Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов

3.1. Область применения.

Земляные работы выдуться в две смены.

Условия производства работ – летние.

Размещение здания – на свободной территории выбранной площадки.

Рельеф местности – спокойный, большого перепада высот нет.

Гидрогеологический режим – нормальный.

Применяемые машины — экскаватор, бульдозер, самоходный каток, автосамосвал, виброкаток.

Дальность возки грунта – 2 км.

3.2. Организация и технология строительного процесса.

Земляные работы относят к наиболее тяжелым и трудоемким видам строительных работ, выполняемых в сложных условиях и в значительной степени зависящих от климатических факторов.

Земляные работы относятся к комплексу работ нулевого цикла, в состав которых входит: отрывка котлована и траншей, устройство дренажей, усиление и подготовка оснований под здание, возведение фундаментов и стен, перекрытий, туннелей, выполнение обратной засыпки грунта в пазухи между фундаментами и откосами котлована. Земляные работы выполняют различными методами: механическими, гидравлическими, взрывными или в ручную.

Результатом разработки грунта являются инженерные сооружения, устраиваемые в грунтовом массиве или на поверхности грунта.

3.2.1. Подсчет объемов земляных работ.

В курсовом проекте включают общий объем экскавации грунта Vоо; объем срезанного растительного слоя грунта Vрс ; объем разработки недобранного грунта в котловане Vнг; объем экскавации грунта с погрузкой его в транспорт Vэт; объем экскавации грунта с выгрузкой в от вал Vэо; объем обратной засыпки и уплотняемого грунта Vоз.

Общий объем экскавации грунта Vоо включает объем котлована Vк и объем въезда в котлован Vв.

Объем котлована определяется по формулам , , в зависимости от его формы: с прямоугольными основаниями и откосами с четырех сторон рассчитывается по формуле:

технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов, (1)

гтехнологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментовде Н — глубина котлована (принимается по заданию), Н = 3.5 м;

S, L — ширина и длина котлована понизу, м;

S’, L’ — ширина и длина котлована поверху, м.

Ширина котлована по низу

технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов, (2)

где l — расстояние между буквенными осями (принимается по заданию), м;

а — расстояние от буквенной оси до наружной боковой поверхности фундамента (принимается по заданию), а =1,5 м;

с — расстояние от наружной боковой поверхности фундамента до подошвы откоса ,(принимается от 0,6 до 1,2м) с = 0,6 м.

S = 6*4+2*(1,5+0,6)=28,2 м

Длина котлована понизу рассчитывается аналогично, лишь вместо l принимается l1 — расстояние между цифровыми осями, 6 м.

b — расстояние от цифровой оси до наружной боковой поверхности фундамента (принимается по заданию), b =1,2 м;

технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов,

L = 6*14+2*(1,2+0,6)=87,6 м

Ширина котлована по верхуS’=S+2*Х, (3)

где X — проекция откоса: X=H*m, (4)

где m — коэффициент откоса, равный отношению заложения откоса к его высоте, принятой за единицу.

Значения коэффициента откоса приводятся в приложении 1 или принимаются по , m=0,75.

Х=3,5*0,75=2,625 м

S’=28,2+2*2,625=33,45 м

Длина котлована поверху L рассчитывается аналогично.

L’=87,6+2*2,625=92,85 м

Vк=технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментовм3

Согласно СНиП расстояние от края основания котлована до основания фундамента должно быть 0,6-1,10 м. Принимаем расстояние от края фундамента до основания котлована 0,6 м.

Объем въезда в котлован определяется по формуле:

технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов, (5)

где e — ширина въезда в котлован; e = 3,5 м — для спуска экскаватора, автосамосвалов и других средств механизации при одностороннем движении , e = 7 — 8 м – при двухстороннем движении; для спуска лишь бульдозера и малогабаритных средств механизации e равна ширине отвала бульдозера (приложение 5 ), принимаем равным 7,5 м;

m’ — коэффициент заложения дна въезда: m’ = 10 при спуске экскаватора и автосамосвалов;

m — коэффициент откоса котлована, m = 0,75

м3

Общий объем экскавации грунта составит Voo = Vк + Vв (6)

Vоо=9742,2+516,6=10258,8 м3

Объем срезанного растительного слоя грунта (площадь участка расчистки) ориентировочно определяется площадью котлована поверху, увеличенной с каждой стороны на 7м. Поверхностным слоем данных грунтов является растительный слой грунта 1 группы толщиной 0,2 м, который срезается по площади его возможного повреждения, т.е. по размерам котлована и ширины площадки у котлована.

Vрс = (S’+7+7)( L’+7+7)*0,2= (33,45+7+7)(92,85+7+7)*0,2=1014 м3

1014/0,2=5070 м2

Объем разработки недобранного грунта в котловане равен произведению площади дна котлована на величину недобора, устанавливаемую в зависимости от вида рабочего оборудования и емкости ковша (приложение 2 ) или . Объем разработки недобранного грунта рассчитывается ниже.

По приложению 3 , емкость ковша равняется 0,8 м3, ковш берем со сплошной режущей кромкой.

По приложению 2 , величина недобора грунта при отрывке котлована под фундаменты одноковшовыми экскаваторами:

Прямая лопата лопата: 10 см

Обратная лопата:20 см

Драглайн:25 см

Объем ручной разработки грунта (в местах устройства фундаментов) определяется как произведение числа фундаментов на площадь фундамента и толщину зачистки :

В нашем случае фундаментов типа Ф1 — 56 штук; типа Ф2 – 5 штук.

S1ф*56=56*b3*a3=56*2,4*3=403,2 м2.

S2ф*5=5*b6*a3=5*3,3*3=49,5 м2.

Толщина зачистки в ручную – 5 см (СНиП 3.02.01-87)

Vручн разраб=(403,2+49,5)*0,05=22,6 м3.

Объем экскавации грунта с погрузкой в транспортVэт определяется суммой объема части здания, находящейся ниже поверхности земли, и объема фундаментов. Объем части здания, находящейся ниже поверхности земли, равен произведению площади здания на разницу между глубиной котлована и высотой фундамента.

Площадь здания определяется произведением сторон прямоугольника, проходящих по наружным поверхностям подколонников:

Sзд=(24+a1)*(84+b1)=(24+1,2)*(84+1,2)=2147,04 м2

3,5-1,5=2 м

Vзд=2147,04*2=4294,08 м3

Vф1=h1*a3*b3+ h2*a2*b2+ h3*a1*b1=0,3*3*2,4+0,3*2,4*1,8+0,9*1,2*1,2=4,752 м3

Vф1*56=4,752*56=266,1 м3

Vф2=h1*a3*b6+ h2*a2*b5+ h3*a1*b4=0,3*3*3,3+0,3*2,4*2,7+0,9*1,2*2,1=7,182 м3

Vф2*5=7,182*5=35,91 м3

Vэт=Vзд+Vф

Vэт = 4294,08+266,1+35,91=4596,1 м3

Объем экскавации грунта в отвал Vэо равен разности между общим объемом экскавации грунта Vоо и объемом экскавации грунта в транспорт Vэт. Весь грунт, разрабатываемый в отвал, перемещается бульдозером на расстояние равное 7 м(см. задание).

Vэо =(Vоо — Vэт) х кразрыхл

Vэо = (10258,8-4596,1)х1,27=7191,6 м3

Для суглинка тяжелого коэффициент первоначального разрыхления 1,24-1,30. Примем для проекта 1,27.

Определяем объем обратной засыпки пазух:

Объем обратной засыпки пазух равен объему экскавации грунта в отвал

Vэо = Vоз =7191,6 м3

С учетом коэффициента остаточного разрыхления для суглинков тяжелых 1,05-1,08:

Vоз =7191,6*1,06=7623,1 м3

Сводим подсчитанные объемы разработки грунта в таблицу.

Таблица 1. Ведомость подсчета объемов земляных работ.

Общий объем экскавации грунта

Vоо , м3

Объем котлована Vк , м3

Объем недобора грунта

Vнг , м3

Объем ручной разработки грунта

Vруч , м3

Объем грунта обратной засыпки (отвал)

Vэо , м3

Объем грунта с погрузкой в транспорт

Vэт , м3

Объем грунта, подлежащего уплотнению грунтоуплотняющими машинами или трамбовками.

Равен объему обратной засыпки на первой стадии, т.е. объему засыпки грунтом котлована на уровне обреза фундаментов после монтажа подземной части здания (на уровне 1,5 м от дна котлована). Уплотнение ведется послойно.

Принимаем толщину уплотняемого слоя h=0,3 м, всего слоев получается:

1,5м/0,3м=5

Тогда площадь каждых из уплотняемых слоев определится по формуле:

Si =(S+2Ki)х(L+2Ki)-Fф1i-Fф1i , где

S и L – ширина и длина котлована по низу;

Ki — величина, на которую увеличивается ширина и длина котлована по мере засыпки слоев;

Ki = m* h* i , где

m =0,75 – коэффициент откоса котлована;

h = 0,3 м – толщина уплотняемого слоя;

i = 1…5 – номер уплотняемого слоя.

1 слой: K1 = 0,75*0,3=0,225 м;

2 слой: K2 = 0,75*0,3*2=0,45 м;

3 слой: K3 = 0,75*0,3*3=0,675 м;

4 слой: K4 = 0,75*0,3*4=0,9 м;

5 слой: K5 = 0,75*0,3*5=1,125 м;

Fф1i и Fф1i — площади поперечных сечений фундаментов Ф-1 и Ф-2 по мере засыпки слоев (уменьшаются при каждом последующем слое);

1 слой: Fф1 1=(a3 x b3) x n =(3 x 2,4) x 56 =403,2 м2;

Fф2 1=(a3 x b6) x n =(3 x 3,3) x 5 =49,5 м2;

2 слой: Fф1 2=(a2 x b2) x n =(2,4 x 1,8) x 56 =241,9 м2;

Fф2 2=(a2 x b5) x n =(2,4 x 2,7) x 5 =32,4 м2;

3-5 слой: Fф1 3-5 =(a1 x b1) x n =(1,2 x 1,2) x 56 =80,6 м2;

Fф2 3-5=(a1 x b1) x n =(1,2 x 1,2) x 5 =7,2 м2;

Итак, площадь слоев, подлежащих уплотнению:

1 слой: S1 = (28,2+2*0,225) х (87,6+2*0,225) — 403,2 — 49,5 = 2069,9 м2;

2 слой: S 2 = (28,2+2*0,45) х (87,6+2*0,45) – 241,9 — 32,4 = 2301,05 м2;

3 слой: S 3 = (28,2+2*0,675) х (87,6+2*0,675) – 80,6 — 7,20 = 2540,67 м2;

4 слой: S 4 = (28,2+2*0,9) х (87,6+2*0,9) – 80,6 — 7,20 = 2594,2м2;

5 слой: S 5 = (28,2+2*1,125) х (87,6+2*1,125) – 80,6 — 7,20 = 2648,13 м2;

Суммарная площадь послойной обратной засыпки:

ƩSi = S+S+ S+ S+ S;

ƩSi = 2069,9+2301,05+2540,67+2594,2+2648,13=12153,95 м2;

Тогда объем грунта, подлежащего уплотнению, определится по формуле:

Vy = ƩSi x h= 12153,95 x 0,3 =3646,2 м3

В стесненных условиях и на расстоянии 0,8м от фундаментов уплотнение ведется ручными трамбовками.

Определяем площади грунта, подлежащего уплотнению ручными трамбовками:

Вокруг Ф-1:

1 слой: S1 =(а3+2*0,8)x(b3+2*0,8)-а3xb3 =(3+2*0,8)х(2,4+2*0,8)-3,0×2,4=11,2 м2

2 слой:S 2 =(а2+2*0,8)х(b2+2*0,8)-а2xb2=(2,4+2*0,8)х(1,8+2*0,8)-2,4×1,8=9,28 м2

3-5слои:S3-5=(а1+2*0,8)х(b1+2*0,8)-а1xb1=(1,2+2*0,8)х(1,2+2*0,8)-1,2×1,2=6,4 м2

Суммарная площадь уплотнения вокруг Ф-1:

ƩSi= (11.2+9.28+3*6.4)х56=2222,1 м2

Вокруг Ф-2:

1 слой: S1 =(а3+2*0,8)x(b6+2*0,8)-а3xb6 =(3+2*0,8)х(3,3+2*0,8)-3,0×3,3=12,4 м2

2 слой:S 2 =(а2+2*0,8)х(b5+2*0,8)-а2xb5=(2,4+2*0,8)х(2,7+2*0,8)-2,4×2,7=10,72м2

3-5слои:S3-5=(а1+2*0,8)х(b4+2*0,8)-а1xb4=(1,2+2*0,8)х(2,1+2*0,8)-1,2×2,1=7,84м2

Суммарная площадь уплотнения вокруг Ф-2:

ƩSi= (12,64+10,72+3*7,84)х5=234,4 м2

Итак, общая площадь грунта, подлежащего уплотнению ручными трамбовками ИЭ-4502 :

Ʃ уручн =234,4+2222,1=2456,5 м2

Тогда площадь грунта, подлежащего уплотнению самоходными катками ДУ-36 при толщине слоя 0,3 м равна:

Ʃ укат =12153,95-2456,5=9697,45 м2

Рисунок 3. Схема послойного уплотнения грунта.

Таблица 2. Ведомость подсчета площадей уплотнения грунта.

Общая площадь грунта, подлежащего уплотнению

Sу,м2

Площадь грунта, подлежащего уплотнению ручными трамбовками

Sуручн, , м2

Площадь грунта, подлежащего уплотнению самоходными катками Sукат, м2

Определение номенклатуры и объемов земляных работ при разработке котлована. Расчет водопонизительной системы из легких иглофильтровых установок. Выбор машин и механизмов для уплотнения грунта подсыпки под полы. Составление калькуляции трудовых затрат.

Реферат

Технологическая карта на производство земляных работ и работ нулевого цикла: Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Технология строительного производства»: 70 02 01 / БГТУ; Шостак А.В..; П-319 / Каф. ТСП. — Брест, 2011.

Ключевые слова: грунт, котлован, пазухи, фундамент, плита перекрытия, экскаватор, транспорт, трамбовка, кран, калькуляция, календарный график, ТЭП, технология, качество, техника безопасности.

Пояснительная записка к курсовой работе в своем объеме содержит реферат, содержание, введение, нормативные ссылки, определение номенклатуры и объемов работ, предварительный выбор методов производства, подбор ведущих машин и механизмов по техническим параметрам, расчет производительности ведущих машин при производстве земляных работ; подбор и расчет требуемого количества транспортных средств, расчет кавальера, подбор вспомогательных машин по рабочим параметрам; устройство фундаментов, составление калькуляции трудовых затрат и затрат машинного времени; разработка календарного графика выполнения работ, описание технологии выполнения основных строительных процессов, разработка мероприятий по ТБ, нормокомплект потребного инструмента и инвентаря, разработка мероприятий по контролю качества работ, ТЭП, заключение, список используемых источников.

Содержание

  • Введение
  • §1. Область применения технологической карты
  • §2. Определение номенклатуры работ
  • §3. Определение объемов земляных работ при разработке котлована
  • §4. Предварительный выбор варианта производства земляных работ
  • §5. Расчет водопонизительной системы из легких иглофильтровых установок
  • §6. Выбор ведущей машины по рабочим параметрам
  • §6.1 Определение производительности и продолжительности работы одноковшового экскаватора

§7. Выбор вспомогательных машин для производства земляных работ §8. Расчет кавальеров §9. Расчет проходки для экскаватора обратна лопата §10. Выбор машин для засыпки грунта подсыпки под полы и пазух §11. Выбор машин и механизмов для уплотнения грунта подсыпки под полы и пазух §12. Определение объемов работ при устройстве фундамента и монтаже плит перекрытия §13. Выбор монтажного крана по рабочим параметрам §14. Гидроизоляционные работы §15. Составление калькуляции трудовых затрат §16. Построение календарного графика производства работ §17. Определение технико-экономических показателей технологической карты §18. Технология производства работ

  • §18.1 Земляные работы
  • §18.2 Работы по устройству фундаментов и стен подвала
  • §18.3 Гидроизоляционные работы

§19. Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений §20. Мероприятия по технике безопасности

  • §20.1 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных работ
  • §20.2 Техника безопасности при выполнении монтажных работ
  • §20.3 Мероприятия по технике безопасности при работе строительных машин и механизмов

§21. Разработка мероприятий по контролю качества

  • §21.1 Разработка котлована
  • §21.2 Монтаж фундаментов и стен подвала из крупных блоков

Заключение Список использованных источников

Введение

Строительное производство — совокупность производственных процессов, осуществленных непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные процессы в подготовительный и основной периоды строительства.

Конечным результатом выполнения совокупности строительных процессов является строительная продукция, под которой следует подразумевать отдельные части строящихся объектов и законченные здания и сооружения.

Строительное производство, в свою очередь, объединяет две подсистемы — технологию строительного производства и организацию строительного производства.

Технология строительного производства — это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-химических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества. То есть ТСП является материально-технологической составляющей строительного производства и решает вопросы как и чем выполнять строительные процессы.

Оптимальное решение строительного процесса — это нахождение наилучших из всех возможных сочетаний параметров и вариантов процесса. Для этого производят необходимые расчеты, составляют спецификации, калькуляции, выполняют чертежи, схемы, графики, делают необходимые описания. Разработку строительных процессов выполняют в виде технологических нормалей, технологических карт, карт трудовых процессов производства, которые входят составной частью в проект производства работ (ППР).

При строительстве любого здания или сооружения необходимо выполнить земляные работы и работы нулевого цикла, повышение эффективности которых можно достигнуть путем:

сокращения ручных процессов и внедрения эффективных способов механизации;

расширения применения гидравлических экскаваторов, экскаваторов-планировщиков;

применения в качестве основных средств уплотнения грунтов виброуплотняющие машины;

повсеместного использования вариантного проектирования;

внедрения передовых методов труда;

организации поточного производства работ.

§1. Область применения технологической карты

ТК разработана на производство земляных работ и устройство фундаментов при строительстве жилого здания. Здание в плане имеет следующие размеры: 18Ч30, 12Ч12, 36Ч12 м. Фундаменты под стены здания — ленточные, монолитные. Они выполнены из бетона и арматуры. Глубина котлована — 2 м, высота фундамента — 2.5 м. Грунт — супесь.

Разработка котлована под фундамент производится экскаватором — обратная лопата ЭО-5015, который работает параллельно в транспорт и на вымет и оставляет недобор толщиной 10 см. Лишний грунт транспортируется автосамосвалами КамАЗ-5511 в отвал на расстояние 2.8 км.

Дно котлована подчищается вручную с откидыванием грунта на бровку котлована для последующего использования в качестве грунта обратной засыпки пазух.

Обратная засыпка пазух котлована производится бульдозером. Обратная засыпка пазух котлована производится краном КС-7471 с грейферным оборудованием. Грунт обратной засыпки пазух и подсыпки под полы ручной электротрамбовкой ИЭ-4502 слоем 0.4 м.

Подача бетонной смеси осуществляется краном КС-7471.Используется деревянная щитовая опалубка с площадью щитов до 1 м2.

Карта разработана на производство работ в летний период времени при температуре наружного воздуха tнв=15С. Уровень грунтовых вод находится выше подошвы фундамента на 0.5 м (hгр=2.0 м).

котлован грунт земляной затраты

§2. Определение номенклатуры работ

Комплексный процесс выполнения земляных работ и работ нулевого цикла включает в себя следующие специализированные процессы:

земляные работы:

а) основные процессы:

разработка котлована.

б) вспомогательные процессы:

транспортировка грунта в карьер;

разработка грунта вручную и зачистка дна котлована;

обратная засыпка пазух котлована;

засыпка грунта подсыпки под полы;

разравнивание грунта обратной засыпки пазух и подсыпки под полы;

уплотнение грунта пазух и подсыпки под полы.

монтажные работы:

а) основные процессы:

установка фундаментных плит;

укладка плит перекрытия над подвалом;

б) вспомогательные процессы:

заливка швов плит перекрытия.

гидроизоляционные работы:

а) устройство вертикальной окрасочной гидроизоляции в два слоя;

б) устройство горизонтальной оклеечной гидроизоляции в один слой.

водопонижение уровня грунтовых вод.

§3. Определение объемов земляных работ при разработке котлована

Определяем размеры котлована.

Согласно 6.2 величину зазора между основанием откоса и фундаментом принимаем равной 0.6 м.

Вычерчиваем поперечное сечение:

Рис. 1. Разрез по оси «1», где m — коэффициент заложения откоса, принимается согласно табл. 4 , m = 0,67.

Разбиваем котлован на отдельные фигуры и определяем общий объем грунта котлована.

Рис. 2. Схема к определению размеров котлована

м3

м3

где F — площадь котлована по дну, м2.

;

hк — глубина котлована, м.

.

м3

где li — суммарная длина откосов, м.

м3.

м3.

м3.

м3.

Определяем объем, занимаемый фундаментом здания.

м3

где — площадь контура фундамента, м2,

м2;

F’ — площадь фундамента по контуру опорных подушек, м2;

h’ -величина заглубления подушки фундамента, м.

м2;

м3.

Находим объем обратной засыпки пазух фундаментов.

м3

где Кор — коэффициент остаточного разрыхления грунта. Согласно приложению 2 принимаем Кор = 0.03.

.

Определяем объем подсыпки под полы:

Рис. . Объём подсыпки под полы

;м3

Где — площадь подсыпки под полы; м2

=0,6 м- высота подсыпки под полы,

м3;

м3;

= +

§4. Предварительный выбор варианта производства земляных работ

Для разработки грунта котлована согласно задания принимаем следующий вариант: отрывку будем производить экскаватором обратная лопата с ковшом вместимостью 0.5 м3 и гидравлическим приводом, то есть экскаватор ЭО-5015 А. транспортировку избыточного грунта будем выполнять самосвалами которые подберем в результате расчета. Грунт для обратной засыпки планируем складировать вдоль бровки котлована во временный отвал. Обратную засыпку пазух и подсыпку под полы будем выполнять краном СКГ-401 с грейферным оборудованием. Трамбование грунта в пазухе котлована, и подсыпку под полы будем выполнять электротрамбовкой ИЭ-4502. Доработку будем производить вручную.

§5. Расчет водопонизительной системы из легких иглофильтровых установок

Учитывая, что уровень грунтовых вод находится выше отметки дна котлована, для производства земляных работ необходимо выполнить водопонижение. Для песчаных грунтов целесообразно применить легкие иглофильтровые установки. Суть глубинного водопонижения состоит в образовании в грунте депрессионной воронки, размеры которой превышают размеры выемки.

1. Вычерчиваем расчетную схему (рис. 4).

2. Определяем требуемую величину понижения уровня грунтовых вод.

м

где h — расстояние от уровня грунтовых вод до дна котлована;

м

где hк — глубина котлована, м;

hгр — глубина залегания грунтовых вод, м;

l — высота капиллярного поднятия воды, м.

м,

где Кф — коэффициент фильтрации грунта, м/сут.

м;

м

Рис. . Расчетная схема легкой водопонизительной установки

Определяем размеры коллектора на плане (рис. 5).

3. Определяем приведенный радиус водопонизительной установки.

м,

где F — площадь контура, ограниченного иглофильтрами, м2.

м2;

м.

4. Находим радиус влияния системы иглофильтров.

где Н — расстояние от водоупора до уровня грунтовых вод, м.

м.

Рис. . Схема к определению размеров коллектора

5. Определяем суммарный приток воды к водопонизительной системе.

м3/сут

где m — средняя мощность водоносного слоя, м;

у — расстояние от верхней точки депрессионной кривой до водоупора, м.

м;

м;

м3/сут м3/ч.

6. Определяем требуемое количество водопонизительных установок.

где РК — общая длина коллектора системы, м;

LК — предельная длина коллектора, приходящаяся на одну установку. Определяется согласно рис. 3 .

м;

м;

.

Округляем N в большую сторону и получаем N’ = 3.

7. Находим длину коллектора, приходящуюся на одну установку.

м.

8. Определяем приток воды к одной установке.

м3/сут.

9. Находим предельно допустимый дебит одного иглофильтра.

м3/ч

где — диаметр иглофильтра, равный 4 см.

м3/ч.

10. Определяем требуемое количество иглофильтров на одну установку и приток воды к одному иглофильтру при различном шаге.

, шт

где 2у — шаг иглофильтров.

, м3/сут.

При м: м3/сут м3/ч;

при м: м3/сут м3/ч;

при м: м3/сут м3/ч;

при м: м3/сут м3/ч,

что не превышает предельно допустимого дебита иглофильтра qпред.

11. Определяем расстояние от водоупора до пониженного уровня грунтовых вод у иглофильтра при различном шаге иглофильтра.

м

где YH — превышение оси насоса над водоупором, м

м;

hB — вакуумметрическая высота всасывания насоса, равная 6 м;

— коэффициент, зависящий от срока службы установки на объекте,

= 0,3 м-1, т.к. срок службы меньше одного месяца;

— коэффициент потерь напора во всасывающей системе, определяется из , рис.5.

К0 — коэффициент фильтрации в обсыпке иглофильтра, принимаем К0 = Кф.

n — количество иглофильтров на одну установку.

При м: м;

при м: м;

при м: м;

при м: м.

12. Находим значение YГ из уравнения, характеризующего движение воды в иглофильтре при различном шаге иглофильтра.

м

где Ф — коэффициент фильтрационного сопротивления, м-1;

m’ — толщина потока на линии иглофильтров (при безнапорном потоке m’ = y), м.

При м: м;

при м: м;

при м: м;

при м: м.

13. Строим графики зависимости Y’Г и YГ от шага иглофильтра (рис.6).

Т.к. кривая Y’Г находится ниже, чем YГ, принимаем максимальный шаг иглофильтров , равный 3.0 м.

14. Определяем глубину погружения иглофильтра.

м

где lф — длина фильтрационного звена с наконечником (1.0 м).

м.

Рис. . Графическое изображение Y’Г и YГ

Окончательно принимаем:

Два комплекта лёгких иглофильтровых установок ЛИУ-6Б.

77 звена всасывающего коллектора.

22 иглофильтров длиной 5,25 м.

Иглофильтры собираются из фильтровых звеньев длиной 750 мм, одного надфильтрового звена длиной 1,5 м. и одного звена длиной 3,0м.

§6. Выбор ведущей машины по рабочим параметрам

Выбор экскаватора обратная лопата.

Основным параметром одноковшовых экскаваторов является емкость ковша, которая устанавливается из условия набора грунтом ковша «с шапкой». Для экскаватора обратная лопата должно выполняться условие

;

где — наименьшая глубина забоя обеспечивающая заполнение ковша экскаватора «с шапкой» за одно черпание, согласно табл.П.3.2.

Принимаем согласно табл.П.3.2 ковш с q=0,5 м3.

Согласно §Е2-1-11 табл.5 принимаем экскаватор обратная лопата Э-5015.

Технические характеристики:

1. Вместимость ковша — 0.5 м3;

2. Наибольшая глубина копания -4.5м;

3. Наибольшая высота выгрузки — 3.9м;

4. Максимальный радиус копания — 9,0м;

5. Мощность — 95 (170)кВт(л.с.);

6. Масса экскаватора — 19,2т.

§6.1 Определение производительности и продолжительности работы одноковшового экскаватора

Трудность разработки грунта (супеси) согласно технической части табл. 1 — I. Согласно §Е2-1-10 табл. 3 определяем норму времени и состав звена (§Е2-1-7 табл. 1 ).

При разработке грунта на вымет:

чел час/100 м3.

При разработке грунта в транспорт:

чел час/100 м3.

Состав звена: машинист 6-ого разряда — 1.

Определяем нормативную сменную эксплуатационную производительность экскаватора при разработке грунта навымет.

м3/см

где Е — единица измерения объемов работ (при разработке грунта одноковшовыми экскаваторами м3);

tсм — продолжительность одной смены, ч;

Нмвр — норма машинного времени, маш час/100 м3.

где k — количество человек в звене.

маш час/100 м3;

м3/см.

Определяем нормативную сменную эксплуатационную производительность экскаватора при разработке грунта в транспорт.

маш час/100 м3;

м3/см.

Определяем сменную эксплуатационную производительность экскаватора при разработке грунта навымет.

м3/см

где КЕ — коэффициент использования емкости ковша;

Кв — коэффициент использования по времени;

Тц — время одного цикла работы экскаватора, мин.

Согласно табл. 16 и 19 принимаем , мин. Принимаем согласно приложению 3 .

м3/см.

Определяем сменную эксплуатационную производительность экскаватора при разработке грунта в транспорт.

м3/см

Согласно табл. 16 и 19 принимаем , мин. Принимаем согласно приложению 3 .

м3/см.

Полученные нормативные и эксплуатационные сменные производительности не должны отличаться более чем на 10%.

%% 2.5 м, то принимаем трапециевидную форму сечения кавальеров.

Ширина кавальеров по низу:

м.

Ширина кавальеров по верху:

м.

м.

Рис. . Кавальер по осям А и Г

Рис 9. Схема размещения кавальеров.

§9. Расчет проходки для экскаватора обратная лопата

Находим рабочие параметры экскаватора:

рабочий радиус резанья

м

где — максимальный радиус резания, м.

м.

рабочий радиус выгрузки

м

где — максимальный радиус выгрузки, м.

м.

рабочий радиус резанья на уровне стоянки

м

где — максимальный радиус резания на уровне стоянки, м.

м.

рабочая длина передвижки

Находим отношение:

Please use this identifier to cite or link to this item: http://elib.psu.by:8080/handle/123456789/10815

Title:  Курсовая работа на тему » «Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов»Пояснительная записка.
Keywords:  Курсовая работа
пояснительная записка
Issue Date:  2015
Abstract:  Приведен пример оформления пояснительной записки к курсовой работе на тему «Технологическая карта на производство земляных работ и устройство фундаментов»
URI:  http://elib.psu.by:8080/handle/123456789/10815
Appears in Collections: Технология строительного производства (1-70 02 01) з 4к8с

Files in This Item:

Пример курсовой работы Пояснительная записка.pdf 2.04 MB Adobe PDF View/Open

Show full item record Recommend this item

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.