Штукатурка для наружных работ по газосиликатным блокам

Частное строительство из облегченных керамзитобетонных составов, различных пористых газо- и пеноблоков, газосиликатных крупноформатных элементов, приобретает все большую популярность по целому ряду причин. Однако технология штукатурки стен из газобетона несколько отличается от способов обработки кирпичных и деревянных оснований.

В этой статье будут рассмотрены основные требования, которые предъявляют к отделочным составам для оштукатуривания бетонов разных типов, критерии их выбора, технологии нанесения и пропорции для самостоятельного изготовления.

Содержание

Требования к внутренней и внешней штукатурке по бетону

Ведущие европейские производители ячеистого бетона Masa-Henke, Ytong и Hebel на основании глубоких исследований разработали требования, которые предъявляются к декоративной и защитной штукатурке стен из газобетона внутри помещения и снаружи:

  • Адгезия материала к гидрофобному слою ячеистого бетона должна составлять не менее 0,2 МПа (показатель обычно указан на упаковке сухой строительной смеси);
  • Высокий уровень защиты от проникновения к основанию атмосферной влаги – водопоглощение отделочного слоя (W) должно быть меньше 0,5 кг/(м2ч0,5);
  • Паропроницаемая штукатурка для газобетона должна иметь низкое сопротивление паропропусканию (S) менее 2,0 м.

Структура пенобетонного блока

Каждый последующий слой должен иметь паропропускную способность выше, а водопоглощение ниже  чем предыдущий. Коэффициент рассчитывается по формуле:

W×S = 0,2 Кг/(мч0,5) – для внутренних стен и промежуточных покрытий;

W×S = 0,1 Кг/(мч0,5) – для фасадов здания.

Последовательность наложения слоев штукатурки стен из пеноблоков своими руками, видео презентация:

Внутренние штукатурки по ячеистому бетону

Полное выравнивание внутренних стен из пенобетона и газобетона производится цементно-известковыми растворами или полимерцементными смесями с большим количеством пластификаторов в составе. В состав штукатурки для пеноблоков внутри помещений входят органические пластификаторы, которые повышают подвижность и жизненный период растворов. Для помещений с влажностью не превышающей 60% используют отделочные смеси следующего состава:

  • Для внутренней поверхности наружных стен из пенобетона, газобетона и для бетонных перекрытий – смеси из извести и портландцемента;
  • Штукатурка по газобетону для внутренних работ по несущим стенам, простенкам или перегородкам – в качестве вяжущего использует известь.

Технология штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процессов:

Важно! При самостоятельном изготовлении штукатурных растворов, составы для обрызга и грунта должны просеиваться через сетку не более 3х3 мм (при условии отсутствия армирующих добавок), для накрывки применяется просеивание через ячейку 1,6х1,6 мм. 

Внешняя штукатурка по газопенобетонным блокам

Штукатурка по газобетону для наружных работ должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Насыпной вес смеси – около 0,8 кг/дм3;
  • Величина фракций наполнителя – 2–4 мм;
  • Класс подвижности штукатурной смеси П1 – раствор малоподвижный, густой;
  • Класс устойчивости к сжатию CS-1 – имеет значительную прочность;
  • Класс пожароустойчивости А1 – негорючий материал;
  • Свойства поглощения воды – менее 0,5 кг/м2h0,5;
  • Свойства сопротивления паропроницаемости – от 10 до 12.

Прежде чем приобретать наружную штукатурку для стен из газобетона необходимо сверить представленные показатели с информацией указанной на упаковке сухой смеси.

Самостоятельное изготовление

Готовые специализированные сухие строительные смеси для пенобетонов и газобетонов довольно дорогие строительные материалы. Можно изготовить аналог таких смесей самому, но в этом случае в обязательно порядке основание должно армироваться металлической сеткой из проволоки катанки на дюбелях или выполняться насечки – штрихи глубиной 3-5 мм с периодичностью 50-70 мм. На 1 м2 стены их должно быть не менее 30.

Цементно-песчаная смесь изготавливается в пропорции 1:3 для наружных работ и 1:5 для внутренних. В качестве наполнителя используется просеянный кварцевый песок с фракциями 1-2 мм, в качестве вяжущего портландцемент марки не менее М400 без примесей шлаков. Для повышения эластичности в смесь добавляют жидкое мыло, в пропорции 25-30 гр. на ведро готового состава.

Наиболее популярные производители

Производится ряд специальных сухих строительных смесей и универсальных штукатурок, которые подходят для отделки пенобетонных и газобетонных поверхностей по своим техническим параметрам. Наиболее популярными облицовками на данный момент являются:

  • Ш-36 Декор – на основе цементного вяжущего с армирующими добавками из полимерных волокон;
  • PROFIT КОНТАКТ МН – цементно-песчаная смесь со специальными добавками для машинного нанесения;
  • Дали – штукатурка для пенобетона, гозобетона и полистиролобетонных стен;
  • Ceresit CN 24 – выравнивающая смесь на комбинированном вяжущем, применяется для выравнивания поверхностей стен из пенобетона;
  • Мска mix – в состав входят полимерные модификаторы и кварцит;
  • ATLAS RD-TYNK – наиболее легкая штукатурка фасада дома из газобетона и пенобетона.

Необходимо помнить, что пенобетон и газобетон обладают значительно меньшей адгезией, чем кирпичные стены, поэтому ключевым параметром выбора штукатурной смеси является ее небольшой вес. Кроме того, следует обратить внимание на тип вяжущего. От этого зависят основные технические и эксплуатационные характеристики штукатурок стен из газобетона внутри помещения и снаружи дома.

Свойства Тип вяжущего штукатурной смеси
Минеральные Акриловые Силикатные Силиконовые
Основное вяжущее Цемент Акриловая смола Жидкое стекло Силиконовая смола
Паропропускаемость Высокая Низкая Высокое Высокая
Водопоглощение Высокое Низкое Среднее Низкое
Чувствительность к загрязнениям Среднее Высокая Низкая Очень низкое
Пигментация Неоргани-ческие Неорганич. органические Неоргани-ческие Неорганич. органические
Эластичность Низкая Высокая Среднаа Высокая
Стойкость к УФ излучению Высокая Низкая Высокая Высокая
Стойкость к биологическим поражениям Средняя Низкая Высокая Высокая
Стойкость к истиранию Низкая Высокая Высокая Высокая
Стойкость к ионизации Высокая низкая Высокая Высокая

Особенности нанесения штукатурки на газобетон и пенобетон

Существует несколько ключевых нюансов, которые отличают использование штукатурки стен из газосиликатных блоков. Блоки из пенобетона и газобетона бывают пиленные – с открытой структурой и формированные – с закрытой структурой ячейки и гидрофобным слоем. Последние, перед нанесением раствора, необходимо обработать металлической щеткой для дополнительной адгезии. Кроме того, необходимо помнить главное правило вынесения точки росы за пределы внутреннего периметра стен – внешний штукатурный слой должен быть в два раза тоньше, чем слой внутри помещения.

Затирка швов и впадин на пенобетоне

Процессы подготовки поверхности для штукатурки газобетона внутренней, видео раскрывает многие нюансы отделочных работ:

Нанесение штукатурки на фасад

Результат зимовки пенобетона без защитной отделки

Штукатурка для пеноблоков фасадная осуществляется в следующей последовательности:

  1. Подготовка и предварительная обработка поверхности пенобетонного или газобетонного блока. В качестве грунтовки для газобетона под штукатурку рекомендуется выбрать комбинированные составы на основе акрилатсилоксана. Такой состав не только укрепляет верхний слой, но и гидрофобизирует его. Использование такой грунтовки обязательно, она предотвратит капиллярную диффузию пористых поверхностей пенобетона и газобетона и отсыревание стен. Наносить грунтовку следует на абсолютно сухую поверхность при положительной температуре 10-25°С. Перед нанесением поверхность необходимо обеспылить.

Грунтовка пенобетона

  1. Размещение армирующей сетки. Хоть строения из пористых бетонов имеют незначительный вес несущих конструкций. Процессы усадки здания проходят очень активно, особенно в первый год эксплуатации. Чтобы штукатурка не потрескалась на основы из пенобетона и газобетона крепится монтажная штукатурная сетка. Армирование производится специальным стекловолокном стойким к воздействиям щелочей, это связано с тем, что специальные растворы имеют показатель рН около 12,5. Обычная сетка через 3-5 лет полностью раствориться в такой штукатурке, что приведет к ее отслаиванию.

Крепление армировочной сетки к пенобетонным блокам

  1. Нанесение штукатурки. Общая толщина всех слоев по возможности 7-9 мм. По грунтованной поверхности допускается нанесение без предварительного этапа набрызга. При применении штукатурки по маркерам возможно нанесение до 1,5 см одним слоем. Если штукатурная смесь представляет собой мультифинишное покрытие то применение финишной отделки можно не производить. Вместо этого штукатурку для газобетона фасадную можно покрасить.

Нанесение штукатурки на пенобетонные блоки хопер ковшом

  1. Закрепление внешнего декоративного слоя. Защита внешней штукатурки для газосиликатных блоков производится с помощью того же гидрофобизатора или красками, которые имею максимальную высокую эластичность и паропроницаемость.

Правила штукатурки стен из газобетона своими руками, видео процесса накладывания сетки – армирование отделки фасада:

Штукатурка внутренних перегородок и простенков

  • Подготовка поверхности. Удаление наплывов клеящего состава со швов. Все сколы и каверны заполняются все тем же клеем, на который укладывали газосиликатные блоки. Поверхность обеспыливается – протирается слегка увлажненной тряпкой. Обрабатывается грунтовочным составом. Для этого подходит Sylitool 111 Konzentrat, который необходимо развести с водой в пропорции 2:1. Состав необходимо наносить на слабо впитывающие поверхности вроде пеногазосиликатов и других пенобетонов с закрытой структурой.
  • В качестве выравнивающего слоя, который наноситься по маякам, можно использовать Capatect Leichtunterputz 170. Преимущества этого состава в том, что штукатурка газобетона внутренняя может наноситься слоем до 20 мм за один заход. При многократном нанесении толщина может достигать 40 мм. Плотность этого раствора в 1,5 ниже, чем у стандартных штукатурок. Расход составляет всего 1,25 кг/мм на 1 м2 оштукатуренной поверхности.
  • Для финишной отделки подойдут Mineralputz, Mineral-Leichtputz и Capatect. Финишная внутренняя штукатурка стен из газобетона производится слоем не более 0,3-0,5 мм

Правила штукатурки стен из газобетона внутри помещения, видео последовательности процесса с использованием средств механизации:

И в заключение, что случается если не придерживаться разработанных технологий и не использовать рекомендованные и проверенные материалы. Как нельзя делать штукатурку бетонных стен своими руками, видео неудачной попытки заменить специализированные смеси более дешевой структурной краской:

Газобетон все чаще используется в частном строительстве, составляя конкуренцию традиционному кирпичу. Такие дома гораздо теплее, да и времени на стройку требуется меньше. По техническим характеристикам газобетон заметно отличается от других материалов, и эти отличия нужно учитывать при выборе наружной отделки для стен. Самым популярным вариантом считается оштукатуривание, и чтобы покрытие максимально соответствовало материалу основания, нужно правильно подобрать состав.

Фасадная штукатурка для газобетона

Рассмотрим же подробнее виды фасадных штукатурок для газобетона и правильную технологию их нанесения.

Требования к штукатурке

Газобетон имеет ячеистую структуру с открытыми порами, что обеспечивает не только теплоизоляционные свойства, но и высокую паропроницаемость. Благодаря такому качеству, внутри дома создается оптимальный микроклимат, исключается скопление конденсата, минимизируется риск развития плесени.

Стены из газобетона

Дом из газобетона

Но есть и обратная сторона: открытые поры повышают гигроскопичность материала, и впитавшаяся вода при замерзании разрушает ячейки. По этой причине наружная отделка обязательно должна быть водостойкой, чтобы надежно защищать стены от влаги, и обладать паропроницаемостью не ниже, чем у газобетона, чтобы не препятствовать выходу испарений.

Минусы газобетона

Важно! Согласно нормативам, прописанным в  СП 50.13330.2012, в отапливаемых домах паропроницаемость материалов должна увеличиваться от внутренних к наружным слоям. Только при таких условиях возможно нормальное функционирование несущих конструкций. Так как у газобетона данный параметр варьируется в пределах 0,11-0,23 мг/(м·ч·Па), то штукатурный состав нужно выбирать с паропроницаемостью минимум 0,12 мг/(м·ч·Па).

Дополнительно фасадная штукатурка должна обладать следующими качествами:

  • высокой адгезией к материалу основания;
  • морозостойкостью (минимум 35 циклов);
  • повышенной прочностью на сжатие;
  • стойкостью к атмосферному влиянию;
  • декоративностью.

В принципе, газобетонные поверхности могут эксплуатироваться и без защитного покрытия, но уже через несколько лет внешняя привлекательность исчезнет: блоки потемнеют, появятся отслоения, может развиться плесень. Так что лучше сразу выполнить фасадную отделку и потом только периодически обновлять покрытие при помощи покраски.

Обновление штукатурки окрашиванием

Виды штукатурок для газобетона

Самая распространенная и наиболее бюджетная штукатурка для наружных работ – цементно-песчаная. Но так как ее паропроницаемость равняется всего лишь 0,09 мг/(м·ч·Па), для газобетонных конструкций она совсем не подходит. Нужными параметрами обладают другие виды штукатурных смесей, такие как минеральная, силикатная и силиконовая. Рассмотрим характеристики каждой из них подробнее.

Минеральная

Штукатурка на минеральной основе относится к недорогим материалам и ее несложно сделать своими руками. Основным недостатком является ограниченная цветовая гамма, но так как данное покрытие отлично поддается окрашиванию, это не такая уж большая проблема. В составе готовых смесей содержится известь, белый цемент, мраморная крошка и другие наполнители, а также некоторые добавки, улучшающие качества штукатурки. Самодельные смеси изготавливаются чаще всего из цемента, известкового теста и песка, либо только из песка и извести. Стоит заметить, что песчано-известковые растворы обладают невысокой водостойкостью, и прямое воздействие осадков для них губительно.

Известковая штукатурка на стене

Высокопрочное среднезернистое экстерьерное (фасадное) минеральное покрытие на известковой основе

Штукатурка декоративная Ceresit CT 35

Силикатная

В силикатной штукатурке роль связующего выполняет жидкое калиевое стекло. Такие составы более удобны в нанесении, не боятся влаги и отлично пропускают испарения, что позволяет успешно применять их для отделки газобетонных стен в качестве финишного покрытия.

Силикатная штукатурка — фото

Фасадная стена, декорированная силикатной штукатуркой, прослужит вам не меньше 25 лет

Цветовая гамма довольно ограничена, но, опять же, этот недостаток легко устраняется окрашиванием. В продажу силикатная штукатурка поступает в готовом к использованию виде, а по стоимости немного превышает сухие минеральные смеси.

Силиконовая

Основой силиконовой штукатурки являются кремний-органические полимеры. Она обладает наилучшими характеристиками по сравнению с другими видами штукатурок: не впитывает воду, легко наносится, устойчива к атмосферному влиянию, паропроницаема и очень долго не теряет внешней привлекательности. Кроме того, такое покрытие остается эластичным, и при усадке газобетонных блоков не покрывается трещинами. Силиконовые штукатурки тоже продаются готовыми к применению, имеют множество цветовых вариантов. Благодаря наличию специальных наполнителей, силиконовые штукатурки дают возможность создавать разнообразную текстуру покрытия. Единственный минус – это высокая цена материала, поэтому позволить себе такую отделку может далеко не каждый.

Силиконовая штукатурка может быть разных фракций

Текстура короед из силиконовой штукатурки

Акриловая

А вот акриловые штукатурки для газобетона можно использовать лишь при условии усиленной гидрозащиты с внутренней стороны стен и качественной вентиляции помещений. Это обусловлено низкой паропропускной способностью материала, которая ближе к цементно-песчаным составам. Если не обеспечить достаточную защиту внутренним поверхностям, водяные пары начнут скапливаться в толще стен и провоцировать отслоение отделочного слоя.

Отделка фасада акриловой штукатуркой

Популярные виды штукатурных смесей для газобетонных блоков

Ceresit CT 24

Сухая смесь на минеральной основе. Отличается пластичностью и легкостью нанесения. Готовый раствор нужно использовать в течение часа. Толщина нанесения – от 3 до 30 мм. После высыхания покрытие выдерживает температуры от -50 до +70°С, и не меньше 100 циклов промерзания. Расход сухой смеси на м2 составляет около 14 кг при нанесении 10 мм толщиной. Красить покрытие можно через 7 суток после нанесения

Основит Стартвэлл Т-21

Цементно-известковая сухая смесь. Имеет хорошую устойчивость к усадке, прочно сцепляется с основанием, не боится влаги. Наносится толщиной от 5 до 30 см, расход — 14 кг при толщине слоя 10 мм. Готовый раствор нужно использовать в течение 3 часов. Морозостойкость покрытия равняется 50 циклам, может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +65°С

Baumit SilikonTop

Готовая смесь на основе силиконовых смол. Очень пластичная, прочно сцепляется с основанием, образует крепкое покрытие с грязе- и водоотталкивающими свойствами. Палитра включает около 200 цветов и оттенков. Расход составляет 2,5-3,9 кг/м2, в зависимости от толщины нанесения

Weber.pas silikon

Штукатурный состав на основе силиконовой эмульсии, готовый к применению. Имеет различную зернистость – от 1,5 до 3 мм, колеруется в более чем 200 цветов и оттенков. Покрытие устойчиво к влаге. Загрязнениям, воздействию ультрафиолета и температурным перепадам. Расход составляет 2,4-4,7 кг/м2

Baumit SilikatTop

Готовая к использованию силикатная штукатурка. Имеет зернистость от 1,5 до 3 мм и 200 вариантов колеровки. Образует плотное покрытие с высокой паропропускной способностью и устойчивостью к влаге. Примерный расход 2,5-4,2 кг/ м2

CERESIT СТ 77

Акриловый состав с минеральным наполнителем. Может применяться для наружной отделки газобетонных блоков при наличии внутренней гидрозащиты и вентиляции помещений. Образует тонкое, но прочное покрытие, стойкое к негативному воздействию. Обладает морозостойкостью до 100 циклов, расход составляет 4,5-5,2 кг/ м2

Цветовая палитра Ceresit CT 77

Технология оштукатуривания газобетонных фасадов

Условия для проведения работ

Штукатурить фасад из газобетона можно лишь после того, как будет завершены все «мокрые» процессы внутри помещения, и поверхности полностью высохнут. Это касается не только оштукатуренных и покрашенных стен, но и стяжки на полу, влага из которой испаряется весьма активно. Сами блоки тоже должны быть сухими – максимально допустимая влажность составляет 27%. Если оштукатурить мокрые стены, интенсивный выход водяных паров вызовет отслаивание покрытия.

Стены дома должны быть сухими

Выполнять оштукатуривание наружных стен рекомендуется при температуре +5…+30 °C, при этом относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Если по каким-либо причинам выполнить наружную отделку до наступления морозов не получается, нужно обработать всю площадь грунтовкой глубокого проникновения. Оптимальный вариант – грунтовка Церезит СТ-17, нанесенная в 2 слоя. Такой защиты вполне хватит до весны, когда погодные условия позволят приступить к штукатурке.

Ceresit CT 17. Грунтовка глубокого проникновения

Совет. Нельзя наносить штукатурные составы в жару, при сильном ветре и под воздействием на стены прямых солнечных лучей. Эти факторы способствуют быстрому высыханию раствора, и он не успевает прочно схватиться с основанием. Как результат – появление множества мелких трещин и отслаивание штукатурки.

Подготовка поверхности

Как правило, стены из газобетонных блоков достаточно ровные и гладкие, поэтому специально выравнивать их не нужно. Если имеются глубокие сколы или вмятины, нужно заделать их клеем, который использовался при укладке блоков.

Клей для газобетона

Для этого замешивают немного клея (можно смешать его с пылью, образовавшейся при распиливании блоков), набирают его узким шпателем и заполняют углубления. Снимают излишки и дают раствору высохнуть. Таким же образом заделывают пустые швы между блоками. Когда клей высохнет, стены нужно затереть, чтобы убрать мелкие изъяны. Используют для этого металлическую плоскую терку. В завершение сметают щеткой пыль со всей поверхности.

Раствором заделайте все трещины и вмятины

Грунтование

Для грунтования газобетонных стен под штукатурку используются составы глубокого проникновения с укрепляющими свойствами. Они создают очень крепкую эластичную пленку, которая пропускает водяные пары, но не дает материалу впитывать воду. Дополнительно такие грунтовки повышают адгезию основание и отделочного слоя. Популярные средства: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

Газобетон-контакт-1

Knauf Grundiermittel

Грунтовка наносится в 1-3 слоя, в зависимости от климатических условий местности. Например, в сухих и теплых регионах вполне хватает одного слоя грунтовки, а в местности с сырым климатом, прибрежных районах, необходимо три слоя. Для нанесения состава используют валик или широкую малярную кисть. Грунтуют сплошным слоем, равномерно распределяя состав по основанию. В углах и труднодоступных местах применяют узкую кисточку, чтобы не оставалось сухих участков.

Набор инструментов для грунтования стен

Грунтовать стены можно валиком

Штукатурка и армирование

Слой штукатурки толщиной до 10 мм армировать необязательно, если стены качественно прогрунтованы. При большей толщине без армирования не обойтись, и для этого используют стекловолоконную сетку с размерами ячеек 3х3 мм. Сетка обязательно должна быть щелочностойкая – это обеспечит высокую долговечность и прочность отделочному слою. Эта информация указывается на упаковке, так что при покупке сетки обратите внимание на данный пункт.

Шаг 1. Готовят штукатурный раствор. Пропорции воды и сухой смеси есть в инструкции производителя, поэтому перед началом работ внимательно с ней ознакомьтесь. Для замеса берут чистую емкость, наливают указанный объем воды температурой  +15…+20 °C. Всыпают сухие компоненты и размешивают строительным миксером на скорости 400-800 об/мин. Дают раствору 5-7 минут настояться и опять перемешивают.

Раствор лучше готовить небольшими порциями

Как готовится штукатурный раствор

Шаг 2. Берут широкий металлический шпатель, накладывают на край раствор и ровной полосой наносят на стену. Шпатель нужно держать под углом к поверхности и не слишком сильно прижимать, так состав распределится наиболее равномерно. Толщина слоя не должна превышать 5 мм.

Распределяем смесь по стене

Шаг 3. Сверху на раствор укладывают сетку, расправляют ее, а затем аккуратно углубляют в штукатурку, с усилием растирая шпателем по поверхности. При необходимости добавляют раствор небольшими порциями и опять хорошенько растирают. Закрепив сетку, наносят раствор на следующий участок и повторяют все заново. Сетку обязательно укладывают внахлест на 40-50 мм, чтобы избежать трещин на границе смежных участков.

Крепим сетку

Шаг 4. В углах крепят специальные перфорированные профили с закрепленной по краям сеткой. Для этого наносят раствор на самый угол, разравнивают шпателем по высоте, прикладывают угловой профиль и аккуратно прижимают. Затем, как и сетку, углубляют в штукатурку и ровняют шпателем поверхность. Размещают их не только по наружным и внутренним углам, но и по периметру оконных и дверных проемов.

Уголки и сетка нигде не должны выступать над плоскостью стены. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без видимых дефектов. Теперь нужно дать раствору хорошо высохнуть. Время сушки зависит от состава смеси и погодных условий, в среднем составляет от 3 до 7 суток.

Крепление уголка

Финишный слой

Замешивают раствор для финишного слоя и наносят его широким шпателем на поверхность. Толщина этого слоя варьируется в пределах 4-10 мм. Здесь требуется особая аккуратность, поскольку все дефекты останутся на виду. При оштукатуривании смежных квадратов следует избегать образования полос по краям, все излишки сразу нужно убирать шпателем.

Нанесение штукатурки

Выравнивание раствора

Нанесение штукатурки на газобетонные стены

Когда штукатурка достаточно схватится, но еще не отвердеет полностью, приступают к затирке стен. Для этого удобнее всего использовать полиуретановую терку, но подойдет и металлическая. Терку нужно приложить к поверхности плашмя, прижать, и круговыми движениями загладить штукатурный слой. Слишком сильно прижимать не стоит, чтобы не оставить царапин и вмятин.

Затирка штукатурки

После затирки необходимо дождаться полного высыхания штукатурки, и только потом приступать к завершающему этапу – покраске. Также можно применить декоративную структурную штукатурку, нанеся ее тонким слоем на подготовленную основу.

После оштукатуривания можно прикрепить декор

Видео — Фасадная штукатурка для газобетона

Внутренняя и наружная штукатурка газосиликатных блоков — один из наиболее распространенных методов отделки стен из данного материала. Выполняя эти работы, многие забывают, что штукатурить газобетон следует несколько по-иному, чем обычные кирпичные или монолитные бетонные поверхности.

Поскольку дома из газобетона легко впитывают влагу, то их следует обязательно оштукатуривать.

Ошибки штукатурки

К примеру, случай, который необходимо рассмотреть, чтобы стало понятно, какие последствия могут быть при ошибках в выполнении отделки стен из газобетона.

При строительстве дома из газосиликатных блоков армировались только оконные проемы без армирования рядов и армопояса. Вместо клея использовался обычный раствор на основе цемента и песка.
Отделка внешней части выполнялась в следующей последовательности:

Теплоизоляция для газобетонных блоков обязательно должна быть дышащей, иначе на стенках будет скапливаться влага.

  • штукатурный слой цементно-песчаный;
  • грунтовка;
  • фасадная шпаклевка в 2 слоя;
  • грунтовка;
  • окраска.

Отделка внутри:

  • штукатурный слой цементно-песчаный;
  • грунтовка;
  • шпатлевка в 3 слоя.

Спустя год (или даже сразу после окончания работ), снаружи да и внутри проявилась паутина из трещинок, а после дождя становились видимы швы (по прошествии некоторого времени они исчезали).

И только после этого появились вопросы: в чем причина, как надо было отделывать стены и что теперь делать? Нужно ли удалять старую отделку, как переделывать заново?

Очень грустный, но поучительный случай. Можно только предполагать, какое при этом количество денег было затрачено зря. И такие ошибки далеко не редкость. Прежде чем начинать работы, необходимо разобраться в вопросе и понять, какие требования предъявляются к штукатурке стен из газобетонных блоков.

Во-первых, нужно уяснить, что имеются существенные различия между стенами, построенными из газобетона, пенобетона, и уж тем более из кирпича.

Пенобетон, как и газобетон, — ячеистый легкий вид бетона. Изначально они выполняли роль утеплителя и только намного позже стали использоваться в качестве конструкционных материалов. Вот и вся схожесть между этими материалами.

Внутренняя отделка дома выполняется перед наружной. К наружной отделке следует приступать после полного высыхания шпаклевки внутри.

Производство их происходит по совершенно различным схемам. Но так как разговор идет о газобетоне, следует заострить свое внимание именно на нем. В процессе производства газобетонных блоков в раствор в качестве добавки включается алюминиевая крошка, являющаяся главным газовым образователем. Вступая в реакцию с известью, материал приобретает открытую ячеистую структуру. В итоге получаются открытые поры в отличие от пенобетонных блоков, у которых они закрытые.

Это обстоятельство и является главной причиной высокого коэффициента паропроницаемости газобетона, гораздо большего, чем у кирпича или пенобетона. Из этого следует, что приступая к отделке стен, выполненных из газобетона, необходимо подходить к вопросу, прежде всего, учитывая этот фактор.

К примеру, на основании теплотехнического расчета выявлено, что толщина газобетонных стен приемлема для климатической зоны, в которой будет возводиться дом, и можно спокойно обойтись оштукатуриванием без утепления. Данный фактор должен учитываться уже во время строительства стен.

Кладка газобетонных блоков на цементно-песчаную смесь нецелесообразна, а для последующей штукатурки необходимо выполнить армирование.

Армирование стен

Армирование стен при оштукатуривании убережет их от мелких трещин, в которые будет попадать влага.

Сразу нужно отметить, что армирование стен никак не отражается на несущей способности кладки. Оно предотвращает появление на стенах волосяных трещин, принимая на себя нагрузки на изгиб, возникающие во время неравномерной подвижки фундамента.

Поэтому армирование просто необходимо, если стены собираются оштукатуривать даже с одной стороны.

В случае, если дом впоследствии будет снаружи обшит сайдингом и гипсокартоном внутри, необходимость армирования пропадает. Требуется лишь возведение монолитных армопоясов на уровнях перекрытий и под фермой.

Армирование стен из газосиликатных блоков состоит из:

  1. Нарезка штробы при помощи штробореза (ручной или автоматический).
  2. В штробу достаточно будет заложить два арматурных прута Ø 8 мм. Перед установкой арматуры штроба обрабатывается клеем. При этом обеспечивается совместная работа кладки с арматурой и защита от коррозии.
  3. Как правило, арматурные прутья устанавливаются в 1-й ряд, а после каждые 4 ряда блоков. Помимо этого арматура укладывается на ряд ниже проемов и на ряд опирания перемычек. Распространение армирования от проемов должно составлять 90 -100 см в каждую сторону.

Заменить арматурные прутья можно специальным арматурным каркасом для тонких швов. Он состоит из парных оцинкованных стальных полос сечением 1,5 х 8 мм, которые соединены «змейкой» из проволоки Ø 1,5 мм.

Штукатурные работы

Необходимый инструмент и оборудование:

Штукатурки, применяемые для газобетона также имеют пористую структуру, чтобы обеспечить паропроводимость.

  • правило (для стяжки раствора между маячками);
  • маячковые профили (для того, чтобы выровнять стену);
  • терка (для затирки штукатурного слоя);
  • полутерок (для удаления излишнего раствора);
  • отвес (для определения геометрии стен);
  • мастерок или ковш (для накидывания смеси на стену);
  • дрель, оснащенная специальной насадкой (для размешивания смеси);
  • емкость для изготовления раствора.

Важно. Начинать наружное оштукатуривание можно только после окончания отделочных работ внутри дома или как минимум всех «мокрых процессов» (устройство стяжек, шпаклевка, штукатурные работы).

К примеру, грубейшей ошибкой является штукатурка фасада в теплое время года, а в зимнее — выполнение внутренней отделки. Так как вся вода, используемая в «мокрых» процессах, при испарении будет выходить не только через вентиляционные отверстия, но и через поры стен. Во время холодов будет происходить их конденсирование на границе наружного слоя штукатурки и газобетона. Затем влага замерзнет, и штукатурка начнет отслаиваться, то есть произойдет отстрел.
Учитывая это, начинать нужно всегда с внутренней отделки.

Цементно-песчаный раствор для этого не подходит по следующим причинам:

После высыхания штукатурки фасад можно покрасить специальной паропроницаемой краской.

  1. Плохая адгезия штукатурки к стене. Газобетон быстро впитывает в себя из нее воду, и поверхность при подсыхании может покрыться паутиной трещинок. Можно, конечно, предварительно качественно прогрунтовать поверхность, но и это не всегда помогает.
  2. Цементно-песчаная штукатурка для газосиликатных блоков значительно снижает коэффициент паропроницаемости газобетонных стен. При этом происходит нарушение внутреннего микроклимата в доме. При построении дома из пенобетона или кирпича паропроницаемость отделочных материалов не так важна. Но если стены выполнены из газобетонных блоков, это может привести к потере способности стен дышать.

Учитывая все это, лучше выбирать штукатурные смеси, которые предназначены для газообетона. Сегодня на рынке реализуются вполне доступные российские аналоги зарубежных брендов. Это не , но в интернете можно посмотреть, к примеру, товар, выпускаемый фирмой «Победит». Она имеет в своем ассортименте целую линейку продукции, предназначенную для внутренних и наружных работ по оштукатуриванию газобетона.

Наружная отделка

Для наружной отделки использование обычного цементно-песчаного раствора просто недопустимо. Это связано все с той же паропроницаемостью и приводит к нарушению главного правила, которое гласит, что любая многослойная дышащая стена должна иметь паропроницаемость, увеличивающуюся изнутри наружу от слоя к слою или быть хотя бы соизмеримой.

Штукатурная смесь для стен, содержащих газосиликатные блоки, реализуется в виде сухого порошка со специальными добавками, которые помогают отвечать следующим эксплуатационным характеристикам:

Если оставить дом из газобетона зимовать не оштукатуренным, то на следующий год он «порадует» сетью трещин.

  • паропроницаемость (наиболее важный фактор);
  • водостойкость (не менее важна и защищает блоки от промокания);
  • хорошая морозоустойчивость;
  • высокая адгезия (способность плотно примыкать к блокам);
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • эластичность (препятствует появлению трещин при осадках и в процессе расширения-сжатия при температурных перепадах снаружи);
  • жаропрочность (увеличивает способность противостояния воздействию огня, т. е. повышает пожарную безопасность всего строения).

До начала штукатурных работ требуется провести подготовительные работы. Очистить поверхность стены от пыли, грязи, битумных пятен или старого слоя штукатурки, краски.

Раствор штукатурки для газосиликатных блоков необходимо готовить, соблюдая в строгом порядке инструкцию на упаковке. Для начала смесь можно пересыпать в емкость достаточных размеров, соблюдая пропорции по количество и весу. На 1 кг смеси обычно требуется 0,20 л воды. Очень важно правильно добавлять требуемое количество воды, так как разбавлять штукатурные смеси слишком густой консистенции нежелательно, а чересчур жидкую штукатурку просто неудобно использовать. Смесь идеальной консистенции должна чем-то походить на крем.

Перемешивать штукатурные смеси можно вручную, но удобнее, качественнее и быстрее получится, если использовать дрель со специальной насадкой.

Пошаговая инструкция

Штукатурить стены из газосиликатных блоков нужно в следующей последовательности:

Отделка фасада происходит в три этапа — грунтовка, оштукатуривание и окраска.

  1. Производится покрытие стены специальной грунтовкой, которая изготавливается из акрилатсилоксана, обладающего укрепляющими и гидрофобными свойствами.
  2. Выполняется крепление к стене сетки из стекловолокна, которая устойчива к растворам щелочей и имеет поверхностную плотность 200 гр/м³. Она должна иметь высокое сопротивление к нагрузкам на разрыв и не должна растягиваться.
  3. Предварительно установив направляющие маяки, на стену равномерно наносится раствор. Это делается при помощи штукатурного агрегата, мастерка или ковша. Толщина слоя штукатурки не должна быть более 1,5 см. Если штукатурная смесь наносится в 2 слоя, то каждый слой должен находиться в пределах 7 — 9 мм.
  4. Еще свежую штукатурку выравнивают при помощи штукатурной рейки, излишки убираются деревянной теркой.
  5. Немного дав подсохнуть поверхности, ее затирают.
  6. Не раньше, чем через 48 часов стены покрывают специально предназначенными паропроницаемыми красками, к примеру, ATLAS ARKOL S или FASTEL.

Весь инструмент сразу же после окончания работ нужно тщательно промыть водой, в противном случае оставшаяся штукатурка затвердеет, и ее удаление займет много времени и усилий.

//1pobetonu.ru/youtu.be/m5ycQ5zQ0pc
Качество штукатурного слоя проверяют при помощи длинной рейки (от пола до потолка), которую прикладывают в нескольких местах как по горизонтали, так и по вертикали. Наличие неровностей и выступов относительно плоскости рейки сразу заметно. Допустимая погрешность составляет 5-7 мм, так как это незаметно обычным взглядом.

Для того чтобы увеличить срок службы фасада, финишное покрытие можно дополнительно обработать слоем гидрофобизатора. Но перед нанесением необходимо подождать, пока дом максимально просохнет. То есть это можно делать по прошествии 1 — 1,5 года после окончания всех работ по отделке (наружных и внутренних). Наносимый слой гидрофобизатора должен быть как можно тоньше.

//1pobetonu.ru/youtu.be/Fd9QUeVR-dI

Подводя итоги, видно, что штукатурить газобетон обходится недешево, как многие думают. Экономия на материалах может привести к плачевным последствиям, как было показано на примере в начале статьи. Здесь можно с уверенностью сказать так: дело не в плохих строительных материалах, а в неправильном и нецелесообразном их использовании. И если принято решение штукатурить газосиликатный бетон, то необходимо делать это, используя только подходящие именно для этих работ материалы.

Механизированный набрызг на блоки

Наружная и внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков стала широко распространенным видом отделочных работ благодаря широкому применению этого материала в строительстве индивидуальных и многоквартирных жилых домов. Изделия из газосиликата обеспечивают хорошую теплозащиту помещений, значительно снижают нагрузку на фундамент, но технология устройства штукатурки требует знания назначения и особенностей поведения каждого участвующего в этом процессе компонента. В противном случае прочность покрытия на оштукатуренной стене окажется меньше ожидаемой.

Тонкости и задачи штукатурки по газосиликату

Задача правильного оштукатуривания стен важна именно для газосиликатных блоков, потому что благодаря специфической структуре они имеют очень высокую степень паропроницаемости. Насыщение всей массы материала парами воды в сезон сильных морозов приведет к разрушению его структуры расширением ледяных кристаллов.

Снизить интенсивность процесса до оптимального значения, не представляющего подобного риска, и установить комфортный баланс влажности и температуры в доме должна используемая марка штукатурки.

В качестве примера можно привести характеристики типичной штукатурной смеси, сведенные в такую таблицу:

На упаковке своей продукции производитель указывает рекомендации по возможности нанесения на определенные поверхности. Обычно на лицевой части крупным шрифтом указано, предназначен ли данный состав, чтобы штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Принципиальные моменты

Чтобы штукатурка газосиликатных блоков выполняла свою функцию в полном объеме, необходимо соблюсти некоторые требования. Они связаны с характеристиками материала, которые проявляются и после его укладки в конструкцию стены.

В зависимости от плановых сроков окончания всех строительных работ учитывают следующие моменты:

  1. Допустимая влажность, которая присуща газосиликатным изделиям на выходе с производственной линии, составляет до 30%. Процедура высыхания всего массива занимает не менее 1 цикла эксплуатации, поэтому после первой зимы блоки имеют тенденцию к появлению больших или маленьких трещин. До начала отделочных работ выложенную коробку здания выдерживают, по возможности, порядка 1,5 лет. Если такой срок неприемлем, то лучше штукатурить сначала эти стены внутри дома, чтобы влага имела возможность испариться через наружный участок, доступный движению воздуха.
  2. Появление трещин также может быть вызвано усадкой фундамента. До того как штукатурить стены, нужно дать отстоятся дому 1 – 2 цикла замерзания – оттаивания грунта. Иначе трещины штукатурки окажутся глубоко уходящими в основной материал стен и косметическим затиранием уже не обойтись.
  3. Циркуляцию воздуха снаружи газосиликатной кладки обеспечивают использованием эксплуатационных возможностей вентилируемого фасада дома. Облицовка различными видами панелей (камень, дерево, сайдинг) или применение колодцевой кирпичной кладки, создает условия для постоянного удаления паров влаги через специально оставленный воздушный зазор.
  4. В качестве наружного утеплителя не стоит использовать влагонепроницаемый экструдированный пенополистирол. Он будет задерживать конденсат на границе соприкосновения с кладкой.
  5. Проблемы повышенной влажности отдельных помещений в жилом доме не стоит решать только штукатуркой блоков и подбором состава с исключительными характеристиками. В дальнейшем стены в этой комнате можно дополнительно защитить влагостойким плиточным клеем или финишными покрытиями (кафельной плиткой, водостойкой краской или виниловыми обоями).

Трещина от усадки фундамента

Один из вариантов появления дефектов на газосиликатных блоках через 1 -2 года после укладки виден на этом фото:

Причина разрушения состоит в том, что такой материал, как газобетон нуждается в надежной защите от агрессивного воздействия окружающей среды и разрушающих усилий:

  • механических повреждений;
  • осадков;
  • ультрафиолета;
  • прямого попадания воды;
  • выветривания.

Пористый материал интенсивно впитывает воду, которая, расширяясь при нагревании или замерзании в лед, разрывает ячеистую структуру.

Средствами защиты будут гидроизоляция цоколя, укрытие слоем штукатурки (снаружи и внутри здания), обустройство наружной теплоизоляции.

Эффективная эксплуатация газоблоков в значительной мере определяется последовательным и качественным созданием внутреннего паронепроницаемого барьера из штукатурки.

Этапы оштукатуривания газобетона

Ячейки должны быть закрыты

Начинать оштукатуривание стен из газосиликатных блоков следует с тщательной пропитки всей площади стенки специальной грунтовкой. В отличие от блоков из пенобетона, который имеет закрытую пористую структуру, при производстве газобетона у материала формируются открытые поры, так как в базовый раствор в качестве добавки вносится алюминиевая мелкая крошка. Она является главным газовым генератором при реакции с присутствующей в жидкой смеси известью.

Назначение грунтовки в этом случае – закрыть поверхностные поры, предотвратить активное впитывание влаги из штукатурного раствора (дать ему достаточное время на равномерное затвердевание), обеспечить высокую адгезию для прочного сцепления с поверхностью.

Пропитка грунтовкой может обильно наноситься без пропусков по всей стене с помощью распылителя или валика, как на этом фото:

Попытки заменить специальные составы простым обрызгиванием водой, как правило, дают плохой результат по прочности полученной штукатурки – материал очень быстро впитывает влагу, а если его замочить в большом количестве воды, то он ее уже не отдаст обратно.

Армирование

Армирование больших стен

Предотвратить последующее растрескивание оштукатуриваемой поверхности, удержать целостность монолитной бесшовной твердой массы – такая задача стоит перед армирующей сеткой. В строительных смесях на цементной или гипсовой основе ярко выраженная щелочная среда, поэтому стекловолокно должно быть устойчиво к этой категории веществ.

Газосиликатные блоки при кладке образуют достаточно ровную плоскость, которую при необходимости легко дополнительно выровнять теркой с абразивной насадкой, поэтому достаточная толщина слоя штукатурного раствора составляет от 2 до 7 мм. В него закладывают плоскую сетку.

На стенах большой площади (высоты) может возникнуть необходимость выравнивания плоскости штукатуркой по вертикали или горизонтали. Тогда целесообразно выбрать более прочную крупноячеистую сетку, как на этом фото:

На тонкий (1 мм) слой штукатурки или клей вдавливается плоская сетка, которую закрывают еще одним слоем штукатурной смеси. Общая толщина полученного покрытия не должна превышать 1 см.

Совет, как определить необходимость армирования внутренней штукатурки стен из газосиликатных блоков, рассматривается на этом видео:

Требования технологии нанесения штукатурки

Начинают наружные штукатурные работы по блокам только после полного окончания отделочных работ стены изнутри дома, завершения мокрых растворных процессов по устройству стяжек пола, штукатурки, шпаклевочных работ.

Вся влага, испаряющаяся при этих операциях, выходит не столько через вентиляцию и другие проемы (сквозняки здесь вредны), сколько активно впитывается окружающими материалами и потом стремится наружу через поры газосиликатных стен.

Если стены на фасаде здания оштукатурить преждевременно, то сделанная внешняя защита в холодное время года будет собираться на границе штукатурки и газобетона, замерзать и отрывать штукатурный слой (отстрел, отслаивание).

Решение, чем же штукатурить газосиликат, принимают с учетом таких факторов:

  1. Цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой цели по таким причинам: слабая адгезия вследствие быстрой потери воды (грунтовка не всегда поможет); значительное снижение паропроницаемости газобетона (нарушение микроклимата внутри дома). Для выполнения наружной отделки применение цементно-песчаной смеси, приготовленной по обычной рецептуре, просто недопустимо. Это приводит к нарушению основного правила – паропроницаемость многослойной стены должна увеличиваться от внутреннего слоя к наружному или являться соизмеримой величиной.
  2. Раствор из сухой штукатурной смеси (для газосиликатных блоков) нужно готовить строго по инструкции производителя, указанной на упаковке товара. Емкость для размешивания берут достаточных размеров, выдерживая с точностью рекомендованные пропорции и температуру воды. Количество добавляемой воды строго дозируют, так как впоследствии разбавлять выдержанную положенное время набухшую штукатурную смесь с чересчур густой консистенцией нежелательно, а слишком жидкий раствор будет стекать. Равномерное размешивание до однородной массы лучше производить электрической дрелью со специальной насадкой.
  3. Кроме прочности, для наружных штукатурок следует обращать внимание на показатели морозоустойчивости и эластичности. Перепады наружных температур создают предпосылки для появления трещин у слишком жестких монолитов. Не следует забывать и о классе горючести материала – устойчивость к огню является важным показателем безопасности дома.

Ориентировочный расход необходимых материалов и примерные цены для определения структуры бюджета приведены в таблице:

Подход, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, более простой – для этой цели есть широкая линейка гипсовых составов для внутренних работ, которым нет необходимости сопротивляться погодным условиям.

Не стоит отказываться от процедуры оштукатурить помещение изнутри, ограничиваясь тем, чтобы сделать тонкое покрытие из одной шпатлевки. Затраченные усилия должны сформировать полноценное покрытие стены.

Экономия за счет дешевых материалов или на их количестве часто приводит к плохим последствиям. Можно уверенно утверждать, что дело обычно не в плохих строительных материалах, а в неправильном их использовании. Если есть необходимость оштукатурить газосиликатные блоки наружных стен, то нужно это делать с использованием только специально предусмотренных материалов для таких видов работ.

Статьи по теме: