зданий и сооружений и монтажа конструкций ЦНИИОМТП Госстроя СССР (А .В . Суровов , Н .К . Мяропольская , В .З . Занкина ).

Работа предназначена для инженерно -технических работников строительных и проектных организаций .

1.1. Методические рекомендации разработаны на основе действующих ГОСТов, СНиПов, СН и других нормативных документов, а также «Стандартов предприятия»* по устройству подземной части зданий на свайных фундаментах. Перечень нормативных документов представлен в Приложении 1.

1.2. Производство всех видов работ следует вести в полном соответствии со СНиПом III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

1.3. В методических рекомендациях рассмотрены все виды работ по возведению подземной части зданий на свайных фундаментах (земляные, свайные, монтажные и др. работы).

1.4. Каждый вид работ состоит из самостоятельных технологических процессов.

Земляные работы включают вертикальную планировку площадки и — разработку грунта в котловане ; устройство свайных фундаментов — геодезическую разбивку свайного поля , погружение свай , срубку голов свай , монтаж оголовков или элементов сборных ростверков , устройство монолитных ростверков и фундаментов ; возведение подземной части здания — монтаж панелей стен , элементов лестниц , лифтовых шахт , специальных помещений и т .д ., монтаж перекрытия подземной части здания ; устройство обратных засыпок — засыпку внутренних и наружных пазух фундаментов , устройство оснований под полы , уплотнение обратных засыпок и оснований .

1.5. По каждому из перечисленных разделов таблицы контроля качества выполнения работ .

1.6. Все работы должны производиться по рабочим чертежам проекта , привязанного к конкретному объекту строительства и оформленного специальным штампом , разрешающим начало работ .

1.7. До начала каждого вида основных работ должны быть завершены все подготовительные работы .

1.8. Геодезическое обеспечение всех работ возлагается на геодезическую службу строительно -монтажных организаций и линей ных инженерно -технических работников . Основная задача этой службы — проведение комплекса геодезических работ , обеспечивающих точное соответствие проекту возводимых в натуре зданий и сооружений , а также геодезический контроль точности проводимых работ в процессе строительства .

* «Стандарты предприятия» (СТП) разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР для строительных организаций Минстроя Латв. ССР. Москва; 1978 г .

1.9. Детальные геодезические работы должны проводиться при устройстве обноски , разбивке осей котлованов и фундаментов , возведении , конструкций , подземной части зданий и сооружений и т .д .

В состав геодезического обеспечения входят предварительные вычисления необходимой точности геодезических измерений при разбивках , контроль точности монтажа , выбор способов исполнительной геодезической съемки смонтированных конструкций , составление исполнительных схем , выбор геодезических инструментов , приборов и приспособлений для разбивки и контроля точности монтажа элементов здания .

1.10. При устройстве котлованов главные оси разбивают в том случае , когда здание имеет сложную конфигурацию и значительные размеры , а так же если группа строящихся зданий будет тесно связана между собой технологическими процессами .

Основные оси разбивают , если здание имеет вид прямоугольника любых размеров и не связано с другими зданиями единым технологическим процессом .

Главные и основные оси являются геодезической основой для детальной разбивки промежуточных осей . Для разбивки главных и основных осей здания необходимо иметь : план фундаментов , генеральный план строительной площадки , проект производства геодезических работ (для сложных строительных объектов ); разбивочный чертеж ; документацию по геодезической планово -высотной основе на строительной площадке .

Главные и основные оси здания разбиваются на местности от геодезических опорных пунктов , пунктов строительной сетки , точек красной линии , существующих капитальных зданий . Разбивка производится способом прямоугольных и полярных координат , угловых и линейных засечек . Взаимное расположение главных и основных осей определяется более точно , чем пунктов разбивочной основы . Поэтому от опорных пунктов разбивается в натуре только одна из наиболее длинных продольных осей , а от нее затем делают дальнейшую разбив ку. Конструкция и способы устройства геодезических знаков закрепления осей приведены в Приложении 2 .

Точность разбивки осей в плане должна соответствовать допускам ГОСТа 21779-76.

1.11. По окончании разбивки главных и основных осей здания должен быть составлен акт и подготовлен разбивочный исполнитель ный чертеж .

1.12. На исполнительном чертеже показывают : вынесенные в натуру оси здания , знаки закрепления осей , расстояния между осями здания и между знаками закрепления ; координаты точек пересечения основных осей в системе строительной сетки ; строительные реперы и их отметки , а также вынесенные условные нулевые отметки ; предметы ситуации , включая подземные инженерные сети ; пункты планово — высотной основы .

1.13. При возведении подземной части зданий и сооружений должна быть составлена следующая геодезическая исполнительная документация :

а ) акт разбивки основных осей здания или сооружения с приложением исполнительной схемы ;

б ) акт приемки готового котлована с приложением схемы исполнительной съемки ;

в ) акт готовности свайного фундамента ( свайного поля ) к монтажу конструкций подземной части здания или сооружения с приложением исполнительных схем свайного фундамента ( свайного поля );

г ) акт готовности подземной части здания или сооружения с приложением исполнительных схем съемки смонтированных конструкций.

1.14. Машины , механизмы и приспособления для обеспечения того иди иного технологического процесса следует выбирать в соответствии с проектом производства работ и конкретными условиями площадки .

1.15. Контроль и ответственность за исполнение требований нормативных документов и проекта возлагается на производителя работ и мастера .

Содержание

2.1. Общие требования

2.1.1. Земляные работы , связанные с непосредственным возведением подземной части здания и устройством фундаментов , включают вертикальную планировку конкретного участка площадки строящегося здания согласно стройгенплану и разработку котлована под здание .

2.1.2. Работа по вертикальной планировке и разработке котлована начинают после получения разрешения соответствующих организаций на производство земляных работ .

2.1.3. При вертикальной планировке площадки и разработке котлована необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности .

Недопустимо присутствие людей и выполнение каких -либо работ в зоне действия землеройных машин .

Пути перемещения экскаватора в пределах строительной площадки должны быть заранее спланированы , а на слабых грунтах усилены инвентарными щитами .

В зоне расположения подземных коммуникаций (электрокабелей , газопроводов и т .п .) земляные работы могут производиться только при наличии письменного разрешения организации , ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций . К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций . До начала работ в местах расположения подземных коммуникаций должны быть установлены знаки .

Вблизи линий подземных коммуникаций земляные работа должны производиться под наблюдением прораба или мастера , а непосредственно около газопровода или кабелей , находящихся под напряжением , кроме того , под наблюдением представителей газового яла электрохозяйства .

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только с помощью лопат ; использовать ломы , кирки и пневмоинструмент запрещается .

При обнаружении подземных коммуникаций , не указанных в рабочих чертежах , земляные работы должны быть прекращены до выяснения характера коммуникаций и получения разрешения на дальнейшее ведение работ .

Перемещение грунта бульдозерами на подъем целесообразно только при уклоне до 10° (1:5, 6).

Погрузка грунта в самосвал экскаватором должна производиться со стороны заднего или бокового борта . Запрещается находиться во время погрузка между землеройной машиной и транспортным средством .

На время перерыва экскаватор должен быть перемещен от края разрабатываемой выемки не менее чем на 2 м , а ковш опущен на грунт .

2.2. Вертикальная планировка площадки

2.2.1. До начала вертикальной планировки должны быть закончены общие подготовительные работы : подготовка территории (вырубка леса , кустарников , снос существующих строений и др .); рытье водоотводных канав и , при необходимости , устройство водопониже ния; установка бытовых помещений на площадке ; освещение площадки и прочие работы согласно стройгенплану и проекту производства работ ; разбивка площадки под планировку с закреплением кольями точек в местах срезки и подсыпки , а также по линии нулевых работ ; срезка растительного слоя в местах планировки со складированием грунта во временный отвал для , последующего его использования при благоустройстве площадки .

2.2.2. Вертикальную планировку следует выполнять в строгом соответствии с рабочими чертежами , проектом производства работ и общим балансом земляных масс .

2.2.3. При производстве планировочных работ не допускается оставлять закинутые понижения , не предусмотренные проектом .

2.2.4. Срезка на участках выемок должна осуществляться до устройства на них коммуникаций и фундаментов , а подсыпка на участках насыпей — после устройства тех же сооружений с применением в обоих случаях ограждений от поступления поверхностных вод на планируемую площадку .

2.2.5. Отсыпку грунта в планировочные насыпи следует ; вести слоями , толщина которых зависит от параметров применяемых машин и оборудования для уплотнения грунта .

Число проходов машин и толщина слоев грунта отсыпки в зависимости от уплотняющих средств приведены в табл .1 .

Уплотнение отсыпных слоев грунта следует производить при оптимальной влажности.

Таблица 1

Количество проходов (ударов ) уплотняющих машин

Уплотняющая машина

Толщина слоя грунта в плотном теле, см

Число проходов или ударов в грунте

связного

несвязного

связном

несвязном

Кулачный каток массой 3-5 т

15-20

10-15*

6-8

6-12

Каток на пневмомашинах массой 10 т

15-20

10-15

20-25

15-20

6-8

6-12

4-6

6-8

Каток на пневмомашинах массой 25 т

30-35

20-25

35-40

25-30

6-8

8-10

4-6

6-8

То же, 50 т

35-40

25-30

45-60

35-45

6-8

8-10

4-6

6-8

Трамбующая плита массой 2 т при высоте падения 2 м

80-90

70-80

4-5

6-8

2-4

4-6

Дизель-трамбовочная машина

60-70

75-85

Примечание. В числителе даны показатели для грунта, уплотняемого до плотности не менее 0,95, а в знаменателе — до плотности не менее 0,98 от максимальной.

2.2.6. Плотность грунта, назначенная проектом, контролируется лабораторией в процессе уплотнения, и после окончания работ в соответствии с установленными методами контроля ( ГОСТ 22733-77).

2.2.7. Контроль качества по отдельным технологическим операциям следует согласно табл.2.

Таблица 2

Контроль качества работ по вертикальной планировке площадки

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Срезка растительного слоя

Допускаемое отклонение срезаемого слоя от проектной толщины не более ±10 %

СНиП III -8-76 п.13.29. табл. 21

Промерами

Устройство водоотводных канав

Уклон канав должен быть не менее 0, 003±0, 0005; поперечные размера должка соответствовать проекту ±0, 1 м

То же. п.2.15 и п.13.29, табл. 21

Нивелирование и промера через каждые 50 м

Срезка и укладка грунта

Уклон слоев планируемой территории в сторону водоотвода не должен принимать 0, 005±0, 001

То же, п.3.3.1 п.13.29, табл. 21

Нивелирование через 50 м

Уплотнение грунта

Допускаемые отклонения от оптимальной влажности для связных грузов ±10 %, для несвязных ±20 %

СНиП III -8-76 п. 10.2

Отбор проб в шахматном порядке через 20-40 м

При планировочных работах допускаются отклонения отметок планировки от проектных, если при этом не нарушается заданное направление стока воды СНиП III-8-76 д. п.3.10; 13.29; табл. 21, прим. 4.

2.2.8. Вертикальную планировку площадки с перемещением грунта бульдозером следует выполнять в направлении заданного проектом уклона. Срезаемый грунт перемещают в места подсыпки и распределяют слоями.

2.2.9. При вертикальной планировке площадки одноковшовыми экскаваторами грунт перемещают самосвалами и затем послойно разравнивают бульдозером или экскаватором-планировщиком.

2.2.10. Для уплотнения связных грунтов рекомендуется использовать катки — кулачковые, решетчатые и на пневмомашинах; трамбующие и вибротрамбующие машины. Для несвязных грунтов — вибрационные и вибротрамбующие машины, а также катки на пневмошинах.

2.2.11. Оборудование, рекомендуемое для вертикальной планировки, приведено в табл.3.

Таблица 3

Оборудование для вертикальной планировки

Оборудование

Дальность перемещения грунта, м

Экскаватор-планировщик

До 20

Бульдозер на базе трактора ДТ-54

20-50

Бульдозер на базе трактора ДТ-75 или T -100

50-70

Бульдозер на базе трактора T -130 или T -180

70-100

Одноковшовые экскаваторы и самосвалы, выбираемые по табл. 4

Более 100

Рис. 1. Разработка второго яруса котлована бульдозером по ярусно-траншейной схеме

h — высота яруса; — длина отвала бульдозера; Вн, Вв — ширина котлована соответственно но низу и по верху; Лн, Лв — длина котлована соответственно по низу и по верху; 1, 2, 3,…, 11 — последовательность разработки котлована

→ → — рабочий ход бульдозера;

→ ∙ → — холостой ход бульдозера

2.3. Разработка котлована

2.3.1. До начала разработки котлована должны быть завершены следующие работы : вертикальная планировка площадки ; разбивка осей котлована и его контуров с закреплением осей на обноске ; устройство временных подъездных путей ; планировка и подготовка площадок для отвалов грунта .

2.3.2. Разрабатывать котлован бульдозером рекомендуется по ярусно -траншейной схеме , оставляя между проходками целики грунта ( рис .1 ). После разработки одного яруса на всю его глубину целики перемещают бульдозером в отвал и приступают к разработке следую щего яруса . Количество ярусов и их глубина определяются в зависимости от параметров бульдозера .

2.3.3. Разработку неглубоких котлованов (до 1,5 м ) при дальности перемещения грунта от 30 до 100 м рекомендуется производить бульдозерами . Для устройства котлованов , имеющих большую глубину , и при необходимости перемещения грунта на расстояние более 100 м следует использовать одноковшовые экскаваторы , оборудованные обратной лопатой , и самосвалы . Рекомендуемая грузоподъемность самосвалов в зависимости oт дальности перевозки грунта и емкости ковша экскаватора приведена в табл .4 .

Таблица 4

Грузоподъемность самосвалов для перевозки грунта

Дальность перевозки, км

Грузоподъёмность самосвалов (т) при использования экскаваторов с ковшами емкостью, м 3

4:

Рис. 2. Разработка котлована одноковшовым экскаватором с погрузкой грунта в автомобиль-самосвал

Э — экскаватор; С — автомобиль-самосвал; R — наибольший радиус резания; β — угол поворота при догрузке в автомобиль-самосвал; В пр — ширина проходки (В пр = 1,24-1,3 R ); Вн, Вв — ширина разрабатываемого котлована соответственно по низу и по верху; Л н, Л в — длина котлована соответственно по низу и по верху; П — пандусовый съезд для сваебойной машины

2.3.4. Разработку котлована одноковшовым экскаватором с погрузкой грунта в самосвалы ( рис.2) выполняют продольными ходками, что позволяет предельно сократить число поворотов экскаватора и наиболее рационально организовать работу транспортных средств .

2.3.5. При погрузке грунта на транспортные средства экскаватором угол поворота его стрелы не должен превышать 70 ° . Соблюдение этого условия сокращает продолжительность цикла работы и повышает производительность машины .

2.3.6. При разработке котлована необходимо предусмотреть съезда в котлован для сваебойных машин , кранов и автотранспорта. У клоны съездов должны соответствовать указанным в инструкциях по эксплуатации машин , работающих в котловане .

2.3.7. В котлованах с естественными откосами минимальное расстояние между подошвой откоса и возводимым сооружением должно составлять 0,3 м .

2.3.8. Крутизна откосов котлованов в зависимости от их глубины и свойств грунтов принимается по табл .5 .

Крутизна откосов котлованов глубиной более 5 м во всех случаях и менее 5 м при неблагоприятных гидрогеологических условиях , а также для грунтов , не предусмотренных табл . 5, должна устанавливаться проектом .

Таблица 5

Крутизна откосов в зависимости от глубины котлована и характера грунта.

Грунт

Наибольшая крутизна откосов при глубине выемки, м, до

угол между направлением откоса и горизонталью, град.

отношение высоты откоса к его заложению

угол между направлением откоса и горизонталью, град.

отношение высоты откоса к его заложению

угол между направлением откоса и горизонталью, град.

отношение высоты откоса к его заложе нию

7.

Насыпной

1:0,67

1:1

1:1,25

Песчаный и гравийный влажный (ненасыщенный)

1:0,5

1:1

1:1

Глинистый:

Супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

Суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

Глина.

1:0

1:0,25

1:0,5

Лесс и лессовидный сухой грунт

1:0

1:0,5

63.

1:0,5

Мореный-песчаный и супесчаный

1:0,25

1:0,57

1:0,75

Суглинистый

1:0,2

1:0,5

1:0,65

2.3.9. Непригодный для обратной засыпки грунт надо сразу вы возить с территории строительства . В отдельных случаях , обосно ванных проектом , временные отвалы грунта , пригодного дли обратной засыпки , разрешается устраивать на специальных резервных площадках . Их следует размещать с одной стороны котлована ( лучше с нагорной ). Поверхность отвалов должна быть спланирована для предотвращения переувлажнения грунта .

2.3.10. Дно котлованов , являющееся основанием для сборных или монолитных фундаментов нужно разрабатывать с недобором , не нарушая естественную структуру грунта .

Величина недобора зависит от способа разработки и составляет : при бульдозерной разработке — 10 см , а при зачистке бульдозерами — 5-7 см . При разработке котлованов экскаваторами с обратной лопатой величина недобора грунта зависит от емкости ковша . При емкости 0,25-0,4 м 3 она равна 10 см , при емкости 0,5-0,65 м 3 — 15 см , а при 0,8-1,25 м 3 — 20 см .

В вестах расположения сборных или монолитных фундаментов оставшиеся на дне котлована недоборы дорабатывают вручную .

2.3.11. Перебор грунта при механизированной разработке котлована ж ручной доработке недоборов недопустим . Для обеспечения качества работ следует строго соблюдать требования проекта и соответствующих нормативных документов ( табл .6 ).

Таблица 6

Контроль качества работ при разработке котлованов

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Отклонение отметок бровки для оси котлована от проектных величин не должно превышать ±0, 05 м

СНиП III -8-76 п. 13. 29. табл. 21

Нивелирование

Продольный уклон дна не должен отличаться от проектного значения более чем на ±0, 0005

То же

Нивелирование через 50 М

Увеличение крутизны откосов не допускается

-«-

Промер не менее чем в двух поперечниках

2.3.12. Машины , оборудование и инструмент применяемые при разработке котлованов, должны соответствовать принятым в проекте производства работ .

2.3.13. В зимних условиях землянке работа разрешены , если без них невозможно своевременное выполнение последующих общестрои тельных работ , а также, если необходимо использовать имеющееся на строительстве мощнее землеройное оборудование ( емкостью ковша 1 м 3 и более ).

Работы в зимних условиях должны выполняться по специальному проекту производства работ и обосновываться технико — экономическим расчетом .

2.3.14. Разработка мерзлого грунта одноковшовыми экскаваторами ( прямая и обратная лопата ) без предварительного рыхления допус кается при толщине мерзлого грунта : до 0,25 м для ковша емкостью 0,5-0,65 м 3 ; от 0,25 до 0,4 и 0,8-1,25 м 3 .

2.3.15. Грунт, подлежащий разработке , при промерзании его на глубину более указанной в п .2.3.14. должен быть предварительно подготовлен к разработке оттаиванием или рыхлением . Утепление по верхности грунта предохраняет его от промерзания и является одним из способов подготовки грунта к разработке в зимних условиях .

Способ подготовки мерзлого грунта к разработке должен выбираться и обосновываться в проекте производства работ .

2.3.16. Землеройные машины в забоях с подготовленным к разработке грунтом должна работать круглые сутки без перерывов узким фронтом во избежание промерзания грунта .

2.3.17. Разрабатывать грунт ( за исключением сухого песчаного ) на глубину промерзания разрешается без креплений , при дальнейшем же углублении необходимо устанавливать крепления .

2.3.18. В зимнее время грунт оснований котлованов в местах устройства фундаментов следует предохранять от промерзания путем недобора или поверхностным утеплением . Зачистку оснований надо выполнять непосредственно перед устройством фундаментов .

3.1. Общие требования

3.1.1. Устройство свайных фундаментов предусматривает выполнение следующих работ : геодезическую разбивку свайного поля ; погружение свай ; срубку голов свай ; монтаж оголовков при устройстве безростверковых фундаментов ; монтаж элементов сборных ростверков или устройство монолитных ростверков для ростверковых фундаментов .

3.1.2. Производство каких — либо работ в опасной зоне , не имеющих непосредственного отношения к выполняемому технологическому процессу , например , раскладка свай в зоне их погружение , установка монтажных хомутов или монтаж оголовков в зоне срубка голов свай и т . д . запрещается .

3.1.3. Погружение свай следует производить копровым оборудованием на базе экскаваторов или тракторов с системой наведения свай и соответствующими сменными дизельными трубчатыми или штанговыми молотами , характеристика и эксплуатационные параметры которых приведены в Приложении 3 .

3.1.4. Все работы по устройству свайных фундаментов необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами , проектом производства работ , а также требованиями СНиПов , » Руководства по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов » ( Москва , СИ , 1977 г .), ведомственных строительных норм , руководств и рекомендаций .

3.2. Геодезическая разбивка свайного поля

3.2.1. После разбивки главных и основных осей здания , окончания разработки котлована и уборки земли с бровки котлована производят детальную разбивку и закрепление всех промежуточных осей здания .

3.2.2. Детальную разбивку промежуточных осей можно выполнять двумя способами .

Первый способ — разбивка промежуточных осей по обноске , устраиваемой по периметру сооружения на расстоянии 3-5 м от бровки котлована . Обноску делают сплошную , разреженную или створную .

Второй способ — разбивка промежуточных осей по дну котлована с закреплением их деревянными кольями и с последующим выносом осей на обноску .

3.2.3. Детальная разбивка промежуточных осей оформляется актом разбивки и исполнительным чертежом . На исполнительном чертеже показывают : главные , основные и закрепленные в натуре промежуточные оси ; их наименование и расстояние между ними ; обноску и ее вид ( сплошная , разреженная , створная ); закрепление промежуточных осей , тип знака ; привязку знаков закреплены осей к неподвижным предметам местности и к осям ; отметки рабочих реперов .

3.2.4. На строительной площадке для каждого здания должно быть закреплено не менее двух строительных ( рабочих ) реперов , а для многосекционных зданий по одному строительному реперу на каждую секцию . Рабочие реперы целесообразно совмещать с точками закрепления главных , основных и промежуточных осей .

3.2.5. После завершения работ по созданию рабочей высотной основы должны быть составлены следующие документы ; схема рабочей высотной основы ; каталог отметок реперов ; кроки и чертежи рабочих реперов ; журнал нивелирования .

3.2.6. Разбивку свайного поля производят по окончании разбивки основных, а промежуточных осей .

Исходными документами для разбивки свайного поля является план осей здания и план свайного поля.

3.2.7. При разбивке центров свай по свайному ряду следует пользоваться компарированной рулеткой . Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях , руководствуясь рабочими черте нами свайных полей . Способы в порядок разбивки свайных осей приведены в Приложении 4 .

3.2.8. Работы по разбивке свайных осей и определению мест положения центров могут выполняться прорабом или мастером , имеющим удостоверения на право производства геодезических работ .

Таблица 7

Контроль разбивки свайного поля

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Соответствие проекту положения осей , вынесенных на дно котлована

Проект , СНиП III -2-75, Система допусков в строительстве , Москва , СИ , 1981 г .

Двойное измерение рулеткой между осями и по диагонали

Точность разбивки центров свай

То же

То же

3.2.9. Звено геодезистов , выполняющее разбивку свайного поля , должно иметь следующие инструменты и инвентарь : теодолит и нивелир с треногами и рейками , стальные компарированные рулетки РС -20 и РС -50, проволоку для осей , отвес , деревянные колья и стальные штыри с кольцами .

3.3. Погружение свай .

3.3.1. К погружению свай можно приступать только после завершения всех подготовительных и вспомогательных работ : устройства площадок для монтажа и демонтажа сваебойного оборудования , складирования свай и других элементов конструкций подземной части ; разбивки свайного поля с оформлением соответствующего акта ; завоза и комплектации двух — трехдневного запаса свай ; проверки заводских паспортов и маркировки свай ; раскладки комплектов свай у мест погружения и их разметки для работы 2-3 смен ; монтажа и подготовки к работе копра и сваебойного оборудования с оформлением соответствующих записей в журнале производства свайных работ .

3.3.2. Допускается погружать железобетонные забивные сваи , изготовленные в соответствии с ГОСТом 19804-74, а также элементы составных железобетонных свай квадратного сечения , изготовленные по утвержденным рабочим чертежам .

3.3.3. На рабочей поверхности свай не должно быть раковин , наплывов и сколов бетона , трещин и других дефектов . Технические требования к качеству я техническому состоянию свай приведены в Приложении 5 . В нем указаны допускаемые отклонения забивных свай и элементов составных свай от типовых размеров .

Допускаемые отклонения размеров элементов составных свай полностью соответствуют допускам , предъявляемым к цельным сваям такой же длины и сечения .

Если в процессе осмотра свай на строительной площадке обнаружены недопустимые дефекты , должен быть составлен акт с участием представителя завода — изготовителя , а дефектные сваи заменены новыми .

3.3.4. Свайные работы можно начинать только при наличии ПНР или технологических карт на выполнение предусмотренного вида работ , а при производстве свайных работ в зоне расположения подземных коммуникаций ( электрокабелей , газо — и водопроводов и т . п .), кроме того , необходимо письменное разрешение организации , ответственной за эксплуатацию коммуникаций . К разрешению должен быть приложен план ( схема ) расположения подземных коммуникаций с указанием глубины их заложения , составленный на основании исполнительных чертежей .

До начала свайных работ в местах расположения подземных коммуникаций следует с помощью шурфов установить точное расположение коммуникаций и обозначить их заметными предупредительными знаками и надписями .

3.3.5. При производстве работ вблизи зданий и сооружений необходимо принимать меры по обеспечению их сохранности . Если в ходе работ появляются непредвиденные деформации зданий и сооружений , трещины в элементах , обсыпается штукатурка , выпадают кирпичи и т .п ., то работы следует прекратить и вызвать , представителей проектной организации и заказчика .

3.3.6. Производство свайных работ вблизи подземных коммуникаций , зданий и сооружений допускается только под непосредственным руководством и надзором лица , ответственного за производство указанных работ .

3.3.7. Выбор копрового оборудования и молотов для забивки свай определяется условиями производства работ и типоразмерами погружаемых свай . Основные эксплуатационные характеристики копров и молотов приведены в Приложении 3 .

3.3.8. В наголовниках , используемых для забивки свай штанговыми дизель -молотами , следует делать плотную деревянную прокладку (набивку ) из дуба или березы толщиной 4 см , а для трубчатых дизель -молотов 15 см с вертикальной ориентацией волокон , при использовании составных свай с болтовыми соединениями деревянная прокладка по углам наголовников не нужна .

3.3.9. После установки копра и наведения стрелы на точку забивки надо тщательно проверить при помощи отвеса вертикальность направляющих . После подъема и установки сваи или ее составных элементов их вертикальность также проверяется отвесом .

3.3.10. Начало погружения сваи или ее первого (нижнего ) составного элемента необходимо производить ударами молота с небольшой высотой падения . При этом особенно строго надо следить за правильным положением сваи или ее нижнего составного элемента как в плане , так и по вертикали .

3 .3 .11. В процессе погружения составных свай необходимо следить за тем , чтобы длина верхнего элемента свай была не менее 4 м .

3.3.12. При транспортировке , складировании и подъеме элементов сваи на копер , а также при их погружения особое внимание нужно обращать на сохранность торцов, замков и прочих стыковых элементов составных свай.

3.3.13. Конструкция стыка составных свах должна обеспечивать соосность элементов после соединения и совладение их боковых граней, а также плотное прилегание торцевых поверхностей элементов и отсутствие зазоров между ними.

3.3.14. Применять какие-либо прокладки в стыках составных свай, как правило, не допускается. В исключительных случаях, при величине зазора между торцами соединяемых элементов до 10 мм, в замках с болтовым соединением допускается использовать металлические клиновидные прокладки с двумя овальными отверстиями для пропуска соединительных болтов стынущей конструкции. Однако число свай с прокладками в стыках не должно превышать 25 % от общего количества свай в фундаменте здания или сооружения. Это соотношение должно соблюдаться для каждого куста или поля свай.

3.3.15. Наращивание составных свай и соединение стыковых элементов следует производить на высоте 0,7-1 м от дна котлована.

3.3.16. Нарастив очередной элемент сваи, 2-3 раза ударяют молотом для более плотного затягивания болтовых соединений, после чего зубилом делают насечки на нарезках болтов для предотвращения развертывания гаек.

3.3.17. В отдельных случаях, когда по грунтовым условиям или по другим обстоятельствам не представляется возможным погрузить свах на требуемую глубину имеющимся оборудованием, могут быть применены следующие меры (по согласованию с представителями проектной организации): использование молотов с более тяжелой ударной частью; погружение свай через лидерные скважины; погружение свай с применением «подмыва».

3.3.18. Забивка свай, работающих в качестве стоек, на последнем, этапе погружения должна производиться с особой осторожностью во избежание поломки сваи при упоре ее в плотный грунт. При резком и внезапном уменьшении отказов нужно немедленно прекратить дальнейшее погружение сваи и сопоставить фактическое положение острия забитой сваи с его положением по проекту, В случае их совпадения свая считается забитой, а при значительных расхождениях необходимо решить вопрос о дальнейшем погружении с представителем проектной организации.

3.3.19. Число свай с максимально допустимыми отклонениями от проектного положения не должно превышать при ленточном расположе нии свай 25 % от общего их количества. Возможность использования свай с отклонениями сверх допустимых устанавливается проектной организацией.

3.3.20. Недобивки свай при погружении, вызванные технологическими причинами или грунтовыми условиями, допускается на глубину не более 1 м при длине свай больше 10 м, и 0,5 м — для свай меньшей длина.

При недобивках свай превышавших указанные и при одновременном достижении проектного отказа, продолжать работы без уменьшения длина применяемых свай можно только по письменному разрешению проектной организации.

3.3.21. Отказы свай в процессе погружения рекомендуется принимать не менее 0,2 см, так как меньшие отказы при продолжительной работе молота в этом режиме приводят к разрушению как свай, так и молота.

3.3.22. В случае поломки сваи или ее отклонения в процессе погружения свыше допустимого (табл. 8) дальнейшее погружение следует прекратить и по указанию проектной организации забить дублирующую сваю . Если применить сваю -дублер невозможно , то представитель проектной организации решает вопрос о дальнейшем использовании сломанной или отклонившейся сваи или об изменении проекта .

Таблица 8

Тип свай и их расположение

Допускаемые отклонения осей свай ( Д — размер стороны сечения сваи )

Для однорядного расположения свай

поперек оси свайного ряда

0,2Д

вдоль оси свайного ряда

0,3Д

Для кустов и лент с расположением свай в два и три ряда

для крайних свай поперек оси свайного ряда

0,2Д

для остальных свай и для крайних свай вдоль свайного ряда

0,3Д

При сплошном свайном поле под всем зданием или сооружением

для крайних свай

0,2Д

для средних свай

0,4Д

Для одиночных свай под колонны

5 см

Для свай — колонн

3 см

3.3.23. Забивку первых 5-20 сваи следует производить в различных точках строительной площадки . При этом забивка должна производиться залогами с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения свай .

При забивке свай дизель -молотом фактический отказ определяется, как средняя величина погружения сваи от каждого из последних 10 ударов молота (10 ударов молота составляют 1 залог ). Молот при этом должен работать в стабильном режиме с равной высотой подкоса ударной части при каждом ударе .

При изменении в процессе производства работ принятых в проекте параметров молота или свай указанный в проекте отказ должен быть откорректирован и определяется по расчетным формулам (СНиП III -9-74). Рекомендуемая расчетная энергия удара дизель -молотов для таких случаев приведена в графике Приложения 3 .

3.3.24. Выбор необходимого типоразмера молота и минимальной массы его ударной части , соответствующих условиям забивки свай на конкретной площадке и обеспечивающих их погружение до проектных отказов или отметок , следует производить в зависимости от массы свай , их несущей способности и других факторов , предусмотренных СНиПом III -9-74. Для обеспечения заданной производительности труда рекомендуется применять дизель -молоты с типоразмерами и массой ударной части на один порядок выше полученных расчетным путем по формулам СНиПа .

3.3.25. В процессе погружения свай нужно вести журналы по установленным формам .

Приемка работ по устройству свайных фундаментов должна производиться на основании следующих документов : проекта свайных фундаментов ; паспортов заводов -изготовителей свай и их составных элементов (при использовании составных свай ); актов геодезической разбивки осей фундаментов ; исполнительных схем расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте ; результатов динамических и статистических испытаний свай (если они были предусмотрены ). При приемке составляется акт , в котором отмечаются все выявленные дефекты , указывается срок их устранения и дается оценка качества работы .

Рис. 3. Допускаемые отклонения погруженных свай в плане

1-1, 3-3 — поперечные оси ряда; А-А — продольные оси ряда; О — центр поперечного сечения сваи; О’ — зона смещения центра поперечного сечения сваи в пределах допускаемых отклонении; Д — сторона поперечного сечения сваи

3.3.26. Отклонения забитых свай ( рис .3 ) от проектного положения в плане не должны превышать приведенных в табл .8 или указанных в проекте .

3.3.27. При погружении свай необходимо , кроме общих , соблюдать следующие правила техники безопасности .

Запрещается находиться в опасной зоне . Опасными являются : зона вблизи копра с границей , проходящей по окружности , центр которой — место забивки очередной сваи , а радиус равен полной длине копровой стрелы — мачты плюс 5 м ; линейная зона шириной 10 м вдоль оси троса для подтаскивания свай от места стоянки копра до места их раскладки ; площадка для складирования свай , где их перемещают и раскладывают перед подтаскиванием к копру .

Запрещается выдергивать сваи копровым оборудованием ; погружать элементы составных свай вибропогружателями ; вывозить сваебойное оборудование со стройплощадки до приемки свайного поля и оформления исполнительных актов ; штабелирование сваи на дне котлована , раскладывать их на бровке и стаскивать на дно котлована , подтаскивать сваи к копру по неспланированному дну котлована .

3.3.28. Контроль качества погружения свай производится согласно нормативам , приведенным в табл .9 .

Таблица 9

Контроль качества погружения свай

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Первая выверка положения сваи или нижнего элемента составной сваи перед погружением

Строгая вертикальность свай; параллельность свай осям здания или сооружения

Проект

Выверка отвесом или теодолитами; визирование вдоль граней

Вторая выверка положения сваи после погружения на 1-2 м

То же

То же

То же

Погружение сваи до проектного отказа

Проектный отказ Допускаемый предел недобивки сваи длиной до 10 м — 0,5 м, а более 10 м — 1 м

Проект и «Руководство по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов» М., СИ, 1977 г., П.8

Замеры отказов на последнем метре погружения свай и замера недобивок

Устройство стыкового соединения составной сваи

Соосность элементов, совпадение граней, плотное прилегание торцевых поверхностей

Проект

Визуальный осмотр и замеры с помощью щупов и шаблонов

Выверка положения забитой сваи в плане

Согласно табл. 8

СНиП III -9-74, табл. 10

Составление исполнительной инструментальной схемы

3.3.29. Бригада , выполнявшая работа по погружению свай должна иметь следующие приспособления и инвентарь : нивелиры и теодолиты с треногами и рейками , рейку с уровнем и отвесом , стальные измерительные рулетки длиной 10, 20 и 50 м , штыри для разбивки осей , лопаты , ломы , кувалды , ключ для разворота свай , гидравлический уровень для контроля высотных отметок , щупы и шаблоны .

3.4. Срубка голов свай

3.4.1. Срубку голов свай следует начинать после завершения работ по погружению свай и составления акта приемки — сдачи работ заказчику с обязательным приложением исполнительной схема.

3.4.2. Перед срубкой голов на сваи в местах срубки следует нанести риски.

3.4.3. Для безростверковых и высоких свайных фундаментов срубку голов свай на высоте необходимо производить с инвентарных подмостей, а низких — с земли.

3.4.4. Срубку голов свай под проектную отметку производят отбойными молотками поэтапно ( рис.4).

3.4.5. При срубке голов надо следить за тем, чтобы верх срубленной сваи был выше проектной отметки подошвы ростверка или низа оголовка на величину заделки сваи в монолитный ростверк или оголовок (рис.5).

3.4.6. Для предотвращения значительных разрушений голов свай при срубке рекомендуется применять инвентарный металлический хомут, который надевают на сваю по линии намечаемой срубки ( рис.4). После срубки в, этом случае получают достаточно ровную поверхность без боковых трещин и сколов. Хомут, кроме того, может служить направляющей при работе с отбойным молотком, предотвращая возможность случайного соскальзывания бойка вниз по свае.

3.4.7. После срубки продольная арматура в торце сваи должна быть очищена и выпрямлена, ее излишки срезаны, в монтажные установочные хомуты либо сняты, либо установлены на уровне, соответствующем дальнейшему монтажу оголовков (рис.6).

Рис. 4. Поэтапная срубка голов сваи

I-установка хомута; II- вырубание бетона по углам сваи; III- срубка головы сваи; IV- подготовка сваи к установке оголовка или заделке в ростверк. 1-свая; 2-риска(отметка линии срубки головы сваи); 3-продольная арматура; 4-монтажный обжимной инвентарный хомут (на II-IV этапах монтажный обжимной хомут условно не показан); 5-отбойный молоток

Рис. 5. Схема заделки свай

а) — в оголовник; б) — в монтажный ростверк при свободном опирании; в) — то же, при жестком опирании

1 — свая; 2 — оголовок; 3 — монолитный ростверк; 4 — арматура

Рис. 6. Установка хомута для монтажа оголовка

1 — оголенные вертикальные стержни арматуры свай; 2 — установочная риска; 3 — монтажный хомут; 4 — деревянная подкладка; 5 — погруженная свая

3.4.8. Помимо соблюдения общих правил безопасного ведения работ необходимо выполнять ряд требований. Запрещается: срубка голов свай с использованием приставных лестниц; нахождение (за исключением срубщика) в опасной зоне около срубаемой части сваи (радиусом равным длине срубаемой сваи плюс 5 м), так как возможен разлет осколков бетона; одновременная срубка голов соседних свай (в зоне разлета осколков бетона). Необходимо также убедиться, что конструкция и состояние подмостей, применяемых при срубке голов свай на высоте более 1 м, удовлетворяют требованиям техники безопасности (имеются ограждения, нет перекосов и т.п.).

3.4.9. К работе с пневматическим инструментом допускаются лица , имеющие специальные удостоверения . Они должны знать правила эксплуатации ; безопасные способы подключения к воздуховодам и отключения от них ; местонахождение запорных кранов или вентилей ; возможные причины неисправности инструмента и способы их устранения ; при работе не допускать перегибов шланга , пересечения его с электрокабелем , следить за герметичностью мест соединений шлангов .

3.4.10. Контроль качества срубки голов свай производится в соответствии с табл .10 .

Таблица 10

Контроль качества работ при срубке голов свай

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Нанесение рисок на сваи в местах срубки

Точность нанесения рисок 2 мм *

СНиП III -2-75, табл . 2, пп . 2- р , 3- р

Нивелирование по крайним сваям с последующим натягиванием проволоки ; разметка рисок по проволоке

Установка хомута на свае

Хомут должен быть установлен точно по рискам и по уровню

Проект

Визуально и по уровню

Срубка голов свай

Обеспечение заделки головы сваи в оголовок или ростверк на 50-100 мм

СНиП II -17-77, п . 8.3

Нивелирование

Подготовка головы свай под заделку в ростверк или оголовок

Площадка головы сваи без боковых сколов должна составлять не менее 70 % поверхности сечения сваи . Неровности обрубленной головы сваи должны быть не более 50 мм

Проект

Визуально , а также промеры стальной рулеткой и выверка щупом и шаблоном

Наклон верхней плоскости торца сваи не должен быть более 5 ° Продольные трещины не должны выходить за нижнюю грань оголовка

Проект

Шаблоном , при необходимости теодолитом

* — среднее квадратическое значение погрешности

3.4.1. Бригада , производящая срубку голов свай, должна иметь следующие механизмы , инвентарь и приспособления : инвентарные подмости , монтажные хомуты , компрессор ЗИФ -51 или ЗИФ-55, отбойные молотки ОМП -8 или ОМТП -10, газосварочный аппарат ; трансформатор ИВ -4 для питания газосварочного аппарата ; четырехветвевой строп , нивелир с треногой и рейкой , клещи для отгибания арматуры , кувалда остроконечная № 5, подборочная лопата , щупы и шаблоны .

3.5. Монтаж оголовков и элементов сборных ростверков

3.5.1. К монтажу оголовков разрешается приступать при наличии соответствующих рабочих чертежей , оформленных специальным штампом .

3.5.2. Монтаж оголовков и сборных ростверков начинают после завершения работ по срубке голов свай и подготовке голов свай к монтажу оголовков .

3.5.3. Перед монтажом оголовков необходимо : нанести , на сваи риски , соответствующие проектному положению низа оголовка ; установить по рискам хомуты ; под хомутами проложить деревянные подкладки из досок толщиной 10-20 мм для предохранения боковых граней свай от разрушения при обжатии хомутами ; проверить уровнем горизонтальность установленных хомутов .

3.5.4. Оголовок установить на хомут таким образом , чтобы обрубленный конец сваи и выпуски продольной арматуры оказались внутри оголовка . Допускается некоторое смещение оголовка по отношению к продольной оси сваи в целях исправления её отклонения при забивке .

3.5.5. Оголовки с отметкой низа на уровне пола подвала устанавливать непосредственно на дно котлована без применения хомутов . При необходимости производить по месту подсыпку или срезку грунта вручную до проектных отметок подошвы оголовка .

3.5.6. После заполнения полости оголовков бетонной смесью , провибрировать ее и загладить поверхность бетона под уровень верха оголовков .

3.5.7. Установку элементов высоких сборных ростверков следует производить по достижении бетоном не менее 70 % проектной прочности в летний период и 100 % в зимний .

3.5.8. Для установки оголовков и элементов ростверка по рискам , нанесенным на оголовках , используют один и тот же кран .

3.5.9. Требования к контролю монтажа оголовков и элементов ростверка даны в табл .11 .

Таблица 11

Контроль качества монтажа оголовков и элементов сборных ростверков

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Нанесение контрольных монтажных рисок на сваи оголовки , элементы сборных ростверков

Предельные отклонения при определении отметок 2 мм *

СНиП III -2-75, табл . 2, пп . 2- р , 3- р

Нивелирование и замер стальным метром

Установка оголовков на монтажных хомутах

Предельное отклонение отметки верхней опорной плоскости — 10 мм

СНиП III -16-80 п . 6.3.

Промер стальной линейкой ; проверка уровнем

Смещение осей стен , колонн , блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок

Предельное отклонение 5 мм

То же

При помощи стального метра

Замоноличивание полости оголовка после его установки

Поверхность после замоноличивания должна быть заглажена раствором вровень с оголовком

Проект

Горизонтальность поверхности — уровнем ; высотные отметки нивелированием

* — Среднее квадратическое значение погрешности.

3.5.10. Бригада, занятая монтажом оголовков и элементов. сборного ростверка должна иметь следующий инвентарь, приспособления и инструменты: инвентарные подмости, приставную лестницу, хомуты монтажные в контейнере, стропы двух- и четырехветвевые, ящик для раствора, вибратор: ИВ-56 или ИВ-17 с понижающим трансформатором ИВ-4, нивелир с треногой и рейкой, шаблоны для нанесения рисок, стальной метр, гаечный ключ № 32, ведро для воды и лопату ЛР, монтажные ломики и кантовки.

3.6. Устройство монолитных ростверков

3.6.1. До начала устройства монолитного ростверка должны быть выполнена следующие работы : головы свай подготовлены к заделке их в ростверк ; полностью очищены от мусора и подготовлены под устройство ростверка рабочие зоны ; доставлены к месту сборки элемента опалубки и арматурные каркасы ; бригадиром и прорабом произведена приемка элементов опалубки и каркасов .

Принимая опалубку , обязательно проверяют комплектность поставляемой партии элементов опалубки и крепленая ее для каждого участка бетонирования , а также правильность маркировки элементов опалубки в соответствии с маркировочными чертежами .

3.6.2. Перед установкой опалубки необходимо произвести геодезическую разметку мест ее установки в соответствии с рабочими чертежами монолитного ростверка .

3.6.3. Сборка элементов опалубки на месте ее установки выполняется вручную . При сборке укрупненных элементов опалубки и арматурных каркасов , а также при использовании арматурно — опалубочннх блоков для их установки и монтажа следует использовать стреловые краны .

3.6.4. При монтаже опалубки обязательно проверяется ее вертикальность и правильность положения по отношению к осям .

3.6.5. Выверенную установленную опалубку стягивают проволокой , после чего составляется акт готовности к монтажу каркасов .

3.6.6. При установке каркасов прораб или мастер должны контролировать толщину необходимого защитного слоя бетона и расстояния между отдельными стержнями арматуры .

3.6.7. По окончании монтажа каркасов и выверки соответствия их установки проекту составляют акт готовности к приему бетонной смеси .

3.6.8. Возведение монолитного ростверка начинают с устройства постели . Сначала укладывают ограничительный брус , после чего краном подают находящуюся в бункерах бетонную смесь с осадкой конуса 0-1 см , укладывают и разравнивают ее . Уложенную смесь обязательно уплотняют вибраторами .

3.6.9. По окончании твердения бетона производят распалубку и очищают , смазывают и штабелируют снятые элементы опалубки .

3.6.10. По окончании распалубки ростверков обязательно проверяют отметки его верха и геометрические размеры с составлением схемы исполнительной съемки и акта сдачи работ ( рис . 7 ).

Рис. 7. Конструкции монолитных ростверков

а) — с однорядным расположением свай; б) — с многорядным расположением свай

1 — пространственный каркас; 2 — опалубка; 3 — бетонная подготовка Н — высота ростверка; d — размер стороны сечения сваи; h — высота бетонной подготовки

3.6.11. Контроль качества работ по устройству монолитного ростверка приведен в табл.12.

Таблица 12

Контроль качества работ по устройству монолитного ростверка

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Подготовка опалубки

Отклонение размеров деревянных панов от проектных не должно превышать 3 мм при длине их до 1 м и 4 мм при длине более 1 м . Для металлических и деревометаллических щитов соответственно 1 и 2 мм. Отклонения кромок щитов от прямой линии или линии , образующей поверхность конструкции — 4 мм ( для деревянных щитов ) и 2 мм для металлических

СНиП III -15-76, табл . 2, п . 1 а , б , г

Измерение стальной рулеткой

Проверка исправности элементов опалубки

Инструментальную проверку деревянных щитов производят не реже , чем черев 5 оборотов опалубки , а металлических — через 20

То же , п .2.15

Измерительной рейкой и стальным метром

Комплектация опалубки

Комплект щитов опалубки должен соответствовать проекту

Проект.

Инструментальная геодезическая проверка

Установка и монтаж опалубки

Отклонение от вертикали или наклон не должны превышать 5 мм на 1 м высоты

СНиП III-15-76, табл. 4, п. 2

Измерение Стальным метром. То же

Смещение осей опалубки от проектного положения не должно превышать 15 мм

То же, табл. 4, п.3

Установка арматуры

Отклонение от проектного расстояния между стержнями не должно превышать при расстоянии в свету до 60 мм — 5 мм, а свыше 60 мм — 10 мм

СНиП III -15-76, табл. 5

-«-

Устройство защитного слоя

Отклонение от проектной толщины бетонного защитного слоя не должно превышать для слоя до 15 мм — 3 мм, а для слоя более 15 мм — 5 мм

То же, п.3.21

-«-

Бетонирование ростверка

Отклонение от горизонтали поверхности забетонированного ростверка не должно превышать ±20 мм

То же, табл. 17, п.2

Геодезический контроль

3.6.12. Бетонные работы в зимнее время должны проводиться в соответствии с проектами производства работ или технологическими картами, где должны быть отражены: технология приготовления, и транспортировки бетонной смеси, обеспечивающая получение заданной температуры при выгрузке из бетоносмесителя и у места укладки смеси; способы и температурный режим выдерживания бетона; прочность бетона к моменту распалубливания; сроки и порядок распалубливания; техника безопасности при производстве работ.

3.6.13. Состояние основания, на которое укладывают бетонную смесь, а также его температура, а способ укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси у поверхности основания.

3.6.14. Укладку бетонной смеси следует вести непрерывно. При перерывах в работе поверхность бетона необходимо укрывать, утеплять, а при необходимости обогревать.

3.6.15. Во время выдерживания бетона неопалубленные поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкции следует укрывать гидро — и теплоизоляционными материалами немедленно по окончании бетонирования .

3.6.16. При выдерживании бетона в тепляках температура воздуха , там должна быть не ниже +5°С .

3.6.17. При выборе способа выдерживания бетона следует , в первую очередь , рассмотреть возможность использования метода термоса , при котором применяются добавки- ускорители твердения и цементы с повышенным тепловыделением (быстротвердеющие и высоко -марочные ).

3.6.18. Способы транспортировки и укладки бетонной смеси должны быть такими , чтобы не допускать ее охлаждения более установленного , в проекте .

3.6.19. При всех способах зимнего бетонирования для проверки прочности бетона следует использовать неразрушающие метода контроля или же испытывать , высверленные керны , если контрольные образцы не могут быть выдержаны в режиме , аналогичном режиму выдерживания конструкций .

3.6.20. Бригада , работающая на устройстве монолитного ростверка , должна быть оснащена следующим оборудованием и инструментом : поворотными бункерами для бетонной смеси емкостью 0,5 и 1 м 3 глубинными и поверхностными вибраторами , двухветвевым стропом , сварочным аппаратом , нивелиром и теодолитом с треногами и рейками , рулеткой , стальным метром , лопатами , гладилками , рейками , кельмами и мастерками .

4.1. Общие требования

4.1.1. Монтаж , цокольных стеновых панелей , панелей перекрытия и других элементов подземной части крупнопанельного здания должен производиться по рабочим чертежам проекта , привязанного к конкретному объекту строительства . Обязательно применение монтажной оснастки , предусмотренной проектом производства работ или типовыми технологическими картами .

4.1.2. Разрешение на производство работ оформляют на рабочих чертежах соответствующим штампом , все отступления от черте жей должны быть согласованы с заказчиками проектной организацией.

Рис. 8. Расположение рисок и растворной постели под монтируемую панель

а)- на оголовке; б)- под монтируемую панель

1 — растворная постель; 2 — оголовок; 3 — свая; 4 — места установки маяков; 5 — вспомогательные риски; 6 — главные риски; 7 — опорная поверхность ростверка

4.1.3. При монтаже цокольных стеновых панелей и панелей перекрытия разрешается использовать только конструкции, соответствующие ГОСТам на железобетонные изделия, а также прошедшие входной контроль качества и имеющие штамп ОТК.

Сборные конструкции подземной части здания и их элементы, поступающие на монтажную площадку, должны также подвергаться выборочному контролю по их герметическим параметрам (размеры, перекос, пропеллерность граней, расположение закладных деталей и т.д.).

4.1.4. Цокольные стеновые панели и панели перекрытия рекомендуется монтировать с помощью башенных кранов, если монтаж подземной и надземной частей здания ведется без технологического перерыва, и с помощью самоходных стреловых кранов соответствующей грузоподъемности, если проектом предусмотрен перерыв. В этом случае целесообразно в качестве монтажных кранов использовать гусеничные краны РДК-25, K-161, KC-3571 и КС-3562А.

4.1.5. Панели цокольных стен и перекрытия устанавливаются после инструментальной выверки положения оголовков свай или ростверков в плане и по высоте я нанесения на них рисок ( рис .8 ).

4.1.6. Положение панелей стен и перекрытия в процессе монтажа по высоте определяется маяками .

4.1.7. Маяки следует устанавливать в соответствии с исполнительной схемой высотного положения опорных поверхностей оголовков или ростверков и проектным положением низа панелей . Их изготовляют из цементного раствора марки 150-200, укладывая его на середину оголовка или по продольной оси верхней грани ростверка . Добавляя или выдавливая кельмой , раствор и постоянно наблюдая по нивелиру , достигают проектной отметки маяков , после чего срезают кромки раствора по размеру маяков .

Монтаж панелей стен и . перекрытия можно начинать после набора раствором прочности не менее 35-50 кг /см2 .

Схемы расположения маяков и установки стеновых панелей приведены , на рис .9 , 10, 17 и в Приложении 6 .

4.1.8. Результаты исполнительной съемки смонтированных конструкций и их элементов наносят на копии рабочих чертежей здания или сооружения , а также на специальные схемы -чертежи с указанием направления отклонений от проекта .

4.2. Монтаж стеновых панелей

4.2.1. Монтаж цокольных панелей стен следует выполнять по захваткам , размер которых определяется проектом производства работ .

4.2.2. До начала монтажа цокольных панелей должны быть выполнены следующие работы : полностью закончены и переданы по акту свайные фундаменты с установленными на сваях оголовками — при безростверковых конструкциях или полностью завершенными работами по устройству сборных или монолитных ростверков — при наличии ростверков ; на опорные поверхности оголовков или ростверков нанесены главные риски , указывающие положение осей монтируемых панелей стен и перекрытий , а также размечена растворная постель (для этого линейкой отмеряют расстояние , равное половине толщины панели , и наносят на оголовки или ростверки рядом с главными малые риски ) и установлены маяки ; проверены и приняты к монтажу цокольные панели .

4.2.3. Перед началом монтажа конструкций каждой следующей захватки необходимо завершить все работы по монтажу конструкций на предыдущей захватке .

Рис. 9. Схема расположения маяков под стеновыми панелями

а) — на одинарных оголовках; б) — на парных оголовках

1 — свая; 2 — оголовок; 3 — маяки, расположенные по центру; 4 — маяк над одной из парных свай; 5 — парный оголовок. ИГ-исполнительный горизонт (по геодезической исполнительной съемке); МГ-монтажный горизонт (по проекту); а, в — соответственно длина и ширина маяков (см. приложение 6); h — высота маяков

4.2.4. Цокольные панели следует устанавливать на цементном растворе марки 150-200 с осадкой конуса Стройнил 7-9 см, укладываемом по верху оголовков вокруг маяков или по верху ростверков. Толщина растворной постели для ростверков должна быть на 10-15 мм выше маяков с учетом выдавливания излишков раствора при посадке панели и опирания ее на маяки . Опираете панели на схватившийся или замерзший раствор запрещается .

Рис. 10. Схема установки стеновых панелей

а) — на оголовки; б) — на ростверки

1 — сваи ; 2 — оголовки ; 3 — маяки ; 4 — внутренние стеновые панели ; 5 — наружные стеновые панели ; 6 — ростверк

4.2.5. Не допускается оставлять не заполненный раствором зазор между основанием панели и оголовком сваи или ростверком .

4.2.6. Толщина растворной постели между цокольной панелью и оголовком , или ростверком должна быть не более 30 мм . В отдельных случаях допускается увеличение толщины шва постели до 40 мм на одном оголовке сваи из трех , расположенных в одном ряду . В этом случае , а также при необходимости применения раствора марки 100 растворную постель необходимо армировать сеткой из проволоки диаметром не менее 5 мм с размером ячеек 50× 50 мм или согласно указаниям проекта .

4.2.7. В зимних условиях должен применяться раствор с противоморозной добавкой .

4.2.8. Для контроля прочности раствора в швах сопряжений панелей с оголовками или ростверками из каждых 0,2 м 3 раствора надлежит брать по 9 контрольных кубиков . Шесть из них выдерживают в тех же условиях , что и раствор в швах , а затем испытывают (три кубика — перед монтажом панелей и три — перед сдачей дома в эксплуатацию ). Три оставшихся кубика должны храниться в нормальных условиях для определения марки раствора . Контроль качества раствора следует проводить согласно «Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов » (СН -290-74) и ГОСТу 5802-66 «Методы испытаний строительных растворов «.

4.2.9. Приведение в проектное положение и установка стеновых панелей в плане производится по рискам , нанесенным у основания панели и на опорных поверхностях элементов ростверка . Несовмещение рисок на оголовках свай и гранях монтируемых панелей не должно превышать 5 мм .

4.2.10. Установку стеновых панелей по вертикали необходимо выполнять с помощью регулируемых подкосов . Эти подкосы при помощи струбцин или специальных запорных устройств , крепят к верхнему торцу или монтажной петле стеновой панели , а нижнюю их часть — к скобе сваи , расположенной вблизи панели , или к монтажному хомуту , устанавливаемому с этой целью на сваю . В отдельных случаях можно использовать специальные якоря (бетонные блоки со скобами ). Проверку вертикальности нужно производить с внутренней стороны панели вблизи ее торцов при помощи рейки -отвеса или рейки с уровнем .

4.2.11. Сразу после установки каждой панели в проектное положение ее надо окончательно закрепить .

4.2.12. При монтаже наружных цокольных панелей выравнивание их в поперечном направлении должно производиться по наружной плоскости стены .

4.2.13. В процессе работ по монтажу цокольных панелей монтируют также сантехнические и вентиляционные блоки , тепловые пункты и спецсооружения , лестничные марши , площадки и лифтовые шахты . После выполнения этих работ монтируют сантехнические и прочие трубопроводы .

4.2.14. После сдачи работ по монтажу панелей стен и прочих элементов подземной части здания разрешается приступать к монтажу панелей перекрытия цокольного этажа .

4.3. Монтаж перекрытия подземной части зданий

4.3.1. До начала монтажа панелей перекрытия необходимо закончить все работы по монтажу и постоянному закреплению конструктивных элементов перекрываемой подземной части здания ; установить гипсобетонные перегородки и основные столярные изделия ; завершить монтаж трубопроводов и оборудования котельных ; убрать монтажную оснастку , оборудование и приспособления для монтажа их перекрываемой зоны ; подготовить опорные поверхности под монтаж панелей перекрытия (загнуть или срезать арматуру , убрать мусор , очистить от наплывов бетона или раствора торцы панелей стен , установить маяки ); при необходимости произвести ремонт опорных поверхностей .

4.3.2. При монтаже панелей перекрытия следует применять цементный раствор марки 150-200.

4.3.3. Панели перекрытия подземной части здания с безростверковым свайным фундаментом следует укладывать на выровненную растворную постель по оголовкам и наружным стеновым панелям , сваривая их закладные детали . Между панелями перекрытия и оголовками свай не должно быть зазоров , не заполненных раствором . Толщина растворной постели между панелью перекрытия и оголовком сваи или ростверком должна быть не более 30 мм . При толщине растворной постели , превышающей 30 мм должна устанавливаться арматурная сетка из проволоки диаметром 5 мм с ячейками размером 50×50 мм ( рис . 11 ).

4.3.4. По окончании всех работ по монтажу элементов подземной части здания составляют исполнительную схему фактического расположения смонтированных конструкций и сдают по акту подземную часть

Рис. 11. Устройство шва сопряжения при величине зазора ( h) более 30 мм или при применении раствора марки 100

1-свая; 2-оголовок; 3-растворная постель; 4-сетка из проволоки; 5-панель перекрытия; 6-стеновая панель.

4.3.5. Для обеспечения должного качества монтажа подземной части следует строго соблюдать порядок и очередность установки всех элементов, предусмотренный проектом производства работ.

4.3.6. Контроль качества работ по монтажу элементов подземной части здания должен производиться согласно табл.13.

Таблица 13

Контроль качества монтажа конструкций подземной части здания

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Очистка и выравнивание поверхности сборных элементов подземной части здания

Очистка от грязи , снега , наледи , наплывов бетона и ржавчины

СНиП III -16-80, п .3.15.

Визуальный осмотр

Подготовка панелей и элементов сборных конструкций к строповке

Проверка исправности монтажных петель , наличия монтажных рисок , отсутствия деформаций и трещин

То же

То же

Установка маяков

Допустимые отклонения толщины маяков ± 5 мм

ППР

Промеры стальным метром или линейкой

Под стеновой панелью должно быть не менее двух маяков , а под панелью перекрытия — не менее трех

То же

Визуальная проверка

Устройство растворной постели

Растворная постель должна быть выше маяков на 10-15 мм

То же

Измерение стальным метром или линейкой

Установка панелей стен по рискам — ориентирам по высоте

Разность отметок верха смежных стеновых панелей не должна превышать 10 мм

СНиП III -16-80, п .6.3.

Геодезическая п роверка

То же , в плане

Смещение осей или граней панелей от установочных рисок или разбивочных осей 5 мм

То же

Намерение стальным метром

Выверка панелей стен по вертикали

Отклонение плоскостей панелей от вертикали в верхнем сечении может быть не более 10 мм

То же

Проверка рейкой — отвесом ( совмещение нитки отвеса с нулевой риской ), а в плане стальным метром или линейкой

Укладка панелей перекрытий

Разность отметок верха смежных панелей перекрытия не должна превышать 5 мм Смещение панелей перекрытая относительно их проектного положения на опорных поверхностях несущих конструкций не должно превышать 13 мм вдоль опорных сторон плит

СНиП III -16-80 п.6.З.

Проверяется контрольной рейкой, стальной линейкой или метром

4.3.7. Бригада, работающая на монтаже подземной части здания, должна иметь следующее оборудование, приспособления и инструменты: двух- и четырехветвевые стропы, нивелир и теодолит с треногами и рейками, комплект оснастки для монтажа панелей и элементов подземной части крупнопанельных зданий, ящики для раствора рейку-отвес и рейку с уровнем, шаблоны для установки стеновых панелей, стальные линейки и метры, лопаты, ломы, кельмы, мастерки, монтажные и контрольные рейки.

5.1. Общие требования

5.1.1. Обратную засыпку следует выполнять по рабочим чертежам, привязанным к конкретному объекту, в строгом соответствии, со СНиПом III -8-76 «Земляные сооружения. Правила производства и приемки работ».

5.1.2. Для засыпки пазух следует использовать качественный неорганический грунт, послойно уплотняя его.

5.1.3. Требуемая плотность грунта, выраженная объемной массой скелета грунта или коэффициентом уплотнения, назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения в соответствии с ГОСТом 22733-77. При этом устанавливается его максимальная плотность и оптимальная влажность.

Качество уплотнения зависит от влажности грунта , толщины отсыпаемого слоя , возможностей оборудования и режима уплотнения . Оно оценивается сравнением фактической (достигнутой ) объемной массы скелета грунта с заданной в проекте . Основным параметром , контролируемым в процессе выполнения обратных засыпок и служащим для оценки выполненных работ , является объемная масса скелета грунта в г /см 3 или т /м 3 .

5.1.4. Рекомендуемый коэффициент уплотнения грунта, обратных засыпок пазух фундаментов и траншей — 0,95, а оснований под фундаменты и полы — 0,98. Коэффициент взят из проекта «Инструкции по устройству обратных засыпок в стесненных условиях при строительстве промышленных и гражданских зданий «.

5.1.5. За качеством уплотнения грунта необходимо вести систематические наблюдения силами строительной организации , представителями технического надзора заказчика и лицами , инспектирующими строительство . Непосредственный контроль возлагается на полевую грунтовую лабораторию . Кроме того , лаборатория проверяет качество грунтов и их пригодность для засыпки ; проводит пробное уплотнение для определения числа ударов (проходок ) уплотняющей машины и толщины отсыпаемого слоя ; участвует в освидетельствовании скрытых работ и их приемке .

5.1.6. Пробы , равномерно взятые по площади и по высоте подсыпок и засыпок , обеспечивают надежную проверку степени плотности слоев грунта , в различных местах подземной части здания . Количество проб , отбираемых для проверки объемной массы скелета уплотненного грунта на засыпаемых и планируемых , участках устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от характера и объема работ , характеристика грунта и местных условий . Пробы отбираются в шахматном порядке через 20-40 м . В обратных засыпках пазух пробы отбираются около граней сооружения на расстоянии не более 0,2 м от них .

5.1.7. При отборе проб уплотненного грунта необходимо обеспечить сохранность его структуры и плотность .

В случае недоуплотнения грунта следует выяснить причины и принять меры по доведению плотности до проектной величины , увеличив число ударов или проходов уплотняющих машин и обеспечив требуемую влажность грунта .

5.1.8. При производстве работ по обратной засыпке и уплотнению грунта следует соблюдать следующие правила . Уплотнение грунта трамбованием вблизи подпорных стенок , фундаментов и других конструкций следует производить на таком расстоянии и в таком порядке , которые указаны в проекте производства работ . При работе вибротрамбующих машин вибратор можно включать , когда машина находится на твердом (уплотненном ) основании .

5.1.9. При обратной засыпке котлованов и траншей в зимнее время необходимо выполнять следующие дополнительные требования : количество мерзлых комьев грунта , которым засыпают наружные пазухи возведенных зданий , не должно превышать 15 % общего объема засыпок ; при засыпке пазух внутри зданий применять мерзлый грунт не разрешается ; ‘ укладка грунта во время сильных снегопадов и метелей запрещена .

5.1.10. Для послойного уплотнения грунта в зависимости от объемов и технологических условий производства работ рекомендуются самоходные вибрационные катки ДУ -25А , трамбующие плиты ДУ -12, вибрационные трамбовки ПВТ -3, электрические трамбовки ИЭ -4501, ИЭ -4504, а также поставляемые из ГДР виброплиты серии SVP .

5.1.11. Для уплотнения грунта в зимних условиях рекомендуются трамбующие машины или плиты тяжелого типа , позволяющие выполнять работы на небольших участках и при значительной толщине уплотняемых слоев грунта .

5.2. Засыпка наружных пазух фундаментов

5.2.1. Обратную засыпку пазух с наружной стороны подземной части зданий на свайных фундаментах выполняют после полного завершения монтажа всех конструкций подземной части , включая перекрытие .

5.2.2. Засыпку грунта в пазухи следует вести послойно с последующим уплотнением каждого слоя трамбовками . Для засыпки нужно использовать грунт оптимальной влажности .

5.2.3. Разравнивать слои грунта в пазухах фундаментов рекомендуется малогабаритным бульдозером , а уплотнять — вибрационными трамбовками .

5.2.4. По окончании засыпки наружных пазух следует проверить в грунтовой лаборатории плотность грунта и составить акт по результатам проверки .

5.3. Засыпка внутренних пазух фундаментов , устройство оснований под полы

5.3.1. После завершения возведения безростверковых свайных фундаментов обратная засылка производится , как правило , только в местах расположения пазух около отдельных монолитных фундаментов , а также под лифтовыми шахтами , мусоропроводами , вентиляционными , силовыми и другими специальными эксплуатационными устройствами .

5.3.2. Обратная засылка пазух ленточных или кустовых свайных фундаментов с низким ростверком и оснований под полы производится сразу после окончания работ по устройству ростверков .

В зависимости от расположения и размеров ростверков обратную засыпку пазух и устройство оснований под полы можно выполнять в один или несколько этапов согласно проекту производства работ .

5.3.3. Грунт оптимальной влажности в места обратных засыпок и оснований под полы подают краном , оснащенным грейфером , а послойное его разравнивание выполняют вручную .

В отдельных случаях для перемещения и разравнивания грунта допускается применять малогабаритные бульдозеры при условии , что их использование не повредит конструкции ростверков и фундаментов .

5.3.4. Послойное уплотнение грунта рекомендуется производить ручными или подвесными трамбовками .

5.3.5. По окончании устройства обратных засыпок следует проконтролировать в грунтовой лаборатории качество уплотнения грунта и составить акт о результатах проверки . Для контроля качества уплотнения грунта и его влажности при производстве обратных засыпок и подсыпок , грунтовая лаборатория должна быть оснащена стандартным набором приборов и приспособлений .

5.3.6. Контроль качества уплотнения засыпки пазух фундаментов и подсыпки под полы следует производить в соответствии с табл .14 .

Таблица 14

Контроль качества уплотнения грунта при обратных засыпках пазух фундаментов и подсыпках под полы

Операция

Нормативные требования

Нормативный документ

Метод контроля

Уплотнение грунта в пазухах фундаментов

Коэффициент уплотнения грунта при оптимальной влажности должен быть 0,95 от максимальной плотности. Отклонения от оптимальной влажности допускаются:

для связных грунтов ±10 %, для несвязных ±020 %

СНиП III -8-76, п.10.2, Прил. 3

Отбор проб на расстоянии 0,2 м от фундаментов; лабораторный анализ

То же, при подсыпках под полы

Коэффициент уплотнения грунта при оптимальной влажности должен быть 0, 98 от максимальной плотности. Отклонения от оптимальной влажности допускаются: для связных грунтов ±10 %, для несвязных ±20 %

То же

Отбор проб в шахматном порядке через 20-40 м; лабораторные испытания

I. Нормативные документы

ГОСТ 19804. 0-78 Сваи забивные железобетонные квадратного сечения

ГОСТ 5686-78 Сваи. Методы полевых испытаний

ГОСТ 10529-79 Теодолиты;

ГОСТ 10528-76 Нивелиры

ГОСТ 11897-78 Штативы для геодезических приборов

ГОСТ 11158-76 Рейки нивелирные

ГОСТ 19491-74 Весы лабораторные рычажные

ГОСТ 14828-69 Приборы для измерения физико-химических величин

ГОСТ 7502-69 Рулетки измерительные металлические

ГОСТ 11402-75 Кувалды кузнечные остроносые.

ГОСТ 14184-69 Клещи строительные

ГОСТ 3329-75 Ключи гаечные

ГОСТ 13497-77E Кабели силовые гибкие на напряжение 660В

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические

ГОСТ 3620-76 Лопаты стальные строительные

ГОСТ 1405-72 Ломы стальные строительные

ГОСТ 5802-78 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7148-70 Стаканчики для взвешивания (бюксы)

ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 21779-76 Система обеспечения геометрической точности в строительстве. Технологические допуски геометрических параметров

СНиП III-8-76 Земляные сооружения. Правила производства и приемки работ

СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приемки работ

СНиП III-2-75 Геодезические работы в строительстве. Правила производства и приемки работ

СНиП III-9-74 Основания и фундаменты. Правила производства и приемки работ

СНиП II-17-77 Нормы проектирования. Свайные фундаменты.

СНиП III-16-80 Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки работ

Система допусков в строительстве, Москва, СИ, 1981 СНиП III-15-76 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ

BСН 28-7-08-77 Временные указания по геодезическим работам в строительстве. Минстрой Латв. ССР, г. Рига, 1977 г.

СН-290-74 Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов, М., СИ, 1974 г.

II. Инструкции и руководства

Руководство по производству земляных работ бульдозерами, М., СИ, 1975 г.

Руководство по производству земляных работ одноковшовыми экскаваторами, М., СИ, 1978 г.

Руководство по уплотнению грунтов в промышленном и гражданском строительстве, М., СИ, 1966 г.

Руководство по геодезическому контролю при производстве земляных работ, М., СИ, 1974 г.

Руководство по производству геодезических работ в промышленном строительстве, М., СИ, 1977 г.

Руководство по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов, М., СИ, 1977 г.

Инструкция по расчету и применению забивных железобетонных булавовидных свай в условиях Латвийской ССР, Шифр № 04-006.

Руководство по проектированию свайных фундаментов, М., СИ, 1980 г.

Ш. Стандарты предприятия (СТП)

CTП 28-127-027-78 Вертикальная планировка площадки

СТП 28-127-026-78 Разработка котлована

СТП 28-127-022-78 Геодезическая разбивка свайного поля

СТП 28-127-028-78 Погружение свай

СТП 28-127-014-78 Срубка голов свай

СТП 28-127-071-78 Монтаж оголовков

СТП 28-127-074-78 Монтаж стен и перекрытий подземной части крупнопанельных жилых домов

СТП 28-127-031-78 Обратная засыпка и уплотнение грунтов

СТП 28-127-073-78 Устройство монолитных ростверков

СТП 28-127-029-78 (обобщенный) Устройство подземной части здания

на свайных фундаментах

Конструкция постоянных знаков закрепления осей может быть различной . Наиболее часто для закрепления осей пользуются постоянными грунтовыми знаками , которые заделывают в грунт до начала строительно -монтажных работ по возведению подземной части зданий и сооружений . Они представляют собой обрезки рельсов или металлических труб диаметром 60-100 мм.

Реперные трубы или рельсы устанавливают в скважинах диаметром 250-300 мм , пробуренных на 1-2 м ниже глубины наибольшего промерзания грунта . После установки знака скважину бетонируют либо доверху , либо только нижнюю часть , заполняя оставшуюся шлаком или сухим песком .

Для сохранности грунтовые знаки закрепления осей ограждают деревянной или металлической обноской высотой до 1 м , которую делают треугольной или квадратной с длиной сторон 1,5-2 м .

Главные и основные оси здания закрепляют следующими , осевыми знаками : бетонными монолитами ; забетонированными рельсами , штырями , трубками ; деревянными кольями с гвоздями ; специальными марками или пометками краской на существующих капитальных зданиях .

Некоторые типы знаков закрепления осей показаны на рис .12 Основные знаки закрепляют на расстоянии не менее 1- 1,5 м от бровки предполагаемого котлована в местах , свободных от размещения временных и постоянных подземных и наземных сооружений , строительных материалов , подъёмных механизмов .

Рис. 12. Грунтовые знаки закрепления плановых разбивоч ных осей

а) — монолит с. маркой; б) — рельс с насечкой керном; л) — металлический штырь, закладываемый ниже наибольшей глубины промерзания; г) — штырь, закладываемый выше глубины промерзания; д) — замоноличенный металлический штырь

1 — металлическая пластина  мм; 2 — анкер; 3 — металлический сердечник; 4 — бетон марки 200-300 с наполнителем мелкой фракции; 5 — якорь; 6 — щебеночная подушка

Показатели

Марка копра

С-878

СП-49

С-860

KH -12

Базовая машина

Трактор.

Экскаватор

Максимальная длина погружаемых свай, м

Грузоподъемность, т

Наибольший угол наклона направляющей стрелы, град.

Вперед

Назад

в сторону

Изменение вылета направляющей стрелы, м

0,7.

Молоты, рекомендуемые для погружения свай несущей способностью

до 30-35 т

С-33ОБ, С-996А

С-33ОБ, С-996А

С-330Б, С-996А

С-33ОБ, С-996А

То же, более 30-35 т

С-996А

С-996А

С-996А

C -1047 A

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДИЗЕЛЬНЫХ МОЛОТОВ

Показатели

Марка молота

С-33ОА

С-33ОБ

C -1047

С-996А

Масса ударной части молота, т

Наибольшая высота подъема ударной части молота, м

Наибольшая потенциальная энергия ударной части,

7,5.

Число ударов в минуту

Расчетная высота падения ударной части молота, м

Величина энергии удара по СНиПу III -9-74, ,

Рекомендуемая расчетная энергия удара,

Примечание. Рекомендуемая расчетная величина энергии удара молота приведена для указанной в таблице наибольшей высоты подъема ударной части. Она дана с учетом поправок на возможную несоосность молота и сваи, неперпендикулярность торцевой поверхности сваи ее продольной оси и других факторов.

Рекомендуемая расчетная энергия удара в зависимости от высоты падения ударной части молота, представлена на рис .13 .

Рис. 13. Зависимость рекомендуемой расчетной энергии удара от высоты падения ударной части молота

Разбивку осей свай ( рис.14 и 15 ) выполняют в следующем порядке: переносят основные оси здания 1-1 со створных знаков на обноску; закрепляют на обноске расстояния от оси здания 1-1 до оси свай 1-1; натягивают металлическую проволоку 2 по осям свай 1-1 в продольном и поперечном направлениях; опускают отвес 4 из точек пересечения 3 металлической проволоки; закрепляют на дне котлована колышком или штырем 5 под острием отвеса 4 точки пересечения осей свай ( рис.15); натягивают металлическую проволоку 6 в продольном и поперечном направлениях свайного ряда ( рис.15).

Рис. 14. Перенос осей свай с обноски на дно котлована

1 — точки оси здания на обноске; 1′ — точки оси свай на обноске; 2 — проволока, протянутая по оси свай; 3 — точки пересечения осей свай; 4 — отвесы в точках пересечения осей; 5 — штыри в точках пересечения осей свай на дне котлована; 6 — диагональ для контрольных промеров правильности переноса с осей на дно котлована

После закрепления осей свайных рядов 1-1 необходимы контрольные промеры точности разбивки между рядами осей свай в продольном и поперечном направлениях , а также по диагонали .

Разбивку центров свай, по свайному ряду, следует выполнять компарированной рулеткой в продольном и поперечном направлениях , рук оводствуясь рабочими чертежами свайного поля .

При разбивке кустов свай и одиночных свай , расположенных не на осях , их местонахождение определяется способом перпендикуляров , засечек или полярным способом по привязкам указанным в рабочих чертежах свайных полей .

Разбивку следует начинать с определения точек пересечения торцевых поперечных и продольных осей , контролируя правильность разбивки промерами по диагонали . При этом теодолит центрируют последовательно , над точками пересечения торцевых осей , ориентируют в створе осей а , откладывая проектные размеры , намечают центры свай первых торцевых рядов .

Рис. 15. Разбивка центров свай

 — расстояния от точек пересечения до центров забиваемых свай в поперечном (а) и продольном (в) направлениях;  — диагонали для контрольных промеров правильности разбивки осей

1 — стальная проволока; 2 — штыри в точках пересечения осей сваи на дне котлована

В приложении 5 дан порядок проведения разбивочных работ способом линейных засечек . Этот способ применяется яри определении на местности точек , незначительно удалении от пунктов и сторон геодезической основы .

Способ линейных засечек заключается в том, что по известным расстояниям «а», «в» от твердых точек (пунктов геодезической основы) «А», «В» до определенной точки сооружения «С» радиусами, равными отрезкам «а», «в» проводят на местности дуги, в пересечении которых и находится искомая точка. Длина линейных засечек не должна превышать длину мерного прибора, иначе засечки будут сделаны недостаточно точно.

Рис. 16. Схема определения точек способом линейных засечек

а , в — известные расстояния одиночной сваи от пунктов геодезической опоры ; А , В — пункты геодезической опоры . (твердые точки ); В ‘, В « — створные точки ; в ‘, в « — расчетные расстояния

При определении этим способом точек ответственных сооружений , в том числе фундаментов с однорядным расположением свай , необходимо положение искомой точки «С «‘ определять не двумя , а тремя засечками , например : от опорной точки «А » и от двух створных точек «В ’ » и «В ” » радиусами , равными расчетным расстояниям «а «, «в’ «и «в» «, проводят дуги , в пересечении которых находится искомая точка «С » (см . рис .16 ).

1. Отклонения от проектных размеров для всех типов свай не должны превышать следующих величин.

По длине призматической части сваи, мм

При длине свай до 10 м включительно                                                              ±30

То же, более 10 м                                                                                                  ±40

По размеру поперечного сечения сваи , мм                                                       ± 5

По смещению острия сваи от центра поперечного сечения , мм                     10

По расстоянию от центра подъемных

петель и штырей до конца сваи , мм                                                                         ± 50

2. Сваи длиной до 12 м допускается изготовлять с технологическим уклоном двух противоположных сторон поперечного сечения не свыше 1:20.

3. Отпускная прочность бетона свай в момент отгрузки их с предприятия -изготовителя должна быть не ниже проектной .

4. При испытании на трещиностойкость в сваях с напрягаемой арматурой не должны появляться трещины , а в сваях с ненапрягаемой арматурой раскрытие трещин допускается не более , чем на 0,2 мм .

5. При изготовлении свай , предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах , следует принимать меры , обеспечивающие стойкость бетона к воздействию такой среды .

6. На поверхности свай не допускаются : раковины диаметром и глубиной более 5 мм ; наплывы бетона толщиной более 5 мм ; местные сколы бетона в углах сваи глубиной более 50 мм на 1 м сваи ; сколы бетона и раковины в торце сваи .

7. Торцевая поверхность сваи должна быть перпендикулярна её боковым граням . Допустимое отклонение — не более 0,01 размера стороны торцевой плоскости .

8. Отклонение от прямой линии (непрямолинейность ) профиля граней не должно превышать 3 мм на длину 2 м . Для свай длиной более 6 м непрямолинейность на всю длину сваи не должна превышать 10 мм .

9. Потребитель имеет право делать контрольную проверку качества готовых свай в соответствии с ГОСТом 19804-74.

10. Сваи следует хранить в штабелях , где они должны быть рассортированы по маркам и уложены в горизонтальные ряды острием в одну сторону .

11. Между горизонтальными рядами свай при складировании и при транспортировке должны быть уложены деревянные прокладки , располагаемые рядом с подъемными петлями . Прокладки под нижние ряды свай следует укладывать по плотному , тщательно выровненному основанию , обеспечивая воздушный зазор между основанием и нижним рядом свай .

12. Для сохранности подъемных петель толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель . Прокладки всех вышележащих рядов свай должны быть расположены по вертикали одна над другой .

13. Допустимая высота штабеля не более 2,5 м .

14. Строповка свай при погрузке и разгрузке их с помощью траверсы должна производиться за подъемные петли . При длине свай до 6 м включительно допускается строповка без применения траверсы .

15. Подъем свай на копер следует производить с помощью стропа , закрепленного за сваю у фиксирующего штыря или у верхней подъемной петли .

Строповка свай непосредственно за подъемную петлю или за штырь запрещается .

16. Перемещать сваи волоком запрещается . По спланированной поверхности строительной площадки допускается передвигать сваи к копру на расстояние не более 6 м .

17. Все вышеуказанные требования относятся и к элементам составных свай . Кроме того , допустимые отклонения наклона торцевой плоскости к плоскости перпендикулярной продольной оси элемента (для свай сечением 30× 30 см ) не должны превышать 0,5 %.

Схема расположения панелей стен на оголовках свай ( рис . 17 )

Размеры маяка ( рис 9), мм

Расположение маяка на оголовке

длина ( а )

ширина ( в )

а

По центру

б

То же

в

-«-

г

-» —

д

Над сваей

е

-«-

ж

По центру

з

Т o же

и

Над сваей

Рис. 17. Схемы расположения стеновых панелей на одинарных (а, б, в, г) и парных (д, е, ж, з, и) оголовках

1 — стеновые панели; 2 — одинарные оголовки; 3 — парные оголовки

Утверждены

Научно-техническим управлением

Департамента строительства

31 октября 1995 года

Дата введения в действие

1 января 1996 года

Внесены НИИМосстроем.

Утверждены Научно-техническим управлением Департамента строительства 31 октября 1995 г.

«Указания по устройству свайных фундаментов для домов повышенной этажности» разработаны лабораторией оснований и фундаментов НИИМосстроя (зав. лабораторией, канд. техн. наук В.А. Трушков) при участии Мосстройлицензии (кандидаты техн. наук Ю.И. Столяров и В.Д.Фельдман).

В Указаниях учтен производственный опыт строительных организаций Департамента строительства при устройстве свайных фундаментов в жилищном строительстве г. Москвы.

Указания обобщают накопленный за период с 1975 по 1995 гг. опыт испытаний забивных свай, применяемых для уточнения требуемой глубины погружения свай путем пробной забивки.

Указания согласованы с АОХК «Главмосстрой» и ГП трестом Мосстрой-5.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие указания распространяются на работы по устройству фундаментов из забивных железобетонных свай для домов повышенной этажности, возводимых из типовых жилых секций.

1.2. При устройстве фундаментов из забивных железобетонных свай для домов повышенной этажности надлежит руководствоваться рабочими чертежами, требованиями действующих глав СНиП, нормативных документов, ППР и технологическими картами, а также настоящими Указаниями.

1.3. Массовая забивка свай фундаментов зданий повышенной этажности должна производиться после корректировки рабочих чертежей свайного поля проектной организацией по результатам испытаний пробных свай.

1.4. Для определения необходимой длины свай до начала массовой забивки должны быть выполнены пробная забивка и испытание свай.

1.5. Работы по забивке и испытанию пробных свай производятся в соответствии со СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты», ГОСТ 5686-78* «Сваи. Методы полевых испытаний» и настоящими Указаниями.

1.6. Техническая документация на забивку и испытания пробных свай с указанием их типов, длины и несущей способности разрабатывается проектной организацией в 3 экземплярах и выдается заказчику — 1 экз. и 2 экз. — организации, выполняющей пробную забивку. Указанная документация должна содержать:

а) свайное поле с указанием и привязкой на нем местоположения геологических скважин (шурфов), пробных свай, подлежащих испытанию, подземных коммуникаций (газопровод, канализация, водосток, теплосеть, водопровод, кабели и др.), существующих строений и т.д.;

б) техническое заключение об инженерно-геологических условиях участка строительства;

в) техническое задание на испытание пробных свай в грунте динамической и статической нагрузками со сроками выполнения работ.

1.7. Количество свай, подлежащих испытанию динамическими нагрузками, назначается в зависимости от инженерно-геологических условий в объеме до 1% от общего количества свай, но не менее 5 шт. на объект.

1.8. Необходимость проведения статического испытания свай определяется проектной организацией в зависимости от результатов инженерно-геологических изысканий или результатов испытаний свай динамическими нагрузками.

1.9. Строительная организация на основании технической документации на забивку и испытание пробных свай на стадии предпроектного выполнения работ и разрешения, полученного Москапстроем на отвод участка и право производства работ (в управлении Госархстройконтроля), оформляет в соответствующих административных инспекциях ордер на производство работ.

1.10. При невозможности выполнения предпроектной забивки и испытания пробных свай из-за наличия на площадке инженерных коммуникаций, зданий, сооружений и пр. проектная организация на основании данных инженерно-геологических изысканий выпускает техническую документацию.

2. ЗАБИВКА ПРОБНЫХ СВАЙ

2.1. Проектная организация, разрабатывающая проект свайного фундамента, наблюдает за ходом работ в период испытаний пробных свай и на основании материалов испытаний и рекомендаций, полученных от строительной организации, а также других, имеющихся у нее данных принимает окончательное решение о конструкции свайного фундамента.

2.2. В качестве пробных свай могут применяться как железобетонные, так и инвентарные сваи.

2.3. Пробные железобетонные и инвентарные сваи в открытом котловане следует забивать после разбивки свайного поля с таким расчетом, чтобы использовать их в качестве рабочих свай фундамента. При этом несущая способность пробных свай должна быть не менее проектной. В нешироких котлованах пробные сваи целесообразно размещать преимущественно по периметру свайного поля, чтобы в последующем они не препятствовали перемещению копрового агрегата при массовой забивке.

2.5. Пробные сваи следует забивать с расстоянием между точками забивки не более 30 м. В местах погружения пробных свай высотная отметка поверхности грунта или дна лидирующего отверстия по возможности не должна превышать проектную отметку дна котлована более чем на 0,5 м. При большем превышении полученное в результате испытаний сопротивление сваи должно быть соответственно уменьшено на величину силы трения грунта, действующей по боковой поверхности сваи выше проектной отметки дна котлована.

Величина силы трения, приходящейся на 1 м2 боковой поверхности сваи, может быть определена по результатам испытаний сваи или ориентировочно, по соответствующим таблицам СНиП 2.02.03-85.

2.6. Забивка железобетонных пробных свай производится обычными или специальными сваебойными самоходными установками. Забивка пробных стальных складывающихся свай конструкции НИИМосстроя производится специальными самоходными установками.

В наголовнике сваи при пробной забивке должна быть упругая деревянная прокладка из двух слоев досок общей толщиной 10 — 12 см. Разрешается применение прокладок и из других материалов, например упругой войлочной прокладки толщиной 50 — 60 мм.

2.7. Перед забивкой железобетонные и стальные инвентарные пробные сваи следует очистить от грязи и льда. Железобетонные сваи следует разметить несмываемой краской на метры по длине от острия к голове. Острие в длину сваи не включается.

Перед забивкой складывающуюся инвентарную стальную сваю надо очистить от наледи и грунта, смазать трущиеся поверхности внутренних расклинивающихся выступов солидолом и собрать в рабочее положение. После сборки свая стягивается двумя хомутами. Внутренняя труба до закрепления на свае наголовника должна свободно выдвигаться из сердечника.

Применение неисправных или неправильно собранных стальных пробных свай не разрешается.

2.8. Пробная свая забивается на необходимую глубину до получения отказа (осадки от одного удара молота), не превышающего расчетную величину при трех последних последовательных залогах. При дизельных, гидравлических, подвесных и паровоздушных молотах одиночного действия залог следует принимать равным 10 ударам.

3. СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И СТАЛЬНЫХ СКЛАДЫВАЮЩИХСЯ СВАЙ

3.1. Испытания свай статическими осевыми вдавливающими нагрузками для определения несущей способности выполняются по заданию проектной организации. Статические испытания железобетонных свай производят установками с гидравлическим домкратом ДГ-200 или ДГ-100, упором для которого служит система стальных балок, прикрепленных к анкерным сваям (рис. 1).

Рис. 1. Схема испытания свай статической нагрузкой в фундаменте дома при однорядном расположении свай: 1 — испытываемая свая; 2 — гидравлический домкрат; 3 — прогибомер; 4 — анкерные тяжи; 5 — поперечные балки; 6 — балки для упора домкрата; 7 — ребра жесткости; 8 — насосная станция; 9 — манометр; 10 — козлы; 11 — анкерная свая; 12 — хомуты

3.2. Испытания статической нагрузкой забивных свай следует проводить после «отдыха» свай в грунте, определяемого согласно п. 3.3 настоящих Указаний. Испытания должны проводиться в соответствии с ГОСТ 5686-78*. По заданию проектной организации для контроля правильности результатов динамических испытаний могут быть проведены ускоренные испытания свай статической нагрузкой в соответствии с тем же ГОСТом.

3.3. Продолжительность «отдыха» устанавливается программой полевых испытаний в зависимости от состава, свойств и состояния грунтов, а также грунтов под нижним концом свай, но не менее:

3 сут — при песчаных грунтах, кроме водонасыщенных мелких и пылеватых;

6 сут — при глинистых или разнородных грунтах;

20 сут — при глинистых грунтах мягко- и текучепластичной консистенции;

10 сут — при водонасыщенных мелких и пылеватых песках.

3.4. Количество анкерных свай должно быть достаточным для восприятия максимальной нагрузки при испытании как по сопротивлению их выдергиванию, так и по прочности материалов. При использовании рабочих свай фундамента в качестве анкерных остаточное перемещение анкерных свай в грунте под действием выдергивающей нагрузки недопустимо.

3.5. Глубина погружения анкерных свай должна быть не больше глубины погружения испытываемой сваи. Расстояние в осях от испытываемой сваи до анкерной, а также до опор реперной установки должно быть не менее пяти наибольших размеров поперечного сечения сваи.

3.6. Для выявления сопротивления грунта под острием сваи, величины силы трения по ее боковой поверхности и силы возможного негативного трения по указанию проектной организации могут быть испытаны при помощи гидравлического домкрата инвентарные стальные сваи конструкции НИИМосстроя (рис. 2).

Рис. 2. Стальная складывающаяся свая перед статическим испытанием

3.7. На каждые 5 — 6 пробных забивок стальной складывающейся сваи рекомендуется выполнить одно испытание ее статической нагрузкой.

3.8. Испытания стальной инвентарной сваи конструкции НИИМосстроя проводятся по программе, согласованной с проектной организацией. Нагрузку рекомендуется прилагать к свае ступенями по 1/10 от ожидаемой максимальной величины сопротивления грунта под острием сваи с выдержкой во времени в соответствии с программой испытаний, но не менее 5 мин после приложения каждой ступени.

3.9. Максимальную силу трения грунта по боковой поверхности сваи для вычисления несущей способности сваи следует определять при перемещении оболочки сваи вверх на 7 мм под действием давления домкрата. Если при этом осадка острия сваи еще не достигла требуемой величины, равной 20 мм, то для возможности дальнейшего увеличения нагрузки на острие оболочку следует расклинить в грунте. Для этого удаляются опорные вкладыши, передающие усилие от траверсы на оболочку, траверса поднимается до упора в сердечник, после чего посредством подкачки домкрата сердечник поднимается и скошенными выступами опорных дисков, упирающихся в расклинивающие сухари, расклинивают оболочку с увеличением ее поперечного сечения к низу. Это увеличивает сопротивление извлечению оболочки из грунта, позволяет повысить давление на острие и определить сопротивление его погружению. Нагрузку следует повышать как и до расклинки ступенями по 1/10 от наибольшей ожидаемой с выдержкой во времени в соответствии с программой испытаний. Острие следует вдавливать на величину не более 20 мм.

3.10. Сила вдавливания острия, деленная на площадь его поперечного сечения, дает сопротивление грунта под нижним концом сваи для определения несущей способности ее по формуле 8 СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты». Разгрузку сваи рекомендуется производить ступенями по 1/5 максимально достигнутого давления с выдержкой каждой ступени по 2 мин (рис. 3).

Рис. 3. Статическое испытание стальной складывающейся сваи

3.11. После испытания стальная складывающаяся свая извлекается из грунта специальным тяговым устройством. Если сила этого устройства оказывается недостаточной, производится складывание сваи путем смещения сердечника вниз относительно оболочки ударами молота.

После складывания пробная свая должна быть тотчас же извлечена, пока грунт не охватил ее вновь. Перед складыванием после «отдыха» рекомендуется добить сваю на 5 — 6 см для уменьшения сцепления ее с грунтом.

Отверстие, оставшееся в грунте после извлечения сваи, должно быть немедленно засыпано, утрамбовано и ограждено.

3.12. НИИМосстроем создана конструкция для статического испытания свай с автоматическим поддержанием заданного давления рабочей жидкости в гидравлическом домкрате при каждой ступени нагрузки и с дистанционной регистрацией результатов для определения несущей способности свай (УИС-1).

3.13. Устройство УИС-1 состоит из гидравлического домкрата с насосной станцией, приводимой в действие электромотором, преобразователя давления и измерителя перемещения свай, передающих сигналы регистрирующему устройству. Электромотор, приводящий в действие насосную станцию, включается и выключается по командам, посылаемым электроконтактным манометром, контролирующим давление в гидродомкрате, что обеспечивает поддержание заданной величины давления на сваю при каждой ступени нагрузки.

3.14. Работа автоматизированного устройства осуществляется через гидравлический домкрат, установленный на сваю под анкерный упор; от насосной станции по рукаву высокого давления подается рабочая жидкость до требуемого для данной ступени нагрузки давления.

По достижении этого давления электроконтактный манометр отключает электродвигатель насосной станции. Одновременно срабатывает предохранительный клапан и сбрасывает излишки рабочей жидкости, полученной от вращения по инерции ротора электродвигателя.

При снижении давления в домкрате электроконтактный манометр включает электродвигатель до достижения требуемой нагрузки на сваю. При переходе на следующую ступень нагрузки предохранительный клапан и электроконтактный манометр устанавливают на соответствующее давление. Два прогибомера фиксируют осадку двух противоположных точек сваи посредством закрепленного к ней хомута и присоединенных к нему струн. Другим концом струны прикреплены к торцам груза — коромысла преобразователя перемещений. Этим обеспечивается натяжение струн. Перемещаясь со сваей, струны через барабанчики прогибомеров перемещают коромысло. Середина коромысла передает упругим элементам преобразователя среднюю величину перемещения сваи. Сигналы от преобразователя перемещений сваи и преобразователя жидкости по электрокабелям через тензоусилители подаются на входы графопостроителя, который автоматически строит график зависимости «осадка-нагрузка», по которому определяют несущую способность сваи в соответствии с ГОСТ 5686-78*.

4. ПРИЕМКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ

4.1. Качество железобетонных свай должно соответствовать требованиям ГОСТ 19804-91, ГОСТ 19804.2-79*, ГОСТ 19804.4-78*.

4.2. Прочность бетона свай при получении их со склада не должна быть ниже 100% проектной.

4.3. Каждую партию свай предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие свай требованиям действующего стандарта и указывается:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— номер партии и дата ее изготовления;

— марка и количество свай;

— прочность бетона свай;

— результаты испытаний свай.

На каждой свае несмываемой краской должна быть обозначена марка сваи, дата изготовления и марка предприятия-изготовителя.

4.4. При приемке сваи надлежит освидетельствовать с целью установления соответствия их качества действующим стандартам.

Отклонения размеров железобетонных свай от проектных не должны превышать величин, предусмотренных СНиПами и ГОСТами.

Поверхность свай должна быть гладкой, без раковин и местных неровностей.

Трещины на участках поверхности свай, подверженных попеременному замораживанию и оттаиванию, а также воздействию агрессивной среды, не допускаются. В остальных местах допускаются только «волосяные» трещины шириной не более 0,2 мм.

Смещение острия сваи от центра не должно превышать 10 мм. Наклон плоскости верхнего торца сваи к плоскости, перпендикулярной ее оси, должен быть не более 1%.

4.5. Строповку свай при подъеме надлежит производить в местах, предусмотренных проектом.

При укладке изделий на транспортные средства, а также в штабеля при разгрузке, их следует опирать на специальные деревянные прокладки, располагаемые рядом с подъемными петлями по вертикали: одна над другой. Для сохранности подъемных петель толщина прокладок должна быть на 2 см больше высоты петли либо петли должны размещаться в зазоре между изделиями (при шахматном расположении их по высоте).

При перевозке конструкций должны быть приняты меры против их повреждения.

Сваи надлежит укладывать в штабеля горизонтальными рядами так, чтобы была видна маркировка.

Прокладки под нижним рядом штабеля должны иметь размеры, обеспечивающие устойчивость основания под штабелем.

4.6. На стройплощадке сваи рекомендуется укладывать в один ряд по высоте в зоне действия сваебойного агрегата с таким расчетом, чтобы сразу поднимать их на копер.

Перетаскивание свай по земле волоком без специальных приспособлений, обеспечивающих их сохранность, запрещается.

5. ПРОИЗВОДСТВО СВАЙНЫХ РАБОТ

5.1. Производство свайных работ при устройстве фундаментов домов разрешается после корректировки проекта фундамента на основании результатов пробной забивки и испытания свай.

5.2. Производитель работ должен иметь проект производства работ по устройству свайного фундамента, содержащий график их производства; ведомость необходимого оборудования, схему раскладки свай и движения сваебойной установки; технологическую карту на устройство ростверка.

До начала свайных работ следует произвести инструментальную разбивку осей здания, свайных рядов и надежно закрепить их стальными штырями диаметром 6 — 8 мм и длиной 200 — 250 мм. Вне пределов возможных осадок грунта установить временные реперы, привязанные к постоянному реперу.

При необходимости следует заготовить специальные деревянные щиты или железобетонные плиты для укладки их под гусеницы сваебойного агрегата в случаях просадок и перекосов его на слабом грунте.

5.3. Забивку свай рекомендуется производить с применением самоходных полноповоротных установок на базе экскаваторов или кранов с дизельными молотами, а при малых объемах работ — установками на базе автомашин (например, типа КО-8).

Для забивки свай с повышенной точностью следует применять самоходные установки с самоустанавливающимися в вертикальное положение копровыми стрелами конструкции НИИМосстроя.

5.4. В зоне работ сваебойного агрегата должно быть необходимое количество свай, уложенных в местах, предусмотренных проектом производства работ. При этом должна быть обеспечена возможность подъема и установки свай на место забивки без перетаскивания их волоком и без дополнительного перемещения сваебойного агрегата.

5.5. До погружения каждая свая должна быть размечена на метры от острия к голове несмываемой краской. Для последующего контроля длины каждой сваи глубина ее погружения в грунт и абсолютная отметка поверхности грунта у сваи должны быть занесены в журнал забивки свай.

5.6. Для свай квадратного или прямоугольного сечения следует применять круглые в плане или поворотные стальные наголовники, позволяющие повернуть вокруг вертикальной оси установленную для забивки сваю так, чтобы положение ее граней соответствовало проектному. Поворот сваи производится посредством специального ключа. В наголовнике при штанговом дизель-молоте должна быть прокладка из двух слоев досок общей толщиной 10 — 12 см или из других проверенных при производстве работ материалов, предохраняющих голову сваи от разрушения.

5.7. При транспортировании, подъеме и установке свай на место забивки следует предохранять их от ударов и изгиба.

5.8. После установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи от проектного положения в плане на величину более 1 см недопустимо.

5.9. Перед началом забивки копровая стрела и свая должны быть приведены в вертикальное положение с соблюдением соосности сваи и молота.

5.10. В начале забивки сваи отклонения ее от вертикали следует своевременно выправлять соответствующими перемещениями копровой стрелы и молота, не допуская при этом повреждения сваи.

5.11. При производстве свайных работ ведется журнал забивки каждой сваи с последующим составлением сводной ведомости.

В конце забивки свай величина среднего отказа, определенного от каждого из трех последних залогов по 10 ударов в каждом, должна быть не более величины контрольного (расчетного) отказа, заданного в рабочих чертежах с учетом результатов испытания свай после «отдыха». При этом должен применяться молот, предусмотренный проектом.

5.12. Отклонения в плане от проектного положения забитых свай квадратного и прямоугольного сечения, полых круглых свай диаметром до 0,5 м не должны превышать:

    при однорядном расположении:

        поперек оси свайного ряда                    — 0,2Д

        вдоль оси свайного ряда                      — 0,3Д

    для кустов и лент при расположении свай в 2 и 3 ряда:

        для крайних свай поперек оси свайного ряда   — 0,2Д

        для остальных свай                           — 0,3Д

    при сплошном свайном поле:

        для крайних свай                             — 0,2Д

        для средних свай                             — 0,4Д

        для одиночных свай, см                       — 5

При отклонении свай от проектного положения расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5 см.

Примечания. 1. Д — размер меньшей стороны поперечного сечения сваи или диаметр круглой сваи.

2. Число свай, имеющих максимально допустимые отклонения от проектного положения, не должно превышать при ленточном расположении 25% общего числа свай.

Отклонение оси сваи от вертикали не должно превышать 1 см на 1 м длины.

Исправление положения сваи после забивки путем горизонтального смещения сваи в грунте каким-либо усилием (копровой стрелой, тросом и т.д.), могущее вызвать излом, категорически запрещается.

5.13. Если забитая свая отклонилась от проектного положения и не может быть использована как полноценная, взамен нее должна быть забита дублирующая свая до перехода сваебойного агрегата на другой ряд. Для этого необходимо проверять правильность положения свай сразу же после забивки каждого ряда.

5.14. В целях контроля за несущей способностью свай забивка каждой рабочей сваи должна производиться до расчетного отказа в соответствии с требованиями проекта, СНиП 2.02.03-85 и ГОСТ 5686-78*.

Вопрос об использовании, замене или усилении сваи, забитой с недопустимым отклонением, поврежденной или не имеющей требуемой несущей способности, должен решаться проектной организацией.

5.15. Для контроля достижения сваями несущего слоя грунта при цельных сваях с повышенными расчетными нагрузками 60 — 70 тс и более, а при необходимости и в других случаях должна быть проверена фактическая глубина погружения в грунт забитых свай. Проверка может быть выполнена импульсным методом, основанным на измерении времени прохождения прямого и отраженного электрического импульса по арматуре сваи. В качестве измерительного прибора используется индикатор кабельных неоднородностей марки Р-5-12, фиксирующий время поступления электрического импульса, отраженного от нижнего конца арматуры сваи.

5.16. Срубка голов забитых свай разрешается после приемки свайного поля представителем авторского надзора, оформляемой соответствующим актом.

5.17. Для приемки свайного поля строительная организация представляет следующие документы:

исполнительный план расположения свай с указанием отклонений их от проектного положения и дополнительно забитых (дублирующих) свай;

сводную ведомость погруженных свай;

акты приемки геодезической разбивки свайного поля;

результаты испытания свай.

5.18. В зимнее время устраиваются лидирующие отверстия для свай в мерзлом слое грунта с применением лидирующих желонок или с использованием ямобуров, тенов и других устройств в зависимости от условий производства работ.

5.19. Монтаж и демонтаж сваебойных агрегатов на базе кранов-экскаваторов, ремонт и обслуживание навесного копрового оборудования (копровые стрелы, свайные молоты, инвентарные сваи, наголовники) и оборудования для статического и динамического испытания свай выполняются специализированными организациями.

Ремонт и обслуживание базовых машин копровых установок, перебазировка копровых агрегатов, а также других машин и механизмов, используемых при устройстве свайных фундаментов, производятся организациями, на балансе которых они находятся.

5.20. Ввод копров или навесного копрового оборудования в эксплуатацию разрешается при наличии на них паспортов и соответствующей технической документации, в т.ч. инструкции по эксплуатации, монтажу и демонтажу, карт смазки и технического обслуживания; акта на окончание монтажных работ, имеющих заключение о технической неисправности копра, навесного оборудования и базовой машины, а также при наличии обученного персонала и лиц, ответственных за организацию безопасной работы (последние назначаются приказом по строительной организации из числа инженерно-технических работников, по одному человеку в каждую смену работ).

Копер и свайный молот вводятся в эксплуатацию после их приемки комиссией по акту. Комиссия назначается приказом по строительной организации.

В состав комиссии по приемке копра в эксплуатацию входят: производитель работ (мастер); главный механик строительной организации; бригадир копровщиков (его помощник); лицо, ответственное за техническое состояние базовой машины (крана, экскаватора, трактора); машинист копра (базовой машины).

Акт приемки копра составляется в трех экземплярах: первый хранится на месте работ копра у производителя работ (мастера), второй — у главного механика строительной организации и третий — в управлении механизации владельца копра или базовой машины (крана, экскаватора, трактора).

6. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО РОСТВЕРКА

6.1. Устройство ростверков или монтаж и замоноличивание сборных оголовков производится трестом фундаментостроения или общестроительным трестом, являющимися генеральными подрядчиками. Устройство ростверка разрешается после приемки свайного поля представителем авторского надзора с составлением соответствующего акта. Срубка свай производится после приемки свайного поля.

6.2. Срубка свай и заделка их голов в ростверк должны быть выполнены в соответствии с проектом. Верхние торцы свай, заделываемых в ростверк, должны быть горизонтальными. Бетон свай не должен иметь трещин и околов, уменьшающих защитный слой арматуры в узлах сопряжения свай с ростверками. Сваи должны быть заделаны в ростверк на глубину не менее 50 мм от его низа.

6.3. При устройстве монолитных ростверков надлежит руководствоваться проектом, ППР, СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» и настоящей Инструкцией.

6.4. Основание под монолитный ростверк должно быть тщательно спланировано по проектным отметкам и уплотнено.

6.5. Армирование ростверков следует выполнять преимущественно укрупненными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления. При установке арматуры должна быть обеспечена предусмотренная проектом толщина защитного слоя бетона.

6.6. Опалубку ростверка следует применять разборно-переставную, собираемую из инвентарных щитов, допускающих многократную оборачиваемость. Рекомендуется применять опалубку, разработанную трестом Мосоргстрой, — «Опалубка металлическая для устройства ростверков», чертеж N 8866.

Опалубку надлежит надежно закрепить и устранить в ней неплотности, через которые может вытекать при бетонировании цементный раствор.

Размеры и положение опалубки должны соответствовать проекту.

6.7. До начала работ по бетонированию ростверка с представителем авторского надзора должны быть проверены правильность установки опалубки и арматуры, надежность их крепления, обеспечение требуемого защитного слоя бетона с оформлением соответствующих актов на освидетельствование скрытых работ.

Опалубка, основание ростверков и верхние торцы свай должны быть очищены от мусора, снега и льда. Обогрев паром или промывка водой в зимнее время не разрешается.

6.8. При устройстве ростверков должен вестись геодезический контроль за обеспечением правильного положения конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

6.9. Бетонирование ростверков надлежит осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» с тщательным уплотнением бетонной смеси вибратором.

Подача смеси в опалубку бункерами, ковшами, опрокидывающимися бадьями или специальными механизмами, предусмотренными ППР, должна производиться так, чтобы арматура ростверка не была деформирована или смещена с проектного положения и бетонная смесь не расслаивалась на месте укладки.

Высота свободного сбрасывания смеси в момент выгрузки не должна превышать 1 м. Для предотвращения расслаивания бетон следует подавать в опалубку ростверка без образования куч, т.к. скатывание по их наклонным поверхностям приводит к отделению крупного инертного заполнителя.

6.10. Продолжительность перерывов в бетонировании, при которых требуется устройство рабочих швов, должна определяться в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения бетоном прочности не менее 15 кгс/см2.

6.11. Поверхность рабочих швов должна быть перпендикулярна продольной оси бетонируемого элемента ростверка. Для выполнения рабочих швов следует устанавливать стальную сетку из проволоки диаметром 1 — 1,1 мм с размером ячеек не более 5 x 5 см. Сетка должна быть обезжирена.

6.12. Отделка верха бетона монолитного ростверка производится строго по проектным отметкам. Верх ростверка должен быть выровнен по уровню затиркой цементным раствором.

6.13. Уход за уложенным бетоном должен осуществляться в соответствии со СНиП 2.03.01-84.

6.14. После бетонирования ростверка хождение по бетону, не набравшему прочности 15 кгс/см2, или иное его загружение не разрешается.

6.15. Снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от массы конструкций, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов.

6.16. Обнажение арматуры и раковины на поверхностях ростверка, а также в местах сопряжения ростверка со сваями не допускаются.

6.17. Снятие несущей опалубки и возведение на свайном фундаменте вышележащих конструкций разрешается не ранее достижения бетоном ростверка или монолитных стыков 70% проектной прочности, если в проекте нет иных указаний по этому вопросу.

6.18. Заделка колонн в стаканы ростверков должна быть выполнена с особой тщательностью, с обеспечением 100%-ной проектной прочности бетона в заделке.

6.19. Полная расчетная нагрузка фундамента должна производиться не ранее достижения бетоном ростверка проектной прочности.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При производстве работ по устройству свайных фундаментов домов повышенной этажности, возводимых из типовых жилых секций, надлежит соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Временной инструкцией по технике безопасности при выполнении свайных работ с применением стационарных и самоходных установок», «Инструкцией по технике безопасности при монтаже стальных и железобетонных конструкций» (1965 г.), «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» (1981 г.) и настоящей Инструкцией.

7.2. При работе самоходными установками по испытанию стальных инвентарных и железобетонных свай должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых соединений, состояние стальных канатов и правильность их запасовки.

7.3. При монтаже, демонтаже, передвижении копровой установки и при подъеме, забивке, испытании и извлечении свай в опасной зоне не должны находиться люди (в том числе и обслуживающий персонал). При перемещении установки молот должен находиться в нижнем положении.

7.4. При эксплуатации установки и стальной сваи запрещается:

а) работать на неисправной установке и применять неисправные стальные сваи;

б) перемещать установку с поднятой стрелой при уклонах местности более 3%;

в) использовать установку для погрузочно-разгрузочных работ;

г) оставлять на грузовом крюке груз в подвешенном состоянии;

д) оставлять в поднятом положении ударную часть дизель-молота;

е) извлекать сваи без установки выносных опор или опирания на аутригеры;

ж) смазывать штанги и поршень дизель-молота во время работы;

з) оставлять незасыпанным отверстие в грунте после извлечения сваи;

и) подходить к забиваемой свае во время работы молота;

к) подтягивать тросом сваю, расположенную сбоку от установки или находящуюся впереди нее на расстоянии более 5 м.

7.5. До начала строительных работ на объекте инженерно-технический персонал, бригадиры и звеньевые должны подробно ознакомиться со спецификой производства работ и проектами производства работ. Рабочие должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам выполняемых ими работ.

7.6. К работам, связанным с забивкой свай, срубкой их и монтажом стальных балок допускаются рабочие-мужчины не моложе 18 лет, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, обученные профессиям копровщика и строповщика с правом работы на высоте, прошедшие курсы по технике безопасности работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и имеющие соответствующие удостоверения.

7.7. При работе сваебойных установок должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых соединений, состояние стальных канатов и правильность их запасовки.

7.8. Производство каких-либо работ, не имеющих непосредственного отношения к выполняемому технологическому процессу, в опасной зоне запрещается (в частности, запрещается осуществлять в опасной зоне при забивке свай их срубку).

Опасной зоной при производстве свайных работ считается зона вблизи размещения копра с границей, проходящей по окружности, центром которой является место забивки очередной сваи, и с радиусом, равным полной длине копровой стрелы (мачты) плюс 5 м с включением линейной зоны шириной 10 м, расположенной вдоль оси троса для подтаскивания свай от места стоянки копра до места раскладки свай.

Площадка, где производится складирование, перемещение и раскладка свай (перед подтаскиванием их к копру), также относится к опасной зоне.

Опасной зоной при срубке голов свай считается круговая зона вблизи срубаемой сваи с радиусом, равным длине выступающей над землей части сваи плюс 5 м.

Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.

7.9. Запрещается:

— располагать копровую установку ближе 50 м от места производства работ по выемке котлованов или траншей, а также от мест рыхления грунта (в том числе мерзлого) клин-молотом, шар-бабой, баровыми машинами и другими средствами;

— установка и работа сваебойных агрегатов и кранов на свеженасыпанном грунте, а также на площадках с уклоном более указанного в паспорте, в инструкции по эксплуатации машины или в проекте производства работ;

— в пределах призмы обрушения котлованов траншей и прочих выемок располагать и устанавливать машины, краны, копровые агрегаты, оборудование, а также складировать и штабелировать сваи, панели, строительные детали и материалы.

7.10. Перемещение и установка машин вблизи земляных выемок разрешается при соблюдении величин наименьшего расстояния по горизонтали от подошвы откоса выемки до ближайшей опоры машины (см. таблицу).

Таблица

———-T——————————————————

Глубина  ¦  Величина наименьшего расстояния от подошвы откоса

  выемки  ¦ до ближайшей опоры машины для ненасыпных грунтов, м

          +——————————————————

          ¦                        грунт

          +—————T————T————-T————

          ¦ песчаный или ¦ супесчаный ¦ суглинистый ¦ глинистый

          ¦ гравелистый  ¦            ¦             ¦

———-+—————+————+————-+————

    1     ¦     1,5      ¦    1,25    ¦      1      ¦     1

    2     ¦      3       ¦    2,4     ¦      2      ¦    1,5

    3     ¦      4       ¦    3,6     ¦    3,25     ¦    1,75

    4     ¦      5       ¦    4,4     ¦      4      ¦     3

    5     ¦      6       ¦    5,3     ¦    4,75     ¦    3,5

———-+—————+————+————-+————

При невозможности соблюдения указанных расстояний откос следует надежно укрепить.

Расстояние от крайней опоры машин и оборудования до бровки и крепления выемки должно быть не менее 1 м при всех видах работ.

7.11. Монтаж копра, а также его демонтаж производится по имеющейся в паспорте схеме или по проекту производства работ под непосредственным руководством механика и мастера.

Для выхода из котлована и траншей по откосам должны быть сделаны стремянки или трапы с боковыми ограждениями. В зимнее время их надлежит очищать от снега и наледи и посыпать песком или шлаком.

7.12. Забивка свай должна производиться в последовательности, указанной в проекте производства работ, и в соответствии с рабочими чертежами проекта.

Запрещается вести забивку свай в охранной зоне (например в охранной зоне воздушных линий электропередачи) без согласования с организацией, эксплуатирующей линии.

7.13. Забивка свай вблизи подземных коммуникаций, а также вблизи проложенных электрокабелей и в охранной зоне воздушных линий электропередач производится при наличии наряда-допуска, подписанного главным инженером строительной организации и в присутствии представителя экплуатирующей организации. При этом допуск бригады к выполнению работ разрешается только после ознакомления (под расписку) всех ее членов с проектом производства работ, рабочим проектом данного объекта и инструктажа на рабочем месте с выдачей наряда на особо опасные работы.

7.14. Оставлять сваи или молот в подвешенном состоянии на тросе копра запрещается.

Наголовник и молот (или молот, оснащенный наголовником) опускается на сваю после установки ее на точку забивки и разворота граней специальным ключом по заданным осям.

При перемещении копра по строительной площадке молот должен находиться в нижнем положении. Перемещение копра с подвешенной сваей запрещается.

Нахождение людей непосредственно под молотом или подвешенной сваей запрещается.

Перед пуском молота бригадир (звеньевой) обязан предупредить об этом всех находящихся у копра и лично убедиться, что люди находятся на своих рабочих местах. Допуск к рабочим местам посторонних лиц запрещается.

7.15. При погружении железобетонных свай в грунт для предохранения голов свай от разрушения и для предохранения копровщиков от поражения осколками следует применять специальные наголовники с деревянными или войлочными вкладышами-амортизаторами.

7.16. Работа копров на слабых или водонасыщенных грунтах в условиях засасывания грунтом ходовых устройств или перемещения копра по воде не допускается. Для обеспечения перемещений и работы копров на слабых или водонасыщенных грунтах в соответствии с требованиями безопасности и нормальной эксплуатации должны быть разработаны проекты, предусматривающие использование специальных заранее заготовленных деревянных щитов, дорожных плит и др.

7.17. При погружении сваи в процессе ее забивки молотом на величину менее 0,1 см от одного удара работы по забивке сваи следует прекращать, так как такой режим работы копрового и сваебойного оборудования может привести к их поломкам. При необходимости дальнейшей забивки сваи должен быть применен молот с большей погружающей способностью.

7.18. Срубка свай должна выполняться с применением безопасных приемов труда. При срубке забитой сваи должны быть приняты меры, предотвращающие внезапное падение срезанной части сваи (например, страховка чалочными приспособлениями, подвешенными на крюк грузоподъемной машины). При срубке с применением отбойного молотка следует, сколов по углам поперечного сечения сваи бетон, обнажить продольную арматуру и перерезать ее автогеном, после чего пикой отбойного молотка отделить срубаемую часть сваи и удалить ее при помощи грузоподъемной машины.

Срубка голов сваи на уровне более 1 м от поверхности грунта выполняется с подмостей (конструкция и состояние подмостей должны удовлетворять требованиям правил техники безопасности). Срубка голов свай с помощью приставных лестниц запрещается.

В зоне срубаемой части и возможного разлета осколков бетона может находиться только рабочий-срубщик.

Одновременная срубка и валка соседних свай в зоне разлета осколков бетона другим рабочим категорически запрещается.

7.19. К работе с пневматическими молотками могут быть допущены лица, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и имеющие соответствующие удостоверения на право работы с пневматическим инструментом применительно к условиям работы по срубке голов свай.

7.20. Производить сварочные работы на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада запрещается.

В электросварочных установках должны быть предусмотрены надежные ограждения всех элементов, находящихся под напряжением.

7.21. Запрещается установка стальных балок вблизи неизолированных электропроводов, находящихся под напряжением. В случае необходимости указанные работы должны выполняться под руководством мастера.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 19804.2-79. Сваи забивные железобетонные сплошного квадратного сечения с поперечным армированием ствола, с напрягаемой арматурой

2. ГОСТ 19804.4-78*. Сваи забивные железобетонные квадратного сечения без поперечного армирования ствола

3. ГОСТ 5686-78*. Сваи и сваи-оболочки. Методы полевых испытаний

4. СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты

5. СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений

6. Руководство по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов. М., Стройиздат, 1977

7. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты

8. СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве

9. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции

10. Ведомственные строительные нормы. Указания по определению несущей способности и необходимой длины свай (ВСН 31-95). НИИМосстрой

11. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства

12. СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве.

Скачать:

ВСН 32-95. Указания по устройству свайных фундаментов для домов повышенной этажности
ВСН 32-95. Указания по устройству свайных фундаментов для домов повышенной этажности

При приемке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки, арматуры относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин, указанных в разделах СНиП 3.03.01-87.

При приемке работ предъявляют журналы работ, документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий, акты освидетельствования скрытых работ.

Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Периодичность контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

Приемка арматуры

Соответствие арматурных стержней и сеток проекту

Визуально

До начала установки сеток и сборки подколонников

Производитель работ

В соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ (рабочие чертежи)

Диаметры и расстояния между рабочими стержнями в сетках

Штангенциркуль, линейка измерительная

До начала установки сеток и сборки подколонников

Мастер

То же

Складирование арматурных сеток

Правильность складирования, хранения

Визуально

До установки сеток

Мастер

В соответствии с требованиями СНиП III-4-80

Сборка армокаркасов

Правильность установки арматурных сеток подколонников на кондукторе. Проверка геометрических размеров армокаркасов

Визуально. Лабораторный контроль

При сборке армокаркасов

То же

В соответствии с проектом

Приварка арматурных сеток на кондукторе

Соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов. Качество сварки, наличие и правильность ведения журнала сварочных работ

Визуально

Периодически в процессе сборки

«

В соответствии с требованиями ГОСТа (рабочие чертежи)

Установка сеток башмаков и армокаркасов

Соответствие проекту

Визуально, отвес, рулетка

В процессе установки

«

В соответствии с проектом

Приемка опалубки и сортировка

Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов

Визуально

В процессе разгрузки

Производитель работ

В соответствии с ППР

Монтаж опалубки и подмостей

Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей

Теодолит, нивелир, рулетка, отвес

После установки опалубки

Мастер, геодезическая служба

В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом

Установка кондукторных устройств с анкерными болтами

Правильность установки кондукторов по осям и отметкам

Теодолит, нивелир и рулетка

То же

То же

То же

Укладка бетонной смеси

Качество бетонной смеси

Конус СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500). Лабораторный контроль

До бетонирования

Мастер, лаборант

В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87

Правильность технологии укладки бетонной смеси

Визуально

В процессе укладки

Мастер

То же

Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении

То же, стальная линейка

В процессе уплотнения

То же

«

Уход за бетоном при твердении

Соблюдение влажностного и температурного режимов

Термометр, влагомер. Лабораторный контроль

В процессе твердения

Мастер, лаборант

В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87

Разборка опалубки

Технологическая последовательность разборки элементов опалубки

Визуально. Лабораторный контроль

После набора прочности бетоном

То же

То же

Подготовка опалубки

Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов

Визуально

После разборки опалубки

Мастер

«

СХЕМА УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ ПРИ УКЛАДКЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ПОМОЩЬЮ СТРЕЛКОВЫХ САМОХОДНЫХ КРАНОВ (варианты 1, 2)

— направление выполнения работ при возведении фундаментов

— временные автодороги

Состав работ:

I — установка арматурных сеток башмаков

II — монтаж опалубочных блоков башмаков

III — монтаж армокаркасов подколонников

IV — монтаж опалубочных блоков подколонников

V — установка кондукторных приспособлений с анкерными болтами и подмостей

VI — укладка бетонной смеси в опалубку фундаментов

VII — выдержка бетона и уход за ним

VIII — демонтаж опалубки

1 — кран КС-2561Д

2 — кран МКГ-16м (КС-4362)

3 — автобетоносмеситель

4 — место складирования арматурных изделий

5 — место складирования опалубочных блоков фундаментов

6 — стенд сборки армокаркасов подколонников

7 — место складирования арматурных сеток

а — место складирования сборных армокаркасов

9 — кондуктор для сборки армокаркасов

10 — бункеры поворотные

11 — кондукторное приспособление с анкерными болтами

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ И АРМАТУРЫ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ

а — установка арматурных сеток башмака; б — монтаж опалубки башмака; в — монтаж армокаркаса подколонника; г — монтаж опалубки подколонника; д — установка подмостей и кондукторных приспособлений с анкерными болтами

1 — автомобильный кран; 2 — бетонная подготовка; 3 — арматурная сетка; 4 — фиксатор; 5 — опалубочный блок подколонника; 6 — армокаркас подколонника, 7 — опалубочный блок подколонника; 8 — подмости; 9 — кондукторное приспособление с анкерными болтами

СХЕМА БЕТОНИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ

а — укладка бетонной смеси с помощью стрелового крана (варианты 1, 2);

б — то же, с помощью авотбетононасоса (вариант 3);

в — то же, с помощью бетоноукладчика (вариант 4).

1 — стреловой гусеничный кран; 2 — автобетоносмеситель; 3 — бункер поворотный; 4 — хобот; 5 — опалубка фундамента; 6 — подмости; 7 — бетонная подготовка; 8 — автобетононасос; 9 — бетоноукладчик; 10 — кондукторное приспособление с анкерными болтами.

СХЕМА КОНСТРУКЦИИ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ

1 — опалубочный блок башмачной части

2 — опалубочный блок подколонника

3 — подмости

4 — фиксатор

КОНДУКТОРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ АНКЕРНЫХ БОЛТОВ

1. Дуговую сварку производить электродами Э42-9 по ГОСТ 9467-75.

2. При установке кондукторного приспособления в щитах опалубки подколонника просверлить 4 отверстия Æ18 мм для позиции 7.

3. Расход материалов приведен для фундамента с подколонником 1,2 ´ 1,5 м с анкерными болтами диаметром 40 мм.

Кондукторное приспособление

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Материал

Масса, кг

1 шт.

общ.

К1

Швеллер,

длина 1400

Швеллер

12 ГОСТ 8240-72*

ВСт3кп2 ГОСТ 535-79*

Уголок,

длина 800

Уголок

Б-63 ´ 63 ´ 5 ГОСТ 8509-86

ВСт3кп2 ГОСТ 535-79*

К2

Анкерный болт

длина 1400

Круг

В48 ГОСТ 2590-71*

ВСт3кп2 ГОСТ 535-79*

Уголок,

длина 820

Уголок

Б-63 ´ 63 ´ 5 ГОСТ 8509-86

ВСт3кп2 ГОСТ 535-79*

Уголок,

длина 480

Уголок

Б-63 ´ 63 ´ 5 ГОСТ 8509-86

ВСт3кп2 ГОСТ 535-79*

Гайка

Гайка М48-7H4 ГОСТ 5915-70*

Болт,

длина 100

Болт М16-8g ´ 100.58 ГОСТ 7796-70*

Устройство фундаментов 

Монтаж блоков ленточных фундаментов

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операции Контроль (метолобъем) Документация
Подготовительные работы Проверить: 

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

—  перенос основных осей фундаментов на обноску;

— наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости);

— готовность основания к монтажу фундамента;

— подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи.

 

Визуальный

Визуальный, измерительный

Измерительный

Визуальный, измерительный

Визуальный

Визуальный, измерительный

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
Установка фундаментных блоков Контролировать: 

—  установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

— плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания;

— плотность примыкания элементов фундамента друг к другу;

— отметку верха конструкции фундамента;

— заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта.

 

Измерительный, каждый элемент

Визуальный

Визуальный, Измерительный

Измерительный, каждый элемент

Визуальный

Общий журнал работ, исполнительная геодезическая схема
Приемка выполненных работ Проверить: 

— отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных;

— отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей.

 

Измерительный, каждый элемент

Измерительный

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, З.10, табл. 12

Предельные отклонения:

—  от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей — 12 мм;

—  отметки   выравнивающего слоя песка под блоки от проектной — 15 мм.

Не допускается:

—  установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;

—  применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

—  загрязнение опорных поверхностей блоков.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 13580—85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия.

ГОСТ 13579—78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Плиты

Категория поверхности: А7

Допускаемые отклонения длины и ширины:

— до 1000 мм — ±10 мм;

— св. 1000 до 1600 мм —±10 мм;

— св. 1600 до 3200 мм —±15 мм.

Отклонение положения монтажной петли над плоскостью плиты — +10; -5 мм.

Отклонения положения закладных изделий:

—      в плоскости плиты— 10 мм;

—      из плоскости плиты —3 мм.

Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

—  до 1000 мм — 2,5 мм;

—  свыше 1000   до 1600 мм — 3,0 мм;

— свыше 1600 до 3200 мм — 4,0 мм.

Не допускаются:

— на поверхности плит раковины диаметром более 20 мм или сколы ребер глубиной более 20 мм.

Блоки

Допускаемые отклонения размеров блоков:

— по длине —±13 мм;

— по ширине и высоте —   ±8 мм;

— по размерам вырезов —  ±5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Категория поверхностей блоков: A3, А5, Аб и А7.

При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит.

Не допускаются:

— трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;

— обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания к производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.9, 3.10

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.

Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка.

Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5—7см.